Какой выбрать аппарат безвоздушного распыления: обзор 13 популярных моделей

Как правильно выбрать аэрограф?

Принцип работы инструмента следующий: встроенная пневматика нагнетает значительное давление, которое выдавливает через трубку маленького диаметра небольшую струю жидкости. Между ее внешним и внутренним концами возникает значительный диссонанс давления, в результате чего создается некоторое разряжение воздуха, что распыляет струю краски на отдельные капли чрезвычайно малого размера. Это позволяет равномерно наносить слой красящего состава на любую поверхность вне зависимости от ее типа.

При выборе обязательно обращают внимание на такие параметры, как игла и сопло – важно учитывать, какой у них диаметр. У сопла для аэрографа он должен быть хотя бы 0,15 мм, но не более 0,6 мм. Нередко такие инструменты используются для выполнения художественных работ

В частности, для того, чтобы получить тончайшую линию и обеспечить максимальную детализацию картинки подбирают сопло минимального диаметра. Чаще всего встречаются сопла с диаметром 0,2-0,3 мм. Они универсальные – с их помощью можно прорисовывать мелкие детали, окрашивать фон. Если в планы входит выполнение художественных работ на значительных площадях, где детализация не играет особой роли, то приобретают сопло диаметром 0,4-0,6 мм

Нередко такие инструменты используются для выполнения художественных работ. В частности, для того, чтобы получить тончайшую линию и обеспечить максимальную детализацию картинки подбирают сопло минимального диаметра. Чаще всего встречаются сопла с диаметром 0,2-0,3 мм. Они универсальные – с их помощью можно прорисовывать мелкие детали, окрашивать фон. Если в планы входит выполнение художественных работ на значительных площадях, где детализация не играет особой роли, то приобретают сопло диаметром 0,4-0,6 мм.

Игла влияет на интенсивность потока краски. Ее положение можно отрегулировать, сделав струю слабее либо сильнее. Сегодня встречается большое количество разновидностей этого прибора – они подразделяются по принципу работы, способу распыления, технологии перемешивания жидкостей в баллоне. В частности, аэрографы используют внутреннее или внешнее смешивание. В первом случае воздух и краска перемешиваются в самом баллоне, примерно в области распыляющей головки.

Наиболее простым считается прибор, использующий технологию внешнего смешивания. Такие инструменты оптимально подойдут для работы в домашних условиях. Краска и воздух перемешиваются снаружи, из-за чего расход состава получается значительно больше. Обычно пользуются инструментом при работе с большими поверхностями.

Что такое воздушный краскопульт и в чем его отличие

Этот тип пульверизатора имеет в своей конструкции встроенный или выносной компрессор, отвечающий за поступление смеси в сопло пистолета. Изделие бывает с верхним, нижним бачком и с нагнетательным насосом.

Основное отличие от других пульверизаторов заключается в способе подачи жидкого состава. Процесс осуществляется самотеком при помощи давления воздуха (до 8 Бар).

Главный плюс модели — при распылении выходит мягкая струя, которая образует на поверхности тонкий слой ЛКП, что оптимально для окрашивания рельефных изделий.

Минус установки в высоком потреблении краски. Из-за низкого давления многие частицы смеси не долетают до объекта, в результате образуется туман вокруг маляра, который снижает видимость.

Лучшие воздушные компрессоры сочетание цена – качество

Оптимальное сочетание цены и качества – это доступная по финансам техника «полупрофессионального» класса. Оборудование лишено недостатков, присущих бытовым моделям компрессоров, обладает повышенной производительностью и более высоким качеством сборки. Область использования шире, чем у «бытовых», помимо продувки и обслуживания автомобилей, они подходят для покраски авто, нанесения легких штукатурок, разного вида инструментов. В эксплуатации такая техника более комфортна, компрессоры работают стабильнее и тише, отсутствует потребность регулярного ТО и «подгонки» деталей.

1. Fubag DC 320/50 CM2.5, 50 л, 1.8 кВт

Недорогой, но хороший компрессор с увеличенной производительностью в 320 л/мин. подходит для подключения любого пневматического инструмента. В совокупности с резервуаром на 50 л агрегат справляется даже со сложными задачами: фасадные или отделочные работы, ремонт автомобилей, а также отделка конструкций из металла. Компрессор стабильно подает сжатый воздух, а увеличенный масляный картер обеспечивает качественную смазку. Fubag надежен, оснащен защитой от перегрева и выносливым фильтром.

