Утеплитель для труб из вспененного полиэтилена

Требования, предъявляемые к материалам

1. Главное требование к используемым утеплителям — минимальный коэффициент теплопроводности.

   Чем ниже его величина, тем эффективнее препятствует слой изоляции теплообмену.

   Соответственно, даже при значительных разницах температур используют более тонкие слои материала.

   Экономический эффект от уменьшения толщины изоляция практически незаметен для бытовых систем с малыми диаметрами трубы и протяженностью магистралей.

   Для промышленных трубопроводов, с применением труб больших диаметров и длиной магистралей в десятки километров уменьшение толщины изоляционного слоя даже на 1 мм, при прочих равных, выливается в экономию десятков тысяч рублей.

2. Обязательным свойством теплоизоляционного материала считается его невосприимчивость или низкая восприимчивость к воздействию влаги.

   Желательно, чтобы слой утеплителя защищал трубу от проникновения жидкости извне, и не терял при этом своих эксплуатационных качеств.

3. Одна из важнейших характеристик изоляционных материалов — широкий диапазон рабочих температур.

   Максимально допустимая температура должна превышать один из двух параметров — температуру транспортируемой среды или летний климатический максимум.

   Противоположная граница рабочего диапазона должна быть ниже минимальной температуры окружающей среды в зимний период.

   Во всем диапазоне утеплитель должен сохранять характеристики.

4. Механическая прочность.

   Нередко трубопроводы и уложенные на них слои теплоизоляции подвергаются значительным механическим нагрузкам.

   Источником воздействий становится давление грунтовых масс, статическое, при повседневной эксплуатации подземных трубопроводов, и динамическое, при подвижках грунта.

   При открытой прокладке труб нагрузки возникают за счет теплового расширения, мощных порывов ветра и других факторов.

Большинством необходимых свойств обладает вспененный полиэтилен.

Основные модели утеплителя для труб Thermaflex

Thermaflex FRZ

Продукция под маркой Термафлекс пользуется заслуженной популярностью у профессиональных монтажников и владельцев частных домов.

Thermaflex FRZ

Трубки теплоизоляционные из вспененного полиэтилена типа Thermaflex FRZ применяются в системах водоснабжения, отопления, изоляции воздуховодов и холодильных установок. Универсальный продукт предназначен для новых и реконструируемых инженерных сетей. Полая трубка имеет технологический разрез для удобства монтажа. Плотность вспененного полиэтилена составляет 35-40 кг/м3. Гибкие отрезки изготавливаются длиной 2 м. Внутренний диаметр от 12 до 159 мм. Толщина утеплителя составляет 6-30 мм. Рекомендуется для монтажа на конструкции с положительной и отрицательной температурой поверхности.

Thermaflex AC

Изоляционный материал чаще всего применяется в холодильных и кондиционерных системах, а также сантехнических и отопительных сетях. Он устойчив к намоканию, воздействию агрессивных составов и диффузного пара, ультрафиолету. Трубки обладает низким коэффициентом теплопроводности – 0,036 Вт/м*К, сохраняют эластичность до -80°C. Полые цилиндры черного цвета. Их диаметр 6-114 мм, толщина стенок 6-25 мм. Для монтажа потребуется специальный клей и скотч.

Thermaflex Ultra M

Thermaflex Ultra M

Трубная изоляция серии Ultra M изготавливается на основе вспененного полиолефина. Для увеличения механической прочности и устойчивости к ультрафиолету утеплитель покрывается слоем полимера. Термоизоляционные трубки рекомендуют к установке в медицинских и детских учреждениях. Для быстрого и надежного монтажа они снабжаются пластиковой защелкой. Продукция выпускается отрезками по 2 м, она серебристого цвета, плотность 35-40 кг/м3. Толщина изделий различного диаметра не меняется, ее параметр один – 13 мм. Применение утеплителя возможно при максимальной температуре 100°C.

