Правильный расход клея для газобетона на 1 м3: необходимое количество смеси для кладки строительных блоков

Какие инструменты и материалы могут понадобиться

Мнение эксперта Виталий Кудряшов строитель, начинающий автор

Задать вопрос

Кладка газобетонных блоков — это строительно-монтажные работы, требующие специальных знаний и навыков. При кажущейся простоте, работа с блоками требует специальных знаний и навыков. Дьявол кроется в деталях!

Для выполнения кладочных работ при возведении несущих стен необходимы:

Строительные материалы:
- газобетонныеблоки;
гидроизоляция рулонная (например, гидроизол);
монтажный клеевой раствор.

Количество материалов указывается в смете, рассчитанной на основании проекта.

Инструменты и оборудование:

электрический миксер или дрель с насадкой-мешалкой;

шпателя 6-8мм;
резиновый молоток (киянка), терка для выравнивания;
электрическая шлифовальная машинка;
строительный уровень, рулетка, ножовка по бетону.
штроборез

Как класть газобетонные блоки на раствор: пошаговая инструкция

Кладочные работы начинаются с подготовки стройплощадки. Далее на ленточный или плитный фундамент выстилается гидроизоляции. С помощью лазерного уровня и металлической рулетки определяется самая высокая точка на фундаменте. Кладка начинается с данного участка. На гидроизол наносится цементный раствор и приступаем к кладке газоблоков. Укладывается первый газоблок. Далее также укладываем блоки во всех остальных внутренних и внешних углах, контролируя горизонтальный уровень с первым блоком, диагональные и линейные размеры по проекту. Работы по кладке осуществляются в следующей последовательности:

Нанесение разметки (порядовки) будущих стен, оконных, дверных проемов, перекрытий.
Укладка первого ряда блоков контролируется строительным уровнем, далее контролируем кладку… каждого ряда!
Все ряды выкладываются по шнуру с контролем возможного провисания. Раствор наносится зубчатым шпателем и намазывается на блок в одном направлении — параллельно кладке! Толщина слоя для клея — 1-3 мм. Зимой перед нанесением смеси газоблок очищается от снега и наледи.
Положение блока корректируется при помощи резиновой киянки до наступления схватывания монтажного раствора.
При необходимости добора блока производится их резка ножовкой. Места распила обрабатываются полутеркой.
При окончании кладки ряда поверхность блоков, особенно в местах стыков, выравнивается теркой во избежание растрескивания материала в результате возникновения напряжений.
Аналогично выкладываются остальные стены. Производится зачистка дефектов при помощи шлифмашинки.

Прежде чем начинать строительство, необходимо определится, как класть газоблок на раствор. Для этого перед началом кладки каждого ряда производит раскладка блоков насухо, без клея для определения качественных перевязок с внутренними стенами и формирования достаточных по размерам доборных блоков.

Сколько понадобится клея

Расход клея для газобетона на 1 м3 приблизительно равен 23-26 кг, в зависимости от ряда факторов, или 1,5-1,7 кг на 1 м2.

На затраты клея будет влиять:

качество клея;
заявленные производителем рекомендации по использованию;
температурный режим (основа и раствор должны быть не ниже +50 С);
состояние блоков: с дефектами или ровные;
погодные условия;
использование необходимых инструментов (каретки или кельма-ковша), что позволяет ускорить процесс кладки, минимизировать расход клея и удешевить работы;
количество армируемых слоев;
квалификация работников: каменщики, как правило, делают швы в 0,5 см и мало кто использует стандарты – 0,3 см.

Считаем квадратуру, кубатуру, вес и затраты

Еще на этапе планирования зданий и сооружений из блоков, надо сделать ряд предварительных расчетов. Они нужны для определения потребности их количества на возведение здания, затрат на их приобретение, транспортную и складскую логистику.

Таблица: пример количества изделий разных типоразмеров в 1м3, в 1м2 кладке (при толщине стены 30 см) и на поддоне, рассчитанного на размещение 1,4 м3.

Стандартные размеры

Наиболее часто в строительстве на территории России находят применение блочные изделия из ячеистых бетонов со следующими типоразмерами, (мм):

200 х 300 х 600;
100 х 300 х 600;
200 х 300 х 500;
100 х 300 х 500;
200 х 300 х 400;
100 х 300 х 400;
200 х 200 х 400;
100 х 200 х 400.

Инструкция и порядок расчетов рассмотрим на примере с наиболее применяемым в кладке наружных и внутренних несущих стен своими руками, изделия из пенобетона (пеноблоки) размерами 20 х 30 х 60 (см).