Достоинства:

• низкий шум и удобство в использовании;
• высокая производительность при среднем энергопотреблении;
• хорошая защита механизма от строительной пыли;
• антикоррозийное покрытие ресивера.

Недостатки:

• требователен к напряжению;
• жесткий пластик кожуха.

2. Quattro Elementi KM 50-380, 50 л, 2,2 кВт

Мощный и производительный компрессор с двумя цилиндрами выдает 380 л/мин. на входе и 290 л/мин. на выходе. Благодаря внушительным характеристикам его можно смело использовать для любых бытовых задач: от продувки инструмента до нанесения густых красок, лаков. Пользователи часто отмечают, что компрессор тише своих «собратьев».

Достоинства:

• клапан для слива конденсата;
• два выхода подачи воздуха;
• высокое качество исполнения;
• быстрый набор давления – не более 1,5 минут.

Недостатки:

• заводского масла из комплекта слишком мало;
• при малом напряжении сети срабатывает защитное реле.

3. Кратон AC-300-50-OFS, 50 л, 1 кВт

Компрессор Кратон с четырьмя цилиндрами и прямой передачей отличается минимальным уровнем шума и длительным сроком службы. Небольшого энергопотребления достаточно, чтобы агрегат бесперебойно выдавал сжатый воздух. Производительность 300 л/мин., чего хватит для домашнего использования, гаражных или дачных работ и даже использования в небольшой мастерской. К компрессору можно подключать любые пневматические инструменты – аэрографы, шлифовальные машины, скобозабиватели, гайковерты.

Достоинства:

• низкий уровень шума
• высокое качество сборки и деталей;
• продолжительная гарантия (3 года);
• вторая ручка на ресивере для удобной транспортировки;
• много отзывов о бесперебойной и выносливой работе.

Недостатки:

один выход для подключения инструмента.

Бытовые и профессиональные малярные установки

Естественно, если предполагается использовать прибор пару раз в год да и то только для того, чтобы разово покрасить лавочку или забор на даче, то нет смысла тратиться на дорогой профессиональный вариант. И, напротив, если техника будет применяться на постоянной основе и для профессиональных работ, то упрощенный бытовой образец попросту не справится с нагрузками, характерными для таких объемов. Одновременно, следует учитывать тип применяемых расходных материалов (краски) и общих условий работы (погода, наличие постоянного источника питания и т.п.). Таким образом, для бытового использования подойдут различные краскопульты, а для профессиональных работ лучше применять окрасочную аппаратуру высокого давления или безвоздушную технику. С помощью последней легко окрашивать поверхности на большой площади, ибо такая техника имеет высокие показатели производительности. Вообще, профессиональные установки, большей частью, применяются в машиностроении, строительстве и в реставрационно-архитектурном деле.

Бытовые модели, обычно, работают с лакокрасочными материалами низкой степени вязкости, поэтому и не нуждаются в выдаче особо высоких мощностей. Работают они от стандартной электрической розетки и их принцип действия заключается в простом распылении красящей смеси. Их отличает относительная дешевизна и способность справляться с небольшими объемами работ в области малярного дела.

К профессиональным моделям относят установки высокого давления, с безвоздушным распылением мембранного или поршневого типа. Это оборудование имеет довольно-таки высокую производительность и способно распылять множество различных материалов – от известковой побелки и грунтовки до огнезащитных составов для металла, красок с содержанием цинка, эмали, эпоксидных составов и шпаклевки. Помимо стандартных строительных смесей, профессиональное оборудование может распылять морилки, лаки, пропитки. Даже в сельском хозяйстве можно найти им применение: они могут также использоваться для обработки растений химикатами.

Преимущества современного метода

Главным достоинством безвоздушной покраски является возможность нанесения покрытий толстым слоем и использование растворителей в меньшем объеме. В красящем потоке отсутствуют посторонние частицы и воздух, за счет чего удается получить качественное и равномерное окрашивание поверхностей. Распыление краски под высоким давлением способствует снижению затрат лакокрасочных материалов и снижает трудоемкость работ, что особенно актуально при окрашивании больших по площади объектов.

Безвоздушное распыление обладает важными преимуществами:

• Механизация окрасочного процесса и увеличение скорости выполнения работ.
• Получение идеально ровного покрытия с мягким нанесением красящего состава.
• Отсутствие необходимости в мощной вентиляции за счет снижения использования растворителей.
• Увеличение производительности окрасочных работ и возможность нанесения толстого слоя краски.
• Экономия красящих составов благодаря большой площади распыляемого потока.
• Повышение санитарно-гигиенической безопасности и экологичности выполняемых работ по окрашиванию.