ThermaEco

Утеплитель Термафлекс производится с расчетом на параметры стальных и пластиковых труб. Максимальная расчетная температура изолируемой поверхности 95°C. Материал отличается наименьшей плотностью (25-35 кг/м3) и высокими показателями экологической безопасности. Использование в производственном процессе отечественного сырья позволило снизить стоимость утеплителя. Эластичные трубки выпускаются темно-серого цвета, размерный ряд от 6 до 159 мм.

Thermasmart Pro

Отличительная особенность изоляционного материала – использование в качестве сырья термопластической пены. Получается утеплитель с мелкими закрытыми ячейками, обладающий повышенной устойчивостью к внешнему воздействию. Он предназначен для систем, требующих высокой теплоизоляционной эффективности. Продукт сохраняет рабочие характеристики в широком диапазоне температур. Материал служит акустическим барьером шума в инженерных сетях. Он рассчитан на трубы диаметром 6-114 мм. Существенный плюс Thermasmart Pro – продолжительный срок службы.

Thermasheet

Thermasheet

Полотна листовой изоляции незаменимы для объектов большой площади. Область их применения вентиляционные каналы, трубы отопления значительного диаметра, холодильные и кондиционирующие установки, резервуары. Теплоизоляция Thermasheet рассчитана на широкий диапазон температуры от -80°C до 100°C. Материал не пропускает диффузный пар, препятствует образованию конденсата на изолируемой поверхности. Он может использоваться в качестве звукоизоляции, полотна уменьшают уровень шума на 24 Дб. Для фиксации утеплителя необходим клей Thermaflex.

Thermasheet Alu Stukko

Термоизоляция с внешним покрытием из алюминия обеспечивает высокий уровень защиты от потерь тепла, механических повреждений и влияния ультрафиолетового излучения. Толщина листов 5-25 мм. Алюминий наносится слоем 0, 1 мм. Продукция продается в виде рулонов. Ее монтаж выполняется с помощью клея и алюминиевого скотча. Утеплитель рекомендуется для инженерных сетей с повышенными требованиями по эстетике и гигиене.

Преимущества и недостатки

Утеплитель, характеризующийся закрытопористой структурой, имеет множество положительных качеств:

Универсальность

Материал подходит для изоляции разнотипных поверхностей и объектов.
Отличные показатели влаго-, теплозащиты.
Вспененное покрытие используется в качестве звукоизоляции, если применяется материал толщиной от 5 мм и более.
Малый вес.
Экологичность.
Паронепроницаемость.
В процессе горения утеплитель не выделяет токсичных веществ.
На поверхности ППЭ не появляется грибок и плесень.
Вспененный материал устойчив к воздействию химических соединений, что важно в строительстве.
Упругость.
Эластичность.
Приемлемая стоимость.
Длительный период службы.. Недостатков у покрытия намного меньше

К ним относят низкие прочностные характеристики. Вспененный материал не отличается устойчивостью к воздействию нагрузок на сжатие. По этой причине ППЭ чаще применяют для изоляции горизонтальных поверхностей. Под воздействием ультрафиолетового излучения утеплитель теряет свойства, поэтому его либо закрывают защитным покрытием, либо применяют вариант с фольгированным слоем поверх основного материала

Недостатков у покрытия намного меньше. К ним относят низкие прочностные характеристики. Вспененный материал не отличается устойчивостью к воздействию нагрузок на сжатие. По этой причине ППЭ чаще применяют для изоляции горизонтальных поверхностей. Под воздействием ультрафиолетового излучения утеплитель теряет свойства, поэтому его либо закрывают защитным покрытием, либо применяют вариант с фольгированным слоем поверх основного материала.

https://youtube.com/watch?v=dwefeh1PiU4

Правила монтажа труб вспененным полиэтиленом

В случае, когда полиэтилен разрезался, необходимо после завершения монтажа труб склеить разрезы специальным алюминированным или обычным скотчем. Для труб большого диаметра используется рулонный полиэтилен, он легко наматывается на поверхность трубы. По завершении работы также все стыки заклеиваются скотчем. Немаловажным преимуществом в такой работе является то, что никаких дополнительных действий по утеплению выполнять не нужно, кроме самой изоляции.