Стандартные размеры (для наружных стен и несущих перегородок внутри дома)

Объем одного изделия

Как и везде формула объема прямоугольного параллелепипеда, а именно эту фигуру и представляет собой строительный блок, следующая:

Объем = Длина х Толщина х Высота = 600 х 200 х 300 (мм) = 36000000 (мм3) = 0,036 (м3).

Количество изделий на стандартных поддонах

Чаще всего отгрузка и перевозка данного продукта для стенной кладки пеноблока происходит на поддонах с заявленной производителями вместительностью:

0,9 м3;
1,4 м3;
1,8 м3.

Соответственно, чтобы знать, на сколько штук блоков рассчитаны эти поддона, надо кубатуру поддона разделить на объем одной штуки. Так, для рассматриваемого примера изделия 20 х 30 х 60 (см), для выше приведенных поддонов получаем, соответственно, расчетные значения — 25, 39 и 50 штук.

Расчет количества в 1м3, определение весовых характеристик

Перед тем как рассчитать куб пеноблока, надо вспомнить не только геометрию и арифметику, но и физику.

Состав и количество компонентов для получения 1 м3 пенобетонов различной плотности (D400 – D1800)

Вспомним, что вес любого физического тела — величина, прямо пропорциональная его плотности и размерам.

Это относится и к продукции из ячеистого бетона, отсюда:

Количество пеноблока в кубе = куб / Объем блока = 1 м3 / 0,036 м3 = 27,77 (штук);
Вес блока, с плотностью D 600 и размерами 200 x 300 x 600 (мм) = Объем блока х Плотность = 0,036 х 600 = 21,6 (кг);

Исходя из выше приведенных расчетов, легко найти, сколько весит куб пеноблока:

Вес 1 м3 = Вес блока х Количество блоков в 1 м3 = 21,6 х 27,77 = 599,832 (кг).

Сколько весит пеноблок

Количество пенобетонной продукции на 1 квадратный метр кладки

Иногда застройщики не правильно ставят вопрос, сколько в кубе пеноблока квадратных метров? Грамотно искать ответ на вопрос, сколько пеноблочной продукции понадобиться для квадратного метра кладки разной толщины или сколько квадратных метров кладки, заданной толщины, можно получить из одного кубического метра этого материала.

Количество штук изделий, которое понадобиться для квадратного метра кладки заданной ширины, можно легко рассчитать по следующему алгоритму:

Рассчитывается объем одного, данного типоразмера блока.
Определяются с проектной шириной стены.
Вычисляется кубатура 1м2 стены, с учетом ее проектной ширины.
Кубатура одного квадратного метра кладки стены делится на объем одного блока из ячеистого бетона, что и дает в результате искомое число штук в 1м2 кладки.

Кубатура всего проектируемого здания

Таким образом, имея выше рассчитанные данные для конкретного строительного кладочного материала по его линейным и объемным размерам, просто узнать, сколько кубов пеноблока надо на дом.

Порядок действий, расчетов:

Рассчитывается проектные линейные размеры (длина, ширина, высота) всех стен, где планируется применять материал из ячеистого бетона.
По этим размерам определяется кубатура этих стен.
Определяются с проектными линейными размерами оконных и дверных проемов в стенах.
Производится расчет кубатуры этих проемов.
Из общей кубатуры стен вычитается кубатура проемов (дверных, оконных), получается проектная кубатура.

Габариты продукта, применяемого в возведении межкомнатных перегородок

А зная кубатуру необходимого материала, делением на объем одного кладочного изделия из пенобетона, получим необходимое количество штук для возведения стен дома.

В интернете можно найти строительные калькуляторы, которые значительно упростят расчеты нужного количества изделий. А на сайтах производителей, калькуляторы выдадут и ориентировочные затраты на его приобретение по отпускным ценам предприятия.

Дополнительную информацию можно получить на видео в этой статье.

Средний расход клея

Каждая упаковка с клеевым составом маркируется информацией с данными от производителя. На ней можно найти и сведения о расходе. К примеру, усредненные показатели могут выглядеть таким образом: расход составляет 1,5-1,7 кг массы на каждый квадратный метр при толщине слоя в 1 мм

Важно учесть, что эти цифры следует применять только к ровным горизонтальным поверхностям. Иными словами, на 1 м3 газоблоков требуется от 15 до 30 кг

Учитывая, что производители обычно выпускают мешки с клеевым составом массой 20-30 кг, на 1 м3 кладки уйдет как раз одна упаковка.