При работе с безвоздушными краскораспылителями нерационально окрашивать маленькие изделия и небольшие поверхности, поскольку нет возможности регулировать площадь и интенсивность красящего потока (факела).

Какой краскопульт лучше: воздушный или безвоздушный

Нельзя однозначно сказать, что один тип пульверизатора эффективнее другого по всем параметрам. У каждой модели есть свое оптимальное предназначение.

Например, безвоздушный краскопульт высокого давления считается универсальным, но он не подходит для мягкой обработки рельефных и декоративных изделий. От его использования лишь возникнут дефекты в виде потеков и наплывов.

От пневматического агрегата будет мало проку, если предстоит объемная работа с простыми материалами, где не требуется идеальное качество покраски. Будет нерационально потеряно время и израсходовано много жидкой смеси.

Использование аппаратов безвоздушного окрашивания

Аппараты безвоздушной техники окрашивания на сегодняшний день являются самыми востребованными в промышленном и гражданском использовании, на объектах строительства, при проведении ремонтных, реставрационных процессов, а также во время изготовления различных товаров. Основное преимущество, которым отличаются аппараты для покраски подобного типа – это высокая производительность, износоустойчивость, быстрота окраски, доступная цена. Сегодня можно купить краскораспылители безвоздушного метода самых разных моделей и марок. Отличия их будут заключаться в технических особенностях, например, таких: мощность давления, размер, вес основного блока, способы транспортировки, другие показатели.

Недостатки

Отрицательная сторона при любом способе будет присутствовать. Но если речь идет о нанесении краски без воздуха, количество недостатков сводится к минимуму

В основном при неосторожности наблюдается попадание мелких частиц материала в воздух, откуда они плавно переносятся на другие поверхности. Но с этим минусом можно легко бороться путем закрытия окружающих предметов шерстяной тканью, которая хорошо впитывает и не пропускает материал наружу

Еще одним неудобством является необходимость в постоянной очистке аппаратов от краски большим объемом растворителя.

Но даже с такими минусами получаемое покрытие способно поразить безупречным качеством, которого невозможно добиться с помощью кисти.

Производительность компрессоров для покраски автомобиля

Если вы встали перед выбором, какой нужен компрессор для покраски автомобиля, рекомендуем опираться на показатели мощности и производительности.

Агрегаты с давлением до 8 атмосфер применяются для нанесения краски на отдельные участки кузова – от 5 кв.см, до окраски одной стороны (капот, дверь, крыша или боковая часть).

Если показатели производительности находятся в диапазоне 250 — 330 л\мин, то нагнетающее устройство можно использовать в масштабных работах (но не в в целостном цикле).

При параметрах мощности свыше 330 л\мин устройство рекомендуется применять для нанесения слоя в полном цикле единовременно на весь кузов.

Этапы работы

На подготовительном этапе выполняется настройка аппарата для получения наилучшего результата. Далее регулируют работу пульта. Пробуют окрасить небольшую поверхность и оценивают равномерность нанесения краски. Если результат оставляет желать лучшего, уменьшают напор или регулируют вязкость наносимого вещества.

Во время регулировки можно добавить растворитель, чтобы получить нужную яркость. После начинают окрашивание. Пульт можно вращать в разные стороны, поднимать и опускать его.

После эксплуатации технику моют, смазывают специальным составом и помещают для хранения.

Разновидности оборудования для окраски

Устройства безвоздушного окрашивания имеют некоторые схожести с пневмораспылителями. В первую очередь это касается корпуса рукояткой, головки, штуцера подачи материла. Помимо этого имеются одинаковые стандарты для ручного распылителя:

1. Форма, обеспечивающая удобство функционирования
2. Точный расчёт метаположения центра тяжести, позволяющий держать агрегат своими руками
3. Малый вес

Но, из-за совершенно другой технологии окрашивания, оборудование безвоздушного распыления отличается дополнительными требованиями, свойственными данному типу установок. Среди них первостепенными являются:

1. По причине использования под высоким давлением, все, без исключения, уплотнения должны быть герметичными
2. Окрашивающий пистолет обязан быть соединен со шлангом, по которому насос подаёт раствор для распыления специальным поворотным механизмом, предоставляющим возможность свободного поворота устройства вокруг оси шланга
3. Оборудование предохранителем, наличие которого исключит непреднамеренное нажатие пускового крючка
4. Установка внутреннего фильтра для тонкой очистки, гарантирующего защиту от загрязнения сором выходных каналов

Сегодня множество компаний выпускает самые различные модели покрасочных агрегатов. Отличаются они разными конфигурациями и размерами, что позволяет подобрать оптимальное устройство под конкретный вид работ. Но все эти аппараты, не зависимо от изготовителя, условно можно поделить на несколько категорий по основным принципам осуществления покраски.