Для упрощения работы можно заранее подготовить специальные шаблоны, после чего изоляция легко надевается на самые сложные элементы в трубопроводе, например, колено или вентиль.

Этапы производства

Производственная линия для пенополиэтилена состоит из:

• экструдера;
• компрессора для подачи газа;
• линии охлаждения;
• упаковки.

В зависимости от вида конечного продукта, оборудование может называться пакетоделательным, трубосшивающим и т. д.

Дополнительно применяются летучие ножницы и вырубные прессы различных конструкций, формовочные машины.

В приемный бункер загружается гранула ПВД, ПНД или композиции на их основе.

Обрезь – основной вид отходов производства пенополиэтилена – возвращается в производственный цикл после минимальной переработки.

Многие предприятия смешивают первичное сырье с регранулятом.

Если требования соблюдены, качество, эксплуатационные и механические свойства готовой продукции не страдают.

Особенности работ по утеплению труб

Пенополиэтиленовая теплоизоляция достаточно просто устанавливается на трубопровод любой сложности. Как правило, этот процесс проводится после завершения монтажа труб системы, так как утеплитель будет мешать производить стыковку. Для этого многими производителями на теплоизоляционных цилиндрах предусмотрены разрезы. Однако, продаются и цельные утеплители, их легко разрезать по всей длине самостоятельно с помощью обычного канцелярского ножа со сменным лезвием. Разрезанный самостоятельно цилиндр, надетый на трубу, придется зафиксировать в одном месте, сверху скрепив скотчем для труб.

Монтаж пенополиэтиленовой термоизоляции на тубы обычно не доставляет особых проблем

Перед установкой теплоизолятора на трубопровод потребуется произвести несложные подготовительные мероприятия:

• Поверхность трубы нужно очистить от строительных растворов и грязи, так как утеплитель должен плотно прилегать к ней.
• При утеплении металлических труб их предварительно очищают от ржавчины.

Когда подготовительные работы будут завершены, можно приступать к монтажу теплоизоляции. Для склеивания вспененного полиэтилена по разрезу, а также вначале и конце гильзы к трубе, используются следующие марки клея: «КВИК-БОНД», «88-НП», «Акрол контактный», «Неопрен 2136».

«Неопрен 2136» производится в виде спрея, поэтому работа с ним проходит очень аккуратно и быстро. Стыки между двумя отдельными утеплительными гильзами, дополнительно скрепляются скотчем, о котором упоминалось выше.

Изоляция примыкания труб на тройнике

Однако, нужно отметить, что склеивание теплоизоляции с помощью клея по всей длине производится не столь часто, обычно только в тех случаях, когда утепляется трубопровод, проходящий по улице.

Линию разреза можно по всей длине проклеить скотчем. Затем необходимо такую операцию провести и по линиям стыков соседних гильз.

Обычно достаточно простого соединения его краев и фиксации скотчем, главное, чтобы внутренний диаметр гильз идеально был подобран к размеру трубы. Ну а если торцевая кромка имеет самоклеящееся покрытие, то все вообще упрощается – снимается защитная пленка, а затем разрез надежно склеивается по всей длине.

При использовании клея стык после соединения кромок можно прихватить скобками с шагом примерно в 200 мм, до высыхания клея (время указано на упаковке). Затем скобы удаляются, и шов проклеивается скотчем. Таким же образом монтируется следующая гильза.

Таблица теплопроводности материалов

Материал	Теплопроводность материалов, Вт/м*⸰С	Плотность, кг/м³
Пенополиуретан	0,020	30
0,029	40
0,035	60
0,041	80
Пенополистирол	0,037	10-11
0,035	15-16
0,037	16-17
0,033	25-27
0,041	35-37
Пенополистирол (экструдированный)	0,028-0,034	28-45
Базальтовая вата	0,039	30-35
0,036	34-38
0,035	38-45
0,035	40-50
0,036	80-90
0,038	145
0,038	120-190
Эковата	0,032	35
0,038	50
0,04	65
0,041	70
Изолон	0,031	33
0,033	50
0,036	66
0,039	100
Пенофол	0,037-0,051	45
0,038-0,052	54
0,038-0,052	74

Экологичность.

