Что собою представляет технология строительства домов из двойного бруса

Особенности конструкции строения

Строительство в двойной брус органично объединяет инновационную конструкцию стен и традиционные принципы деревянного домостроения, часть строительных операций остается неизменными:

Возведение фундамента,
Установка окладного венца,
Укладка углов,
Способ установки окон и дверей,
Крыши и перекрытия имеют типовую форму.

Наращивание высоты стен производится рядами, венцы скрепляются нагелями, различия заключаются в конструкции венцов. Основным строительным элементом является сухая доска 45х145 с профилированным ребром. Профиль обеспечивает соединение «шип-паз» с помощью двойного шипа. Исходный пиломатериал подвергается отбраковке, готовая доска обрабатывается начисто, финишной шлифовки стен дома не требуется.

Венец образуют два параллельно установленных минибруса, крепление обеспечивает профиль, усиленный нагелями диаметром 15-20 мм. Нагели устанавливают через 1.5-2 метра по периметру венца. Такое соединение обеспечивает надежную ветрозащиту, шов не требует дополнительного утепления. Пространство, образованное двойной стеной, заполняется утеплителем. Типовая толщина внешних стен – 220 мм, несущие перегородки делают толщиной 190 мм.

Основные этапы строительства

Технология строительства состоит из нескольких этапов. Основные мы постарались рассмотреть.

Выбор фундамента

При стабильном грунте, как правило, используется ленточный фундамент с мелким заглублением По сравнению с классическими каркасными домами, самыми легкими на практике оказываются проекты, выполненные по технологии двойного бруса. Кроме того деревянные конструкции с замковыми естественными соединениями без клея и гвоздей более устойчивые. Они не боятся мелких подвижек основания. Поэтому квалифицированные инженеры-строители считают, что мощный фундамент в таких проектах не нужен.

При стабильном грунте, как правило, используется ленточный фундамент с мелким заглублением. Он достаточно прост в исполнении и не требует больших финансовых затрат. Представляет собой железобетонную монолитную ленту, погруженную на глубину 30-70 см в землю.

Еще более доступная цена, чем у ленточного фундамента, у буронабивных, столбчатых фундаментов. Они представляют собой самостоятельно изготовленные железобетонные столбы, которые закладывают немного ниже точки промерзания грунта. Такой тип фундамента подходит для любого типа грунта. Однако данный вид основания не дает возможности обустройства подвала или монолитного цокольного этажа.

Самым быстрым по скорости возведения считается фундамент на винтовых сваях. Они представляют собой большие шурупы длиной 2 и более метров. Монтаж такого основания может занять пару дней и дом можно сразу же строить.

Выбор утеплителя для дома

Разработчиками технологии рекомендуется использовать эковату для утепления

Согласно технологии строительства из двойного бруса, между внешним и внутренним контурами стен необходимо проложить утеплитель. Разработчиками технологии рекомендуется использовать эковату. Данный материал является продуктом переработки макулатуры. Для предотвращения гниения и горения, для защиты от вредителей основной компонент состава – целлюлоза обрабатывается специальными антисептиками и антипиренами. Эковата задувается, с помощью специального оборудования, обученным персоналом в зазор между простенками. Данный материал имеет достаточно высокую цену.

Советуем изучить — Как и чем сверлить керамогранит — инструмент и технология сверления

Важно, чтобы была соблюдена необходимая плотность наложения. Если не соблюдать это правило, то материал со временем осядет и дом станет холодным. Слишком большая плотность наложения приводит, в процессе твердения, к выгибу стен

Слишком большая плотность наложения приводит, в процессе твердения, к выгибу стен.