В плане расчетов важно помнить одно правило – клей для газоблока, расход которого превышает 30 кг на «куб» кладки, обычно заполняет трещины с другими изъянами блоков. Только лишь ради увеличения толщины перерасходов допускать нельзя

Это расчеты от производителей, но есть и реальные данные. Как показывает практика, в среднем на 1 м3 затрачивается порядка 40-45 килограмм. Разумеется, отличия между официально заявленными данными и практическими, так или иначе, проявляются в работе с любым материалом. Этим и обусловлена необходимость делать запасы. При подготовке к процессу укладки газоблоков необходимо брать запас объемом в 25% от планируемой массы. То есть, если по расчетам вышло, что потребуется 25 кг клея, то есть один мешок, то желательно иметь в запасе еще примерно 6-7 кг кладочной смеси.

Сколько нужно клея для газобетона на 1 м3

На упаковке любого адгезионного материала указывается его количество, затрачиваемое на погонный, квадратный или кубический метр. То есть, усреднённый расход просчитывает производитель для того, чтобы при продаже можно было более-менее правильно рассчитать количество.

В отношении клеевых смесей, предназначенных для кладки газобетона, средний расход сухой смеси составляет 1,5 кг на 1м2 или 25-30 кг на 1м3 – отсюда и такая фасовка.

Однако все эти цифры относительны, так как в процессе работы возникает множество нюансов как увеличивающих, так и уменьшающих количество клеящей смеси. О них и будет сказано в следующей главе.

От чего зависит расход клея для газоблока

Увеличение расхода клея невыгодно никакому застройщику, так как это может значительно увеличить затраты на возведение коробки. Ориентироваться на цифры, указанные производителем на упаковке, не всегда получается. Фактический расход может быть больше или меньше, что зависит от:

Количественных пропорций песка, связующего и полимерных добавок, поэтому у разных производителей расход неодинаков.
Использования гладкого или пазогребневого блока. При монтаже последнего вертикальные швы заполняются только наполовину, а это способствует экономии клея.
Навыков работы каменщика, который может накладывать на один блок слишком много клея. Использование в работе каретки или клей-бокса оптимизирует расход.
Способа армирования. Для закладки стержневой арматуры нарезают штробы, которые тоже заполняются клеем – отсюда и повышенный расход. Базальтопластиковая сетка просто закладывается в шов, и если правильно выбрана её толщина, не увеличивающая толщину клеевого слоя, расход сухой смеси может оказаться даже меньше нормируемого.
Высоты блоков. Если для кладки использовать блоки высотой 250 мм, в одном метре стены по высоте будет четыре горизонтальных шва, а с 200-миллиметровыми блоками – пять. Соответственно, при более крупном формате кладочного материала, расход клея будет меньше.
Рядности кладки. В средней полосе страны и южных регионах кладку ведут в основном однорядную – это когда толщина стены полностью формируется за счёт ширины одного блока. Но при холодном климате, когда зимой сильный мороз и ветра, ту же стенку 450 мм лучше выкладывать из двух рядов блоков шириной 200+250 мм. Все швы в кладке смещаются, поэтому исключается возможность продувания кладки. Но так как в ней присутствуют ещё и внутренние вертикальные стыки, которые тоже промазываются клеем, его расход увеличивается.

Как рассчитать количество клея для газобетона

Рассчитать количество клея можно вручную или с помощью онлайн-калькулятора. Произведём оба расчёта и сравним, совпадают ли итоговые результаты. Возьмём для примера дом 8*8 м с одной внутренней несущей стеной (итого 40 метров стен). Высота кладки 2,85 м, толщина – 375 мм. Блоки для строительства будут использоваться размером 625х375х250 мм.

Рекомендуем к прочтению

Расход клея на газобетонные блоки на 1 м3 является наиболее важным критерием выбора для заказчика, так как именно от него зависит, будет ли кладка экономичной или повлечёт непредвиденные затраты.