Этот фактор является значимым, особенно в случае утепления жилого дома, так как многие материалы выделяют формальдегид, что влияет на рост раковых опухолей. Поэтому необходимо делать выбор в сторону нетоксичных и биологически нейтральных материалов. С точки зрения экологичности лучшим теплоизоляционным материалом считается каменная вата.

Пожарная безопасность.

Материал должен быть негорючим и безопасным. Гореть может любой материал, разница состоит в том, при каком температуре он возгорается. Важным является то, чтобы утеплитель был самозатухающим.

Паро- и водонепроницаемость.

Преимущество имеют те материалы, которые обладают водонепроницаемостью, так как впитывание влаги приводит к тому, что  эффективность материала становится низкой и полезные характеристики утеплителя через год использования снижаются на 50% и более.

Долговечность.

В среднем срок службы изоляционных материалов составляет от 5 до 10-15 лет. Теплоизоляционные материалы, имеющие в составе вату  в первые годы службы значительно снижают свою эффективность.  Зато пенополиуретан обладает сроком службы свыше 50 лет.

Классификация

Поропласты на основе полиэтилена классифицируются по следующим признакам:

• вид исходного сырья;
• способ вспенивания;
• способ сшивки.

Для изготовления ППЭ применяются гранулы ПВД и ПНД, а также различные композиции на их основе. Молекулярная структура любой разновидности полиэтилена позволяет получать материалы с прогнозируемыми свойствами.

При производстве пенополиэтиленаприменяются два метода создания газообразной фазы:

1. Физический. Это непосредственный впрыск газа (бутана или других легких насыщенных углеводородов) в расплав исходного сырья – наиболее дешевый способ вспенивания. Однако он требует применения специализированного оборудования и соблюдения повышенных предупредительных мер пожарной безопасности.
2. Химический. В исходное сырье вводятся реагенты, разлагающиеся с выделением газов. Химическое вспенивание может выполняться на стандартном литейном и экструзионном оборудовании. Состав добавок определяется требованиями к плотности и размеру ячеек.

Современные технологии производства позволяют получать различные молекулярные структуры газонаполненного полиэтилена:

1. Несшитый (НПЭ). Его получают по технологии физического вспенивания. Полиэтилен при этом сохраняет исходную структуру, заданную при синтезе. НПЭ отличается сравнительно низкими прочностными характеристиками и применение его оправдано в условиях незначительных механических нагрузок.
2. Химически сшитый (ХС-ППЭ). Технология включает в себя следующие этапы: смешивание сырья со вспенивающими и сшивающими реагентами, формирование исходной заготовки-матрикса, ступенчатый нагрев в печи. Термическая обработка приводит к тому, что между полимерными нитями возникают поперечные связи (происходит сшивка), а затем проходит газообразование. Изделия из ХС-ППЭ имеют мелкопористую структуру, матовую поверхность и более высокие в сравнении с продукцией из НПЭ механические показатели: прочность, устойчивость разрывам, упругость, т.е. способность возвращать прежнюю толщину после сдавливания.
3. Физически сшитый (ФС-ППЭ). Материал не содержит сшивающих добавок, а вместо первой ступени термообработки заготовка-матрикс обрабатывается потоком электронов, инициирующим процесс сшивки. Возможность контролировать количество поперечных связей позволяет варьировать характеристиками материала и размерами ячеек.

В отличие от большинства конструкционных материалов, маркировка пенополиэтилена производится не по показателям прочности, а по средней плотности, т.е отношению веса на единицу объема (кг/м3): 15, 25, 35, 50, 75, 100, … 500, как для примера показано на фото выше.

Метод определения средней плотности описан в ГОСТ 409 – 2017.