Чтобы определиться с выбором утеплителя, мы постарались рассмотреть наиболее популярные, используемые для утепления простенков:

Эковата . Основным компонентом материала является целлюлоза — переработанная макулатура, дополненная антисептиками и антипиренами. Плотность материала составляет 35-75 кг/м3, теплопроводность 0,033 – 0,042 Вт/м². Эковата нетоксична, паропроницаема и трудно воспламеняема. При сжигании полностью сгорает.
Пробка – древесная кора. Плотность данного материала составляет 105 – 120 кг/м³, теплопроводность 0,038 – 0,041 Вт/м². Пробка обладает паропроницаемостью, однако легко возгорается.
Минеральная вата . Основной компонент материала – это стекловолокно, скрепленное фенольными соединениями. Плотность материала составляет 30 – 70 кг/м³, теплопроводность — 0,046 Вт/м². Минеральная вата дает конденсат, т.е. обладает плохой паропроницаемостью. Легко воспламеняется и при сгорании выделяет очень токсичные вещества.
Керамзит – вспененная обожженная глина с плотностью 250 – 600 кг/м³ и теплопроводностью 0,185 Вт/м². Обладает хорошими дышащими свойствами (паропроницаем) и не горит.
Пенопласт . Это стирол с плотностью 15 – 40 кг/м³, теплопроводностью 0,045 Вт/м². Пенопласт не дышит, легко воспламеняем и при сгорании выделяет большое количество токсических веществ.
Другие материалы , представленные на рынке (такие как пенополиуретан, URSA, ROCKWOOL, Styrodur) не дышат, легко возгораются и при сгорании выделяют большое количество токсинов.

Важный вопрос пароизоляции

Разработчики метода строительства по технологии двойной брус однозначно не рекомендуют обустраивать пароизоляцию стен. Дополнительная мембрана нужна только для кровли для защиты от ветра и влаги.

Все детали конструкции настолько плотно стыкуются между собой, что никакой дополнительной защиты от ветра и влаги просто не нужно. Обустройство стен с применением пароизоляции, в такого типа строениях, противоречит основной концепции, задуманной разработчиками – создать экологически чистый, теплый и дышащий дом для жизни.

Принцип технологии двойного бруса

Данная технология представляет собой удачное сочетание каркасного строительства с утеплёнными сэндвич панелями Данная технология представляет собой удачное сочетание каркасного строительства с утеплёнными сэндвич панелями и, собственно, самой деревянной конструкции из бруса. Здесь вместо массивных деревянных балок используется утолщенная шпунтованная доска, уложенная в два слоя с зазором на ребро. В результате образуется зазор между внешним и внутренним стеновым контуром, в который и закладывается слой утеплителя. По большому счету, данная конструкция, с инженерной точки зрения, является деревянной сэндвич панелью с утеплителем.

Дополнительную жесткость угловым соединениям и простенкам конструкции легкого дома обеспечивает метод переруба, который является классическим для деревянных срубов.

Благодаря тому, что конфигурация самой доски напоминает более тонкий, чем обычно, профилированный брус и соединению шип-паз, возведение стен производится без единого гвоздя. Такое соединение герметично, при монтаже не нужны нагели, клеевые составы, а также не нужен межвенцевой утеплитель.

Аналогичные технологии

Двоюродными братьями являются каркасная технология и сип-панели. Такие же термосы, но каркасник можно построить самому (море информации и материал найдёте всегда). Сип-панели тоже можно собрать самостоятельно заказав домокомплект.

Выход только один — искать компанию, которая делает эти дома крайне качественно. Тот же Дубльдом хоть и представлен в видео в негативном свете, однако, я не встречал горы негативных отзывов о них.

Заиметь такой дом можно с весьма скромным бюджетом. Но есть вероятность, что спустя пару лет придётся смотреть тепловизором, делать технические отверстия и задувать эковату в образовавшиеся полости.

РАБОТАЕМ НА СОВЕСТЬ

ТЕХНОЛОГИЯ “ДВОЙНОЙ БРУС”

Финская технология деревянного домостроения. Обладает большим рядом преимуществ, главные из которых – энергоэффективность, экологичность, невысокая стоимость и продолжительный срок службы.

ПОДРОБНЕЕ

У вас уже есть проект или эскиз будущего дома?

Пришлите его нам и мы бесплатно и быстро рассчитаем его стоимость!

РАССЧИТАТЬ ПРОЕКТ

Отправить проект на расчетОставьте ваши контакты, прикрепите эскизы или другие файлы. Также вы можете вставить ссылку на проект с другого сайта.

Ваше имя*

Ваш номер телефона

Сообщение

Согласен на обработку персональных данных в соответствии с федеральным законом № 152-ФЗ от 27.07.2006г.