Использование разных типов привода

Так как любое устройство нуждается в движущем элементе, который заставляет функционировать все остальные механизмы, то каждый такой аппарат имеет определённый вид привода, который может быть:

1. Электрическим
2. Бензиновым
3. Пневматическим

Электроприводы являются самыми распространёнными из-за удобства их использования. Они не нуждаются в каких-либо расходных материалах, как бензиновые, в то же время не требуют подключения дополнительного оборудования. Поэтому самой активной средой их использования является гражданское применение на дачных участках, в гаражах, также бригадами для выполнения простых ремонтных процессов.

Недостатком такого двигателя является необходимость наличия в месте покраски электросети. Это может вызвать определённые осложнения при покраске труб, расположенных за пределами объектов, например, системы подачи газа. В качестве альтернативного выхода, агрегат может быть подключён к генератору. Но из-за работы с высоким напряжением, при плохих погодных условиях, использование аппаратов с электроприводом может быть опасным.

Двигатели внутреннего сгорания в этом случае значительно выигрывают, но для использования необходимо осуществлять заправку топливом. Также, из-за выработки выхлопных газов, оборудованные бензиновым приводом аппараты не могут применяться во внутренних помещениях.

Самыми сложными являются пневмоприводы, так как требуют подключения к какому-либо компрессору. Принцип функционирования такого оборудования заключается в том, что насос, который образует необходимое давление, сам приводится в действие от энергии сжатого воздуха. Преимущество таких устройств в отсутствии искры, а потому они могут использоваться в местах с огнеопасной обстановкой. Также удобны для применения во внутреннем помещении, на открытом пространстве. Но, из-за необходимости подключать компрессор, применяются, чаще всего, на промышленных объектах.

Выбор насоса

Не зависимо от того, какой используется двигатель, все безвоздушные агрегаты для окрашивания создают необходимое давление мембранным или поршневым насосом. Самым активно применяющимся является второй вариант, поскольку поршень обладает высокими показателями износоустойчивости, также способен обеспечить необходимое давление для распыления вязких материалов. Однако, при покраске труб газогона или других малых объектов, это может привести к перерасходу наносимого раствора. Для более деликатного окрашивания небольших изделий оптимальным станет мембранный насос, обеспечивающий великолепное распыление растворов малой, средней вязкости.

Принцип работы аппарата для безвоздушного распыления

Нанесение краски происходит без сжатого воздуха При безвоздушном распылении нанесение краски или лака, грунта происходит без участия сжатого воздуха. Подача лакокрасочных материалов происходит путём выталкивания материалов под высоким гидравлическим давлением. Лакокрасочные материалы выходят через эллиптическое сопло наружу на очень высокой скорости, образуя завихрения, изменяющие форму струи. При взаимодействии с воздухом окружающей среды, образуется сопротивление, которое замедляет движение, образует аэрозольное облако, капли которого мягко ложатся на обрабатываемую поверхность.

При покраске потери материала минимальны, что позволяет экономить
краску, лак. Размер капель можно регулировать с помощью выбора
величины и формы сопла, а также регулировки давления. Факел при
безвоздушном распылении резко очерчен и гарантирует высокую результативность.

Воздушный компрессор какой фирмы выбрать

Воздушные электрические компрессоры – узкоспециализированное оборудование для конкретных задач. Его производством занимаются многие компании, однако отдавать предпочтение стоит только проверенным, чья продукция сама зарекомендовала себя на рынке. Надежные производители, в сравнении с компаниями-однодневками, регулярно внедряют новые, собственные технологии, обеспечивают обслуживание техники и ее полное соответствие заявленным параметрам.