Благодаря работе маркетологов отечественному потребителю больше знакомы торговые марки пенополиэтиленов, применяемые, в частности, для трубной теплоизоляции:

• Изолон;
• Теплофлекс;
• Пенолон;
• Татфоум;
• Хитфом;
• Этафом и т. д.

Производство продукции чаще всего регламентируется внутренними стандартами предприятий и техническими условиями. Тем не менее, в России на изготовление теплоизоляционных материалов разработан ГОСТ Р 56729-2015, соответствующий EN 14313:2009.

Требования к утеплителям

Хороший теплоизоляционный материал должен соответствовать таким требованиям:

1. Минимальная теплопроводность. Есть прямая зависимость – чем ниже теплопроводность, тем меньше должна быть толщина утеплителя. Конечно, объем утеплителя далеко не всегда важен, но иногда это качество оказывается важным, особенно если речь идет о промышленных объектах.
2. Устойчивость к влаге. Поскольку утеплители нередко используются на улице, теплоизоляционный материал должен хорошо выдерживать воздействие влаги и сырости. Хороший материал не разрушается из-за такого влияния и не теряет своих характеристик.
3. Высокая прочность. Утеплитель должен выдерживать все внешние воздействия, вроде атмосферных осадков и погодных явлений. Малейшее повреждение теплоизоляции может стать причиной остановки трубопровода, поэтому способность сопротивляться механическим повреждениям должна быть высокой.
4. Устойчивость к температурным перепадам. Любой утеплительный материал должен не только без повреждений выдерживать каждое внешнее воздействие, но и хорошо переносить высокую температуру жидкости, которая перемещается по трубопроводу.

Фольгированный полиэтилен и его свойства

Фольгированный пенополиэтилен удобен в транспортировке и не повреждается грызунами ПЭ отражающего типа применяется в строительстве теплого пола, а также для шумоизоляции вентиляционных шахт, трубопроводов, расширительных баков. Материал не пропускает пар и воду. Состоит из двух слоев – вспененного полиэтилена и алюминиевой фольги, отшлифованной до степени отражения в 97%.

Преимущества фольгированного ПЭ:

• Имеется сертификат о полной безопасности материала.
• Не повреждается грызунами, так как несъедобен.
• Удобен при транспортировке.
• Пожаробезопасность. В бытовых условиях невозможно достичь высоких температур, при которых ПЭ загорается.
• Одновременно изолирует тепло и звук. При этом укладывается тонким слоем.
• Слой в 4 мм способен заменить минвату толщиной 8 см.

Для установки фольгированного полиэтилена нет необходимости использовать паропроницаемую пленку, так как сам материал неплохо проводит молекулы воды. В сравнении с минеральной ватой хуже, но конденсат не скапливается.

Из недостатков:

• ПЭ с фольгой очень мягкий, поэтому не используется под штукатурку и обои.
• Для крепления на стену используются клеящие материалы, так как другим способом прикрепить полиэтилен фольгированный невозможно. Использование гвоздей нарушает теплоизоляционные свойства.

Разновидности фольгированного полиэтилена Для утепления внешних стен ПЭ с фольгой используют как дополнительную защиту от влаги и для отражения тепла внутрь стен.

Существует несколько разновидностей фольгированного утеплителя:

• Маркировка А – это ПЭ, с одной стороны покрытый алюминиевой фольгой.
• В – покрытие с двух сторон. Применяется для межэтажных перекрытий в качестве обособленного утеплителя.
• С – одна сторона фольгированная, другая покрыта клеящим составом для удобства монтажа.
• ALP – С одной стороны фольга и ламинированная пленка, другая сторона не покрыта.
• Маркировка М и R – рифленый ПЭ, покрытый с одной стороны фольгой.

Теплоизолирующими свойствами обладает только полиэтилен. Если он используется для укладки под бетон, алюминиевая прослойка не выполняет свои функции, так как отсутствует лучистое тепло.