Подробнее

Количество клея неотъемлемо связано с количеством газобетона, поэтому расчёт начинается именно с него:

Сначала определяем площадь кладки путём умножения длины стен на их высоту: 40 м*2,85 м = 114 м2.
Суммируем площади всех оконных и дверных проёмов в несущих стенах (у нас это будет 21 м2), и вычитаем из площади кладки: 114 м2 – 21 м2 = 93 м2.
Умножив площадь на толщину, получаем объём кладки: 93 м2*0,375 м = 34,9 м3.
Перемножив все размеры газоблока, находим его кубатуру: 0,625 м*0,375 м* 0,25 м = 0,059 м3.
Разделив кубатуру кладки на кубатуру блока, получаем количество блоков: 34,9 м3 : 0,059 м3 = 592 штуки.
Теперь высчитываем площадь клеевой поверхности одного блока: 0,625 м*0,375 м + 0,25 м*0,375 м = 0,33 м2.
Общая клеевая площадь составляет 592 шт* 0,33 м2 = 195,4 м2.
Если расход покупаемого клея составляет 1,3 кг/м2, умножаем: 195,4 м2* 1,3 кг/м2 = 254 кг. Это при толщине слоя в 1 мм. Если у нас будет шов 3 мм, расход составит 762 кг.
С 5% запасом получается 800 кг или 32 мешка по 25 кг.

Заложив все те же данные в три разных калькулятора, мы получили три совершенно разных итога, так что по нашему убеждению ручной расчёт как раз и будет самым правильным.

Нанесение клея при кладке

Кладка строительного материала в виде блоков ведется довольно быстро. Во многом это зависит от нового инструмента для контроля толщины укладки клея. Его называют кельмой-ковшом, кареткой для газобетона, специальным контейнером. Этот инструмент позволяет накладывать клей с максимальной экономией, что значительно снижает стоимость строительных работ. Специальный клей для газоблоков обладает рядом преимуществ перед другими составами:

малая толщина шва;
низкая влажность;
постоянный состав клея для газобетона;
наличие противоморозных присадок;
остатки готового клея используются в качестве шпаклевки;
выпускается зимняя продукция для работы при низких температурах;
продукт не дает усадки.

Наполнитель имеет очень мелкую фракцию, за счет чего достигается высокая пластичность клея. Она позволяет формировать слой толщиной 2-3 мм. При этом примерно в 4 раза снижается расход клея для газобетона на 1 м3, повышается степень теплоизоляции стен. Воды нужно всего 5,5 л на 1 мешок сухой смеси (25 кг). Это уберегает газобетонные блоки от излишней влажности. Состав раствора остается всегда одинаковым, что дает возможность иметь идентичные на всех участках стены показатели склеивания материала. Клей не замерзает при достаточно низких температурах благодаря специальным присадкам. Остатками клеевой смеси для газобетона можно шпаклевать различные поверхности.

Хранить сухие смеси рекомендуется в теплом и сухом месте. При укладке газобетонные блоки не должны лежать под снегом. Инструменты для работы лучше держать в воде. Мешка весом 25 кг хватает на 1 куб строительных блоков. Как выбрать нужный состав? Если есть возможность, проведите тесты:

Несколькими видами клея склеиваются попарно блоки. Через сутки место склейки разбивается. Если шов остался целым, а разрушился камень — это самый хороший клей. Разлом произошел по самому шву — клеевой состав очень низкого качества.
Замесить 1 кг каждого клея и выложить его в одинаковые емкости. Через сутки каждую емкость взвесить. Лучший клей будет иметь самый малый вес.

Технология укладки газобетонных блоков на клей не ограничивается только чисто клеевыми составами. В странах Европы давно и очень активно для этих целей используют пену. Обычный сухой состав упаковывается в мешки по 25 кг. Из этого количества можно приготовить 18 л клея. Сколько клея расходуется на 1м3? Расход при толщине слоя 1-3 мм составит 16-17 кг. Нужно это учитывать, делая расчет расхода клея на 1 м² или кубический метр. Срок жизни готового состава составляет максимум 3 часа. Корректировать положение блоков можно в течение 10-15 минут.

Расчет расхода клея на кубический метр зависит и от размера блоков. Обычно берутся блоки размером 600х300 мм. Но лучше производить все расчеты с некоторым запасом. Готовить рабочую массу нужно правильно. Делается это так:

берется нужное количество воды;
вода вливается в емкость для разведения сухой смеси;
смесь постепенно всыпается в приготовленную воду;
перемешивание лучше производить миксером в течение 4-5 минут;
сделать перерыв на 10 минут;
все перемешать еще раз;
периодически производить перемешивание готового раствора.

Много раствора для блоков из газобетона готовить не следует, так как он быстро высыхает. Достаточно замесить такое количество, которое уходит на кладку газоблока за полчаса. Когда можно класть стены из блоков? Это во многом зависит от разных факторов:

влажность окружающего воздуха;
его температура.