Наша редакция подготовила краткий обзор из пяти самых популярных брендов, которые производят компрессорное оборудование высокого класса:

• Fubag. Название бренда – синоним лучшего качества по доступным ценам. Компания предлагает на выбор несколько линеек оборудования различной компоновки. Среди компрессоров Fubag есть модификации различного класса – от бытового до профессионального.
• Denzel. В поиске выносливой и неприхотливой техники эксперты рекомендуют любые компрессоры данного производителя. Даже бытовые модели с легкостью справляются с небольшими перегрузками и не подводят в трудную минуту.
• Wester. Несмотря на производство в «Поднебесной», оборудование от Wester полностью соответствует указанным параметрам. Даже маломощные модели оснащают дополнительными опциями, такими как антивибрационные ножки, защита от перегрева.
• FiAC. Бренд сочетает в себе итальянские технологии и комплектующие и белорусское производство. Именно эта техника, по отзывам покупателей, надежна и стабильна от серии к серии.
• Кратон. Отечественная марка предлагает пользователям хорошее качество, обеспечивает сервисным обслуживанием и комплектующими.

Популярные производители

Итак, вы уже знаете, какие бывают безвоздушные окрасочные аппараты и уже успели выбрать подходящий вид. Однако теперь стоит определиться с производителем и моделью. Стоимость также играет не последнюю роль – любой хозяин будет рад сэкономить. Цены на подобное оборудование варьируются от 30 000 до 350 000 рублей, и на это влияют несколько факторов: страна-производитель, технические характеристики и назначение. Самые дешевые аппараты производят в Китае. Отечественная продукция тоже относительно недорогая – от 60 000 до 100 000 рублей, однако наибольшей популярностью пользуются зарубежные производители Wagner и Graco.

Окрасочный аппарат Wagner

Американский производитель Wagner поставляет на рынок качественные и довольно дорогие безвоздушные краскораспылители.

Самые популярные модели:

1. Wagner ProSpray 3.23 – поршневой окрасочный аппарат вагнер на электродвигателе, предназначенный для малых объемов работ. В основном его используют при строительстве для нанесения грунтовки и отделочных составов. Компактность модели позволяет использовать его для работы в строительной люльке.
2. Titan 450 E – еще одна малогабаритная модель на электрическом приводе. Отличительная особенность – гибкий краскозаборник. Создан для работы с жидкими и средневязкими красками. В основном его используют при промышленном альпинизме для фасадов и металлических конструкций.
3. Wagner ProSpray 3.39 – поршневая модель для высоковязких составов и покрытия больших площадей от 10 до 20 тыс. м². Может использоваться для нанесения краски, грунтовки, шпаклевки, других неабразивных составов. Допустимо использование аппарата на два краскопульта.
4. Wagner Heavy Coat 920 E/ 940E/ 960E – модели для составов высокой вязкости и покрытия больших поверхностей. Актуальны для обработки фасадов, защиты кровли, фундамента, гидроизоляции всевозможных бетонных конструкций. Окрасочные аппараты wagner могут работать с красками, шпаклевками, битумом, герметиками. Работа с абразивными смесями существенно сокращает срок жизни клапанов, насадок и самого пистолетного распылителя.

Окрасочный аппарат Graco

Компания Graco лидирует в сфере производства безвоздушной окрасочной техники, поскольку является изобретателем данного метода. Качество продукции наивысшего класса, но и стоимость соответствующая, поэтому окрасочные аппараты graco чаще используют для профессиональных и промышленных работ.

Популярные модели:

1. KA 390 – предназначен для работы с широким спектром лакокрасочных материалов малой и средней вязкости: полиуретановые и эпоксидные смолы, алкидные эмали, вододисперсионные составы и пр. Модель компактна, проста в обслуживании и относительно недорого стоит (самый популярный среди россиян аппарат в линейке Graco).
2. ST MAX 395 – усовершенствованная версия модели КА 390, представленная пятью вариациями с разной мощностью и комплектацией. Основные отличия от прототипа – бесщеточный движок, электронная система контроля и дополнительные фильтры. Дает максимальное давление в 225 Бар, мощность 0,65 кВт, расход составляет 1,7 л/мин, максимальный диаметр сопла 0,53 мм, вес 19 кг.
3. ULTRA MAX II 695 – профессиональный аппарат, отличающийся высокой производительностью. Дает максимальное давление в 230 Бар, двигатель потребляет 1,3 кВт, максимальный расход 3 л/мин, максимальный диаметр сопла составляет 0,73 мм, весит 43 кг.
4. MARK V – окрасочный аппарат mark v может работать с красками и лаками на водной основе, шпаклевками, олифами, грунтовками, латексными красками, эмалями, мастиками, полиуретанами и другими высоковязкими составами. Мощность двигателя составляет 1,6 кВт, максимальный расход 4,3 л/мин, давление 230 Бар, максимальный диаметр сопла 0,88 мм, весит 68 кг.