Физико-химические показатели

Согласно ГОСТ отдельные характеристики вспененного утеплителя могут изменяться в зависимости от модели. Так, плотность материала варьируется в пределах 25-40 кг/м3, а коэффициент теплопроводности – от 0,037 до 0,038 Вт/м*К. Неизменным остается водопоглощение по объему, которое всегда составляет 1,9% за 24 часа. То же касается коэффициента паропроницаемости, равного 0,001 мг/М*ч*Па.

Допускается применение вспененного полиэтилена в диапазоне температур от -45°С до +85°С. Есть модификации, рассчитанные на более резкие перепады от -60°С до +90°С, но применяются такие изделия только в промышленности. Динамический модуль упругости материала – 0,77 МПа, звукопоглощение – 16 дБ.

Исходя из того, что трубная изоляция в форме гильз предназначена для отделки трубопроводов разного типа. Ее внутренний диаметр изменяется в зависимости от модели утеплителя и, в соответствии с ГОСТ, составляет от 12 до 114 мм. В промышленности часто применяются изделия с внутренним диаметром 100 и 150 мм.

Отдельные образцы имеют внутренний диаметр 200 мм, но такие гильзы выпускаются крайне редко из-за небольшого спроса. Толщина стенки материалов может равняться 6, 9, 13 либо 20 мм. Стандартная длина трубки – 2 м.

Способы производства

Вспененный полиэтилен для труб изготавливают из ПЭ, поступающих на предприятие в виде гранул. Сырье засыпается в нагревательный бак, после чего в него добавляются специальные присадки и красители. При нагревании до 140ºС начинается химическая реакция, сопровождающаяся вспениванием полиэтилена и увеличением его объема. Данная субстанция подается в экструдер, придающий сырью заданную конфигурацию. После остывания утеплитель приобретает плотность и эластичность. Затем заготовки нарезаются на части нужного размера и поступают в упаковочный цех.

Производство вспененного полиэтилена осуществляется следующими способами:

1. Химическим. Под воздействием высокой температуры и катализаторов из сырья выделяются свободные радикалы. Происходит их связывание с атомами водорода. На месте отобранных частиц возникают ненасыщенные радикалы углерода, которые при соединении образуют пространственную решетку, придающую полимеру объем, плотность и упругость.
2. Радиационным. Соединение молекул происходит в процессе бомбардировки сырья направленными энергетическими пучками рентгеновского излучения. Принцип действия такой технологии заключается в выбивании из молекул атомов водорода, которые замещаются частичками углерода. Готовые изделия не излучают радиации, полностью безопасны для здоровья людей и окружающей среды.

Размеры трубной изоляции

Утеплитель для труб из вспененного полиэтилена, размеры которого могут быть разными, выпускается в двухметровых отрезках. Их условный проход может изменяться в пределах от 12 до 114 мм. Что касается толщины стенки, то она может быть равна пределу от 6 до 20 мм. Используется такая теплоизоляция для холодных систем трубопровода и канализации, а также для систем отопления, которые транспортируют высокотемпературные теплоносители.

По цвету изделия могут быть разными, однако одними из самых распространённых являются те, что имеют серый оттенок. Вдоль такой изоляции располагается разрез, который позволяет легко надеть чехол. На кромку разреза наносится пленка с самоклеющейся поверхностью, благодаря ей чехол будет хорошо закреплен после установки. Утеплитель для труб из вспененного полиэтилена, характеристики которого указаны выше, выполняет функцию теплоизоляции, но она – не единственная. Ко всему прочему, он компенсирует линейное и объемное тепловое расширение. Такая характеристика важна, когда система трубопровода будет располагаться в процессе эксплуатации в стене. Помимо этого, при монтаже труб под землей полимер выступает в роли защитного барьера от влаги, ведь благодаря структуре он не пропускает воду.

Теплоизоляция из вспененного полиэтилена имеет еще одну разновидность, которая предполагает наличие фольгированного отражающего слоя. Изделия на полиэтиленовой основе имеют фольгированную поверхность. Она необходима для отражения теплового излучения. Работает данный барьер по принципу зеркала, отражающего свет. Принцип работы материала не сказывается на методе монтажа. Описываемая изоляция может иметь одностороннее или двухстороннее фольгирование, рифленую или глянцевую поверхность, а также самоклеющуюся основу с дополнительным ламинированием.