Норма кладки требует вести работу в сухое и достаточно теплое время года. Технология кладки газобетонных блоков предусматривает это для оптимальной скорости высыхания клея. Не рекомендуется работать во время дождя и снега, использовать для кладки обледеневшие блоки.

Приобретенные блоки необходимо осмотреть и отсортировать бракованные. В кладочной работе используются только изделия с хорошей и чистой поверхностью. Одним из условий является допустимый уровень влажности материала. Клей наносится тонким слоем, на него кладется строительный материал, излишки клеевой смеси удаляются мастерком или размазываются по поверхности стены.

Расчет свайного фундамента

Выберите тип ростверка:

Параметры ростверка:

Ширина ростверка А (мм)

Длина ростверка B (мм)

Высота ростверка C (мм)

Толщина ростверка D (мм)

Марка бетона

М100 (В7,5)М150 (В10)М200 (В15)М250 (В20)М300 (В22.5)М350 (В25)М400 (В30)М450 (В35)М500 (В40)М550 (В45)М600 (В50)М700 (В55)М800 (В60)

Параметры столбов и свай:

Количество столбов и свай (шт)

Диаметр столба D1 (мм)

Высота столба H1 (мм) Диаметр основания столба D2 (мм)

Высота основания столба H2 (мм)

Расчет арматуры:

Длина стержня арматуры (м)

Расчет опалубки ростверк:

Ширина доски (мм)

Длина доски (мм)

Толщина доски (мм)

Рассчитать

Как выполнять укладку

Алгоритм работы чрезвычайно просто, конечно же, если у вас есть необходимый опыт работ с кирпичной кладкой. На предварительно подготовленную поверхность фундамента устанавливаются поочередно блоки. Клей наносится на поверхность тонким слоем и разглаживается зубчатым шпателем или специальной кареткой. После этого устанавливается следующий блок.

О том сколько сохнет плиточный клей церезит см 11 можно узнать из данной

Рецепт приготовления раствора из сухой смеси также не вызовет затруднений. Обычно необходимые пропорции и рекомендации приведены на упаковке самим производителем. Эти данные могут меняться для различной продукции, неизменным остаются следующие моменты.

На видео – кладка газоблока:

Важные нюансы приготовления клеящего состава:

Используется только чистая водопроводная вода, без химических примесей. Перед нанесением клеящего состава на поверхность плит необходимо смочить ее водой для лучшего сцепления.
Для получения однородного состава желательно использовать специальную насадку на дрель, получившую название «миксер». Таким образом, можно тщательней перемешать смесь, не затрачивая при этом много времени и сил.
После всех манипуляций необходимо дать раствору «настояться» примерно 15 минут. Это необходимо для химических реакций компонентов с водой.
Жизнеспособность раствора — важный фактор, напрямую влияющий на качество работ. Для обычного клея это приблизительно 2 часа, а для морозостойкого не более получаса. Использовать клей после этого не рекомендуется, поэтому лучше сразу начинать приготовление раствора из небольших порций, постепенно выбирая комфортную для робот дозировку.
В процессе работы необходимо периодически перемешивать раствор, чтобы он не схватился раньше времени. Это можно делать и вручную подходящим инструментом.
Для установки одного блока рассчитанное время — 15 минут, после этого будет невозможным исправить мелкие погрешности. Именно поэтому так необходимо использовать всевозможный мерительный инструмент в процессе работы.
Корректирование плоскости выполняется специальной резиновой киянкой, аккуратно, чтобы не повредить блоки.
В случае непогоды необходимо защитить установленную конструкцию от осадков или прямых солнечных лучей: пересыхание раствора также чревато неприятностями.

Соблюдая нехитрую технологию правильного приготовления раствора и не допуская его преждевременного затвердения, можно получить кладку хорошего качества и заданных параметров.

Газобетон является прекрасным материалом для кладки. При этом клея для газоблоков понадобится вдвое меньше по сравнению с цементно-песчаными смесями (толщина шва 0,5 против 1 см). Но чтобы сэкономить и сделать качественные работы, нужно знать и некоторые нюансы.