текстареа>текстареа>

РЕАЛИЗОВАННЫЕ ПРОЕКТЫ

За годы работы специалистами компании «ДВБРУС» реализовано большое количество проектов домов, бань и других строений из Двойного Бруса. Мы рады, когда к нам возвращаются наши довольные клиенты и приводят своих друзей, родственников. Кому, как не им, судить о качестве наших домов спустя годы!

Особенности производства клееного бруса

В нашей стране этот материал начали производить сравнительно недавно, тогда как в Швейцарии один из старейших железнодорожных вокзалов построенный именно из клееного бруса еще в 1910 году, до сих пор работает в штатном режиме. Клееный брус изготавливается на специализированном оборудовании из древесины хвойных пород. Производственный цикл состоит из нескольких этапов.

Подготовка

Необходимая толщина и длина набирается из нескольких ламелей – деревянных досок толщиной 50 мм. При распиловке ствола образуется большое количество заготовок различного размера и качества, клеевая технология позволяет использовать сырье максимально эффективно. Ламели тщательно калибруются, так как в работу идет только высококлассный пиломатериал без дефектов и поражений. Следующим этапом ламели отправляются в сушильную камеру, где из них удаляется лишняя влага. Допустимая для дальнейшей обработки влажность составляет не более 8-14 %, с той оговоркой, что влажность соседних в брусе ламелей варьируется в пределах 4 % и не более. Высушенные заготовки поступают на обработку, где им придают идеальные геометрические размеры, недопустима волнистость, непростроги, а также вырывы волокна. Погрешность в размерах после чистовой калибровки не должна быть более 0,1 мм на погонный метр.

Склейка и профилирование

В брус заготовки набираются особым образом – не допускается совпадение направления волокон в соседних ламелях. При необходимости сращивания по длине используется соединение в зубчатую гребенку. Ламели склеиваются специализированными составами и прессуются под высоким давлением, в результате чего происходит соединение сегментов практически на молекулярном уровне. При испытании разрыв происходит не по клеевому шву, а по телу древесины, что доказывает надежность клеевого соединения. Клеевая система у каждого производителя своя, но применяется всего несколько видов клея.

Эмульсия полимеров с изоционатным отвердителем – ЭПИ.
Меламин-формальдегид – ММФ.
Полиуретановый клей – ПУР..

После пресса брус поступает на фрезерные станки, где ему придают определенный профиль – система соединения элементов в шип-паз позволяет обеспечить максимально надежную и герметичную фиксацию венцов при сборке домокомплекта. Тип профиля также зависит от конкретного производителя, но чаще всего, это либо гребенка, либо скандинавский (финский). У гребенки несколько зубцов, у скандинавского профиля полость по центральной части и шипы по краям. Лицевой профиль клееного бруса может иметь различную форму – как прямоугольную, так и со скошенными фасками или закругленную. Также возможно изготовление клееных конструкций изогнутой или арочной формы, а для северных регионов актуален утепленный брус с включениями теплоизоляции. В дальнейшем из клееного бруса «раскраивают» домокомплекты по типовым или индивидуальным проектам.

Коммуникации: скважина и канализация

За время изготовления комплекта стен мы проложили коммуникации.

Для устройства скважины приглашали буровую компанию. На нашем участке вода залегает на глубине 25 метров. После бурения скважины внутрь опустили насос. Затем с помощью экскаватора вырыли яму вокруг отверстия в земле, для установки железобетонного кольца. Поверх получившейся конструкции установили люк с крышкой. Проложили водопроводную трубу до дома. Потратили 1 день.

Скважина для воды обошлась в 48 000 руб.

Для устройства канализации также вызывали специалистов на экскаваторе. Первый шаг: выкопали траншею от места ввода в дом до выгребной ямы. Второй шаг: выкопали яму 1.5×1.5×3 м для установки ЖБ колец. Третий шаг: установили ЖБ кольца с днищем на бетонный раствор в яму. Четвертый шаг: промазали все швы битумной мастикой, установили люк с крышкой. В выкопанную траншею уложили канализационную ПНД трубу на песчаную подушку. Поверх трубы насыпали слой песка 20 см. Затем все засыпали грунтом, оставшимся после копки траншеи и ямы (3 куб.м.).