Переработка отходов

Для утилизации отходов пенополиэтилена используются те же технологии, что и для невспененного — термомеханический и термохимический рециклинг, или пиролиз.

Главная особенность газонаполненных полимеров – низкая плотность – вносит коррективы в технологию. При переработке отходы ППЭ спрессовываются в специализированных машинах – термокомпакторах.

На рынке оборудования можно найти устройства со степенью прессования до 90:1. Брикетированный в компакторах ППЭ можно загружать в экструдер или термическую печь, использовать в качестве сырья для получения полиэтиленового воска.

Свойства и характеристики

В первую очередь необходимо понять, что собой представляет материал. Так, вспененный полиэтилен (пенополиэтилен, ПЭ) – это материал, основой которого является традиционный и всем известный полиэтилен. Однако в отличие от стандартной разновидности вспененный тип обладает особой закрыто-пористой структурой

Кроме того, важно отметить тот факт, что пенный материал относят к категории газонаполненных термопластичных полимеров

Если говорить о времени появления материала на рынке, то это произошло около пятидесяти лет назад. С тех самых пор вспененный полиэтилен набирал популярность среди пользователей. На сегодняшний день производство товара соответствует всем международным нормам, которые прописаны в соответствующем ГОСТе.

Прежде чем вы решите приобрести и использовать материал, вы должны оценить и проанализировать все имеющиеся отличительные характеристики полиэтилена. При этом следует иметь в виду тот факт, что данные свойства носят не только положительный, но и отрицательный характер. Тем не менее все они составляют совокупность отличительных черт материала.

Итак, к важнейшим характеристикам вспененного полиэтилена можно отнести определенные качества.

В первую очередь необходимо сказать о высокой горючести материала. Так, в том случае если температура воздуха достигает показателя в +103 градуса по Цельсию, полиэтилен начнет плавиться (данный показатель является так называемой «температурой плавления»). Соответственно, в процессе эксплуатации вы должны обязательно помнить об этом качестве материала.

Материал является устойчивым по отношению к низким температурам. Так, специалисты сообщают, что даже в том случае, когда температура окружающей среды опускается ниже -60 градусов по Цельсию, полиэтилен по-прежнему сохраняет такие важнейшие характеристики, как прочность и эластичность.

Уровень теплопроводности полиэтилена очень низкий и находится на уровне 0,038-0,039 Вт/м*К. Соответственно, можно говорить о высоком уровне теплоизоляции.

В процессе эксплуатации вспененного полиэтилена следует учитывать тот факт, что сам по себе материал способен поглощать звук. В связи с этим его часто используют для обустройства студий звукозаписи, клубов и других помещений, которые требуют обязательной шумоизоляции.

В состав ПЭ не входят какие-либо компоненты, которые могут нанести вред организму человека. Соответственно, материал можно использовать без опасения за здоровье и жизнь (как собственную, так и своих близких). Кроме того, даже в процессе горения материал не выделяет токсичных компонентов.

Важнейшей характеристикой полиэтилена, благодаря которой он пользуется популярностью и востребованностью у большого количества пользователей, является тот факт, что материал можно очень легко транспортировать. Также важную роль играет то, что вспененный полиэтилен можно легко монтировать.

ПЭ – это материал, который отличается высоким уровнем износостойкости. Соответственно, можно сделать вывод о том, что он прослужит вам длительный период времени. Если попытаться приблизительно оценить срок службы материала, то он составляет примерно 80-100 лет.

В процессе эксплуатации материала в обязательном порядке следует учитывать тот факт, что он разрушается от воздействия ультрафиолета. Соответственно, непосредственное использование материала должно осуществляться в защищенных условиях.

Большое разнообразие в отношении цвета, форм и типа оформления. Самыми популярными и востребованными являются прямоугольные листы в черном и белом цветах.