При покупке техники обязательно убедитесь в наличии сертификата, гарантии и возможности бесплатного обслуживания и ремонта оборудования в случае преждевременной неисправности. Работайте с проверенными поставщиками и официальными представителями зарубежных производителей.

Принцип безвоздушного окрашивания

Безвоздушная покраска – это использование в процессе работы специального оборудования, при помощи которого краску наносят на обрабатываемую поверхность не пневматическим способом, а путем диспергирования потока лакокрасочного материала. Дробление красящей жидкости осуществляется без участия сжатого воздуха, поэтому метод окрашивания получил название безвоздушная окраска.

Суть окрашивания:

• Распыление лакокрасочных материалов происходит в результате высокого гидравлического давления.
• Рабочий состав поступает в эллиптическое сопло краскораспылителя и вылетает из него на большой скорости.
• В результате гидродинамического воздействия воздуха частицы лакокрасочного материала замедляются.
• На обрабатываемую поверхность слой ЛКМ ложится более равномерно и экономно, чем при использовании пневматического краскопульта.

Простыми словами безвоздушная покраска стен и других поверхностей происходит с использованием насоса, подающего красящую жидкость по шлангам, а на эллиптическом сопле рабочий состав дробится на мельчайшие частицы.

Преимущественно безвоздушную покраску используют в промышленных масштабах и для обработки металлоконструкций. При помощи распылителей можно наносить эпоксидные, латексные, алкидные составы, фактурные и огнезащитные покрытия, строительные грунты при обработке металла, древесины, бетона и других поверхностей.

На видео: правила безвоздушной покраски.

https://youtube.com/watch?v=b-9j2j1_MqU

Принцип функционирования

Нанесение материалов для покраски осуществляется без добавления сжатого воздуха, но полностью его участие исключить не удалось. Просто подача раствора происходит путём выталкивания раствора под высоким гидравлическим давлением. Как результат: жидкость выходит через эллиптическое сопло наружу на очень высокой скорости, образуя завихрения, изменяющие форму струи. При взаимодействии с воздухом окружающей среды, образуется сопротивление, которое замедляет движение, образует аэрозольное облако, капли которого мягко ложатся на обрабатываемую поверхность.

Таким образом аппарат, распыляя лакокрасочный материал, обеспечивает создание гладкой плёнки увеличенной толщены, которая гарантирует презентабельный внешний вид поверхности и необходимые защитные свойства. Идеально ровным слой получается за счёт сопротивления с воздухом, который не допускает попадания более мелких частиц. При этом выпадение материала во время покраски минимальное, что обеспечивает экономный расход жидкости. Что касается размера капель, то его можно регулировать, выбирая необходимую величину, форму сопла, а ещё регулируя давление выталкивания краски.

Главное отличие использования оборудования пневматического метода: факел безвоздушного распыления резко очерчен и гарантирует высокую результативность. Отчего данное устройство является идеальным для отделки красителями поверхностей большого, малого размеров, также плоской или обтекаемой формы, например, при окраске труб.

Преимущества, недостатки метода

Как каждый вид технологического действия, безвоздушной способ имеет свои положительные, отрицательные показатели. К достоинствам покраски относится:

• Повышенная экономичность используемого раствора, в сравнении с другими видами распыления. В первую очередь потому, как отсутствует туманообразование, которое, при пневматическом способе, расходует значительную часть окрасочного материала. Также слой отделки повышенной толщины, что позволяет наносить растворы в меньшем количестве прослоек, при достижении такого же уровня результативности
• Минимальное использование растворителей, так как данные аппараты способны распылять смеси средней, высокой вязкости, в зависимости от установленного типа насоса
• При использовании в закрытых помещениях, необходимость вентиляции полностью не исключается, но насыщенность подачи воздуха может быть значительно меньшей, поскольку устранению подлежат толь пары используемых растворителей. Это во многих ситуациях ощутимо осложняет проведение процессов
• Так как подача материала осуществляется под высоким давлением, а толщина одного слоя увеличена, скорость покраски значительно выше, по сравнению с пневматическими агрегатами. Это позволяет производить обработку поверхностей большой площади в кратчайшие сроки, при меньшей трудоёмкости процесса
• За счёт низкого показателя утечки материла, окрашивание данной технологией более экологичное, не приносит вреда окружающей среде, также позволяет улучшить санитарно-гигиенические условия для оператора