Потратили на устройство канализации 1 день и 23 800 руб.

Затраты на коммуникации 71 800 руб.

Достоинства и недостатки технологии двойного бруса

Надеемся, что общий принцип технологии уже понятен

Теперь очень важно подытожить и взвесить все «pro & contra» двойного бруса

К явным достоинствам технологии можно отнести следующее:

Вся реализация проекта занимает совсем немного времени.
Если детали комплекта изготовлены их качественной сухой древесины, то усадка здания будет минимальной, и нет никаких причин пережидать ее – сразу по окончании строительства можно переезжать в дом. И уже потом заниматься необходимыми доделками.

Вот такой дом на свайном фундаменте был возведён всего за три недели практически «под ключ». Да , работы хозяевам еще много, но уже можно вселяться – и доводить потихоньку все до ума.

При сборке дома не используются какие-то химикаты или клеевые составы. Все поставляемые детали отлично подогнаны, прошли необходимую антисептическую подготовку.
Дом практически не нуждается в сложной внутренней или внешней отделке. Можно оставить древесину, лишь при желании покрыв ее водорастворимым лаком или краской.
Инженерные коммуникации отлично прячутся в простенок между двумя досками.

В простенках между досками запросто можно спрятать разводку домашней электросети, другие инженерные коммуникации.

Стены не получаются только очень «теплыми», но еще и очень «тихими».

Приписывают к достоинствам и цену. Но, во-первых, она примерно сопоставима со стенами из обычного бруса, во-вторых – у каждой фирмы свой прайс. И в-третьих – есть различия и в уровне восприятия стоимости каждым конкретным человеком.

Мнение эксперта:

Афанасьев Е.В.

Главный редактор проекта Stroyday.ru.

Инженер.

Задать вопрос эксперту

Перечень достоинств выглядит солидно! Но всегда следует обращать пристальное внимание на недостатки и на «подводные камни» технологии. Просто из тех соображений, чтобы представлять реальную картину, и чтобы «минусы» не становились каким-то неприятным сюрпризом

Уже говорилось, что такие дома не предназначены для самостоятельного возведения. Дело, конечно, хозяйское, но стоит прислушаться…
Неправильная укладка утеплителя может привести к появлению пустых полостей, становящихся мощными мостами холода

Устранимо, конечно, но это еще один довод в пользу высокого профессионализма мастеров при проведении строительства.
Особую важность приобретает уже упомянутая выше влажность материала. При повышенной влажности комплекта могут случиться очень серьёзные неприятности

Разница в температуре и уровне влажности воздуха на улице и в доме приведет к неравномерному высыханию досок внешней и внутренней стенок. Это часто заканчивается деформацией внутренней стенки, появлением щелей, другими проблемами. Так что не ленитесь проверять влажность древесины при приобретении и доставке домокомплекта.

Если влажность древесины в предлагаемом вам комплекте превышает 14÷15% — лучше отказаться от такого приобретения…

Ремонт в ходе эксплуатации дома поврежденных или полностью испорченных досок с заменой их на новые – довольно трудновыполнимая задача.

В целом же достоинства технологии явно перевешивают. И надо полагать – у нее широкое будущее.

* * * * * * *

И еще одна большая проблема. Касается она опять профессионализма работников тех компаний, что предлагают свои услуги на этом поприще.

Если судить по отзывам, то в этой сфере подвизается немало мошеннических контор, вовсе не имеющих никаких собственных производственных мощностей и выступающих лишь в роли недобросовестных посредников. В итоге это порой оборачивается тем, что на объект завозится только ограниченное количество материалов из комплекта, с уверениями, что «остальное в работе». Но после монтажа трех — четырех рядов внезапно пропадают строители, а потом становится недосягаемым и их руководство. Естественно, вместе с заплаченными авансами.

Поэтому – ориентируетесь только на те компании, в репутации которых вы абсолютно не сомневаетесь. Их немало — стоит только поискать внимательнее. Это в самом деле ответственные фирмы, радеющие за качество собственной продукции и способные вести дело от начала до конца.