Толщина полиэтилена может быть различной. Этот показатель играет решающую роль при выборе материала. Так, в зависимости от ваших потребностей и предпочтений вы можете выбрать ПЭ толщиной в 10 мм, 50 мм, 1 мм или 20 мм.

Помимо функциональных характеристик ПЭ важно подробно изучить химические и физические качества ПЭ (так, например, важную роль играют такие свойства, как плотность, способность к поглощению влаги и т. д.)

Среди отличительных химико-физических свойств материала можно выделить:

• рекомендуемый температурный диапазон использования материала находится в пределах от -80 градусов по Цельсию до +100 градусов по Цельсию (в условиях иных температур материал теряет свои характеристики и качества);
• прочность может находиться в рамках от 0,015 МПа до 0,5 Мпа;
• плотность материала составляет 25-200 кг/м3;
• показатель теплопроводности – 0.037 Вт/м на градус по Цельсию.

Рекомендуем: Как почистить бойлер от накипи в домашних условиях, чистка водонагревателя своими руками

Рекомендации по монтажу

Для утепления двери достаточно снять мерки, подготовить необходимый пласт пенополиэтилена и закрепить сверху дерматином или кожей. В доме вспененную теплоизоляцию можно монтировать под гипсокартон, что значительно улучшит теплосохранение и выровняет стены и пол.

Укладывать НПЭ внахлест не рекомендуется, только стык встык, проклеивая получившиеся швы с целью обеспечения полноценной изоляции.

На балконе или лоджии целесообразнее использовать пенополиэтилен с защитной пленкой от солнечных лучей или же фольгированный пенополиэтилен. Балкон, таким образом, будет надежно защищен от влаги и шума, а благодаря малому весу и объему, его площадь не изменится.

Не каждый теплоизолятор имеет столько достоинств, как вспененный полиэтилен для утепления, и способен с ним конкурировать. Возможность адаптации под любую заданную форму без потери первоначальных качеств, экологичность, ценовая доступность и другие не менее привлекательные свойства делают его более чем интересным для потребителя.

Основные требования к утеплителям для труб из вспененного полиэтилена

Чтобы получить максимальный эффект от трубной изоляции из вспененного полиэтилена, выбранный материал обязан соответствовать определенным требованиям, в частности:

низкий уровень теплопроводности – чем данный показатель ниже, тем меньше нужно материала, особенно это важно, если требуется изоляция уже установленной системы трубопровода или когда бывает потребность сэкономить на покупке утеплителя;
гидрофобность – изоляция должна не только надежно защищать коммуникации от промерзания, но также от действия влаги и коррозии. Если же вспененный полиэтилен будет постоянно намокать, это неизбежно приведет к снижению его главных свойств;
термостойкость – этот показатель крайне важен для систем горячего водоснабжения, а также отопления, поскольку в этих случаях теплоизоляционный материал должен выдерживать высокие температуры;
прочность к воздействию различных механических и атмосферных факторов.. Теплоизоляция из вспененного полиэтилена – это отличная замена аналогам

Теплоизоляция из вспененного полиэтилена – это отличная замена аналогам.

Зачем это нужно

В доме нужно в первую очередь утеплять канализационные трубы и водопровод, которые находятся на улице или в помещениях, которые не отапливаются, к примеру, в подвале. Тогда трубам не будут страшны зимние морозы и проблемы, которые приносит холод. Еще одно место, где будет уместна изоляция труб — система центрального отопления. Благодаря дополнительному утеплению, минимизируется теплопотеря и в квартире будет гораздо теплее. Да и платить придется за реальное тепло, а не за остывшие трубы.

Установка теплоизоляции не требует каких-то особых навыков. Ее следует просто надеть на участок трубы, который смонтирован. Если речь идет об утеплении магистрали, при монтаже используют гильзы подходящего диаметра. Он варьируется от 12 до 150 мм. Когда теплоизолятор натягивают на трубу, его закрепляют скобами или клейкой лентой.