Разновидности клеевых составов для газоблока

В зависимости от климатических условий или интересов потребителя клеевые составы подразделяются на несколько видов. Базовый состав у всех идентичен, однако под стать требованиям в него включаются особые компоненты:

Тонкослойный – используется для сверхкачественных газовых блоков с почти идеальными геометрией и теплопроводностью. Поскольку цена такого газоблока выше, стоимость тонкослойного клея ниже, и для качественной стройки достаточно толщины от 3 до 5 мм;
Толстослойный – предназначен для газосиликатных фрагментов, чьи параметры далеки от совершенства. Идея в том, чтобы компенсировать недостатки основного строительного материала, поэтому данная субстанция накладывается слоем от 10 мм;
Летний – эксплуатируется, скорее, для красоты, так как после высыхания ингредиент приобретает белый оттенок, становясь едва заметным на фоне газоблоков. Работы разрешены исключительно при температуре от 5° С и выше, однако после полного высыхания низкие температуры не повредят;
Зимний – никаких особых свойств, но можно работать при низких температурах. При этом минимально допустимый показатель обычно указывается на упаковке, но в среднем он составляет -15° С.

Смешивание клеевых составов разных категорий с целью «у меня осталось с прошлого раза – зачем лежать без дела» недопустимо – такое решение нарушит консистенцию материала и уничтожит его характеристики.

Виды клеев и нюансы применения

Разнообразие клеев для газобетона обусловлено сезонными характеристиками (для летнего и зимнего применения) и отличается цветом связывающего портландцемента. Кроме сухих смесей, используемых для растворов, также имеются клеевые пены в баллонах.

Строительный клей может быть белым и серым.

Согласно мнению профессионалов, зимний вариант следует использовать при температурном режиме не выше 5 градусов тепла и не ниже 15 мороза. Именно в этом случае минимален риск возможных погрешностей и появления трещин на швах.

Зимний клей требует хранения в сухих отапливаемых помещениях и процедуры приготовления раствора с добавлением воды не ниже 20 градусов. Температура самого раствора должна быть не менее 10 градусов (с плюсом), а готовую смесь использовать в течение 30 минут после приготовления. Чтобы не допустить замерзания влаги и ухудшения плотности самих швов, кладку следует укрыть брезентом.

Нанесение клеевой пены проводится за счёт пистолета и больше подходит для блоков из пористого бетона и небольших объёмов монтажа.

От чего зависит расход клея

На расход влияет:

Сортовая категория газоблоков: шов между блоками І-й категории может быть 1-2 мм; блоки ІІ-й категории укладывают на слой толщиной 3–5 мм.
Тип используемого инструмента. Раствор можно класть при помощи шпателя-гребенки. В этом случае все зависит от размера зубьев. Чтобы получить кладочный слой в 1 мм, следует использовать шпатель с 3-хмиллимитровыми зубчиками. Лучший же результат получится, если воспользоваться кареткой для клеевого раствора.
Погодные условия – температура и влажность окружающего воздуха.
Условия приготовления раствора – температура воды, чистота посуды, исправность шпателей и кареток.

При расчете потребности в клее следует учитывать и то, что каждый третий шов будет увеличенным – в нем будет лежать арматура, а она, согласно технологии, должна быть плотно закрыта раствором.

Чтобы быть полностью уверенным в том, что материалы будут закуплены в достатке, норму расхода следует увеличить. Рекомендуем принять в качестве оптимального базового значения для расчета потребности толщину швов не 1 мм, а 3 мм.

Средний расход клея

Описание и характеристики материала

Блоки могут укладываться на традиционные цементные смеси или специальные сухие составы, из которых готовят раствор. Но предпочтение следует отдавать последним. Несмотря на то, что клей вдвое дороже цемента, он более экономичен. Но и это не единственное преимущество.

В его состав входят следующие компоненты:

Преимущества клея для газобетонных блоков

портландцемент высокой марки – основной связующий материал;
мелкофракционный просеянный песок;
полимерные добавки, улучшающие пластичность и способствующие максимальному заполнению неровностей;
модификационные добавки, способствующие удержанию влаги и повышающие трещиностойкость швов.

Такие составы применяются при укладке блоков из газобетона, пенобетона и других материалов, обладающих повышенным уровнем влагопоглощения. Они обладают высокой адгезией, влаго- и морозостойкостью и пластичностью. Клей быстро схватывается без усадки, исключая риск образования «мостиков холода», характерных для цементных растворов. Но чтобы добиться такого эффекта, нужно произвести правильный расчет клея для газобетона.

Еще одним его положительным качеством является простота и удобство в применении. Чтобы приготовить раствор, необходимо смешать сухой состав с водой в пропорциях, указанных на упаковке. Для замешивания используется дрель с насадкой-миксером или строительный миксер.

Замес клея для газобетона