Обязательно читайте отзывы, знакомьтесь (лучше вживую) с уже реализованными проектами, можно посетить выставки. Опасайтесь тех «доброжелателей», что предлагают цену, явно ниже среднестатистического уровня. Суммы фигурируют все равно немалые, и отдавать их мошенникам — последнее дело.

Технология двойного бруса

Интересный факт, идея комбинированной экономной разработки деревянных стен принадлежит финнам, не испытывающим проблем с основным материалом, однако всегда озадаченных рациональным использованием природных ресурсов. Собственно, использовать эковату в целях экономии тепловой энергии стали намного раньше.

Основная техническая новинка заключается в применении двух профилированных досок, расположенных на некотором расстоянии друг от друга. Между ними образуется воздушная прослойка, заполняемая эковатой (утеплителем). Здесь практически не нужно время на усадку утеплителя, так как он подается сразу под давлением.

Почему эта технология у нас в стране получила названия «двойной брус» теперь должно быть ясно, хотя в прямом смысле бруса в ней то и не используют. Вся конструкция зданий собирается исключительно из профильных и обрезных досок, скрепляемых пазами, замками, а также с помощью нагелей. В сущности, конструкция двойной брус имеет те же технологические узлы, что в обычном брусовом доме. Разница лишь в особой стыковке рядов и двойном срубе на углах и врезках стен.

Обращает на себя внимание плотность швов между рядами, она достигается за счет паза и ответного гребня на обеих сторонах «бруса». Конечно, как у любой технологии здесь можно найти недостатки, но они выглядят весьма незначительными. Если применять утеплитель в брикетах (минвата), может произойти его усадка со временем эксплуатации под воздействием собственного веса и температуры

В большинстве случаев рекомендуют использовать профессиональную технологию подачи эковаты под давлением

Если применять утеплитель в брикетах (минвата), может произойти его усадка со временем эксплуатации под воздействием собственного веса и температуры. В большинстве случаев рекомендуют использовать профессиональную технологию подачи эковаты под давлением.

Существует теоретическая возможность растрескивания внутренней стороны стен из-за разницы в температурном режиме. Уже можно убедиться, что минусы технологии незначительно повлияют на выбор, если конечно не использовать детали, изготовленные на кустарных станках непрофессиональными рабочими.

Виды утеплителя для стен

Выбор утеплителя для теплого дома – дело вкуса и финансовых возможностей. Самые популярные варианты – изоспан и эковата. При утеплении эковатой тепловой поток будет максимально приближенным к расчетному, другие плитные материалы дают ощутимые потери

Эковату в межбрусьевое пространство задувают сухим способом, соблюдайте осторожность при засыпке материала в том случае, если температура воздуха окружающей среды отрицательная (если перестараетесь, то стены приобретут выпуклую форму, и исправить это будет проблематично)

Минеральная вата

Высоким спросом пользуется такой утеплитель как минеральная вата – надежная, проверенная временем, дешевая и экологичная. Только учтите, что с базальтом нужна пароизоляция. Минеральная вата склонна к усадке, при обустройстве утепляющего слоя ее рекомендуется покрывать антисептиком с внутренней и наружной стороны.

Можно утеплять брусовый дом опилками – лучше всего для этих целей использовать лежалые. Есть только свежие? Замочите их на сутки в извести и только потом начинайте замешивать из расчета два мешка цемента на каждый кубометр опила. Затем увлажните полученную массу, тщательно перемешайте ее, засыпьте между брусьями и тщательно утрамбуйте.

В ряде случаев утеплитель не используется вообще – роль теплоизоляции выполняет сам воздух. Главное понимать, что воздух может выполнять роль утепляющего слоя только если он неподвижен – естественная конвекция сводит данный эффект на нет.

Основные этапы строительства

Технология строительства состоит из нескольких этапов. Основные мы постарались рассмотреть.

Выбор фундамента

При стабильном грунте, как правило, используется ленточный фундамент с мелким заглублением

По сравнению с классическими каркасными домами, самыми легкими на практике оказываются проекты, выполненные по технологии двойного бруса. Кроме того деревянные конструкции с замковыми естественными соединениями без клея и гвоздей более устойчивые. Они не боятся мелких подвижек основания. Поэтому квалифицированные инженеры-строители считают, что мощный фундамент в таких проектах не нужен.

Выбор утеплителя для дома

Разработчиками технологии рекомендуется использовать эковату для утепления

Важно, чтобы была соблюдена необходимая плотность наложения. Если не соблюдать это правило, то материал со временем осядет и дом станет холодным

Слишком большая плотность наложения приводит, в процессе твердения, к выгибу стен.

Эковата . Основным компонентом материала является целлюлоза — переработанная макулатура, дополненная антисептиками и антипиренами. Плотность материала составляет 35-75 кг/м3, теплопроводность 0,033 – 0,042 Вт/м². Эковата нетоксична, паропроницаема и трудно воспламеняема. При сжигании полностью сгорает.
Пробка – древесная кора. Плотность данного материала составляет 105 – 120 кг/м³, теплопроводность 0,038 – 0,041 Вт/м². Пробка обладает паропроницаемостью, однако легко возгорается.
Минеральная вата . Основной компонент материала – это стекловолокно, скрепленное фенольными соединениями. Плотность материала составляет 30 – 70 кг/м³, теплопроводность — 0,046 Вт/м². Минеральная вата дает конденсат, т.е. обладает плохой паропроницаемостью. Легко воспламеняется и при сгорании выделяет очень токсичные вещества.
Керамзит – вспененная обожженная глина с плотностью 250 – 600 кг/м³ и теплопроводностью 0,185 Вт/м². Обладает хорошими дышащими свойствами (паропроницаем) и не горит.
Пенопласт . Это стирол с плотностью 15 – 40 кг/м³, теплопроводностью 0,045 Вт/м². Пенопласт не дышит, легко воспламеняем и при сгорании выделяет большое количество токсических веществ.
Другие материалы , представленные на рынке (такие как пенополиуретан, URSA, ROCKWOOL, Styrodur) не дышат, легко возгораются и при сгорании выделяют большое количество токсинов.

Важный вопрос пароизоляции

Размер профилированного бруса

Весь подобный материал бывает нескольких размеров, которые указанны в ГОСТе. Конечно, изготовители идут навстречу покупателю и могут изготовить профилированный пиломатериал индивидуального размера. Но существуют определенные стандарты: 100х100, 100х150, 150х150, 150х200, 200х200. Основной показатель это толщина в 100, 150, 200 мм.

Рассмотрим каждый по толщине отдельно.

Толщина 100 мм

Такой тип сечения пиломатериала применяют для строения легких деревянных конструкций. Например: баня, беседка, веранда. Толщина в 100 мм не дает возможность строить из него жилые дома. Хотя если вы строите дачный домик и собираетесь использовать его только в летнее время, такой толщины достаточно. В кубе пиломатериала такой толщины обычно: 100х150 – 11шт., 100х200 – 8 шт. Профиль у такого вида обычно два шипа — два паза.

Толщина 150 мм

Такое сечения товара подходит для строительства жилого дома, так как он уже толще чему у бруса 100х150, но в тоже время он дешевле сечения 200х200. В кубе такого пиломатериала: 150х150 – 7,4 шт., 150х200 – 5,5 шт. В таком виде профилированного бруса уже используют профиль в виде гребенки. Это не дает промерзнуть домам из такого товара.

Толщина 200 мм

Профессионалы ля строительства больших жилых домов любят использовать именно этот размер профилированного товара. Такой вид имеет высокое сопротивление стен и подходит для строительства коттеджей. Самым распространенным материалом считается профилированный пиломатериал сечением 200х150, 200х200 мм. В кубе такого товара: 200х150 – 5,5 шт., 200х200 – 4 шт. Стоит такой вид дороже, но в зимнее время существует гибкая система скидок.

Длина стандартного профилированного пиломатериала 6 м. Изготовление по гостам придерживаются фирмы, которые отвечают за качество своего товара. Дома из профилированного бруса могут иметь очень сложную конструкцию, и производитель идет навстречу заказчику, изготавливая материал по индивидуальным размерам. Длина тоже изготавливается под индивидуальный вид проекта.