Заземление металлорукава по пуэ: фото, правила, способы

Виды, применение, установка и заземление гибкого металлорукава

При прокладке электропроводки и кабелей, транспортировке различных сред подспорьем становится гибкий герметичный металлорукав, который быстро монтируется благодаря наличию присоединительной арматуры. Заземление металлорукава производится по требованиям правил установки электроустановок (ПУЭ), чтобы при возникновении аварийной ситуации напряженность электрического поля между поверхностью земли и металлом рукава была безопасной для человека.

При прокладке проводки в металлорукаве необходимо принять меры по его заземлению

Металлорукава герметичные нержавеющие

Гибкие и герметичные металлорукава высокого давления нержавеющие способны работать в широком температурном диапазоне, выдерживая нагрев до 600º С и охлаждение до -270º С. Рабочее давление может достигать 350 атмосфер.

Для работы в сложных условиях применяют те виды рукавов, которые выдерживают высокую температуру и давление

Изделия находят применение:

• при транспортировке газообразных, сыпучих и жидких сред, в том числе, отличающихся агрессивностью;
• в агрегатах, где поглощают механические вибрации, возникающие вследствие динамических условий работы;
• при соединении отдельных элементов агрегатов и трубопроводов.

Изделия выпускаются с различными типами концевой присоединительной арматуры: под сваривание, резьбовым, фланцевым.

Обратите внимание! Сварное соединение является наиболее распространенным вследствие сравнительно низкой стоимости. Зато оно требует использования сварочного оборудования и затрудняет проведение демонтажа и замены отдельного участка

Муфта монтажная для металлорукава

Установка металлорукавов не представляет сложности. Крепление к поверхностям позволяют произвести скобы, а соединить отдельные элементы конструкции – муфты. Последние отличают по нескольким характеристикам:

• длине;
• диаметру соединительного прохода;
• материалу изготовления;
• условному рабочему давлению;
• рабочей температуре.

Наиболее распространенными являются следующие виды муфт:

• трубная. Служит для соединения металлорукава и трубы электропроводки. Выполняется из цинкового сплава, снабжена цилиндрической резьбой;
• вводная. Муфта вводная для гибкого металлорукава позволяет осуществить его герметичный ввод в монтажную коробку. Для изготовления используется самозатухающий ПВХ.
• соединительная. Выполняется из цинкового сплава для состыковки отдельных отрезков.

Вводной муфтой обеспечивается безопасное функционирование наиболее сложных участков электрических сетей, где происходит их разветвление и устанавливаются специальные распределительные коробки. Муфта, не снижая уровня защиты проводов, заводит кабельную трассу в распределительную коробку.

Заземлить рукав с проходящим в нем электрокабелем можно при помощи стального хомута, который максимально плотно должен обхватывать трубу

Заземление металлорукава

При использовании металлорукавов следует уделить внимание заземляющему устройству. Само изделие обеспечивает защиту электропроводки благодаря слою оцинкованной стали, хорошо проводящему электрический ток

Проведение заземления позволит обеспечить надлежащий уровень безопасности. Использования естественных элементов в качестве заземлителей существенно повышает эффективность заземления. При возникновении аварийной ситуации, когда человек окажется включенным в электрическую цепь, величина напряжения, проходящего через него, не будет представлять угрозы здоровью и жизни.

Важно! Особо заземляется защитный футляр, который при проведении монтажных работ не был зафиксирован скобами (или использовался другой крепеж). Технология заземления защитного футляра предусматривает несколько этапов:

Технология заземления защитного футляра предусматривает несколько этапов:

1. Футляр до блеска зачищается и обхватывается металлической скобой.
2. Неподалеку закрепляется винт заземления.
3. Металлическую скобу и винт заземления скрепляют перемычкой – медным проводом диаметром не менее 4 мм.

При проведении заземления важно соблюдать нормы ПУЭ, запрещающие, к примеру, прокладку даже защищенных металлорукавом кабелей по деревянной поверхности

Объединение заземления для молниезащиты с заземлением для электрических установок

Необходимость электрически соединять контур заземления молниезащиты, установленной непосредственно на здании, с контуром заземления для электрических установок, прописана в действующих нормативных документах (ПУЭ). Цитируем дословно: «Заземляющие устройства защитного заземления электроустановок зданий и сооружений и молниезащиты 2-й и 3-й категорий этих зданий и сооружений, как правило, должны быть общими». Как раз 2-я и 3-я категории являются наиболее распространенными, в 1-ю категорию входят взрывоопасные объекты к молниезащите которых предъявляются повышенные требования. Тем не менее, наличие оборота «как правило» подразумевает возможность наличия исключений.

Современные офисные, а теперь и жилые здания содержат множество инженерных систем жизнеобеспечения. Сложно представить отсутствие систем вентиляции, пожаротушения, видеонаблюдения, контроля доступа и т.д. Естественно, у проектировщиков таких систем есть опасения, что в результате действия молнии “нежная” электроника выйдет из строя. При этом некоторые сомнения у специалистов-практиков вызывает целесообразность соединения контуров двух видов заземлений и возникает желание «в рамках закона» запроектировать электрически не связанные заземления. Возможен ли такой подход и повысит ли он на самом деле безопасность эксплуатации электронных устройств?

Основной заземлитель

В конечном итоге вся цепь перемычек подключается к главному контуру. Часто его роль играют уже установленные конструкции, к которым относят элементы арматуры, металлические трубы и другие строительные конструкции. Также допускается подключение к специализированному контуру заземления.

По ряду причин может возникнуть необходимость монтажа отдельной конструкции. Самым удобным и технологичным решением сегодня являются модульные штыревые системы — набор токопроводящих стержней, соединяемых резьбовыми муфтами. Они отличаются простотой монтажа, имеют минимальную стоимость и отлично справляются со своей задачей.

Соблюдение вышеперечисленных рекомендаций позволит получить нужный результат

При этом важно принимать во внимание и другие правила и нормы электромонтажных процессов. Помните, что они распространяются не только на крупномасштабные проекты государственного уровня. При организации системы на собственном участке их соблюдение играет огромную роль, обеспечивая эффективность заземления и безопасность для окружающих

При организации системы на собственном участке их соблюдение играет огромную роль, обеспечивая эффективность заземления и безопасность для окружающих.

Виды гофрированного металлорукава

По способу формовки рукав делится на:

• Тип «гармошка». Отличается полной герметичностью, отлично держит форму.
  Изготавливается, как правило, из нержавеющей стали. Имеет два серьезных недостатка: очень дорогой, и ограничен в гибкости. Радиус искривления до 20 диаметров рукава. Если загнуть его слишком сильно — он просто лопнет. Применяется ограниченно, лишь для эксплуатации в специальных условиях.
• Массовый гофр виткового типа. Самый распространенный рукав: применяется без ограничений как на промышленных объектах, так и в жилых помещениях.
  Сложная конфигурация сочленений: с одной стороны, позволяет получить прочную неразрывную трубу, с другой стороны — рукав можно гнуть на малые радиусы. Единственный недостаток — витковый рукав негерметичен. Если внутрь попадает влага, она задерживается там надолго.
• Гофр с ПВХ покрытием. Поверх витковой пружины расположен рукав из поливинилхлорида.
  Гибкость при этом снижается, зато труба становится полностью герметичной. Прочностные характеристики неизменны: от механических воздействий защищают стальные витки. Пожарная безопасность также не снижается: в замкнутой среде распространение пламени не происходит.

По материалу основной оболочки:

• Преимущественно, витковый металлорукав изготавливается из оцинкованной стали. Это относительно недорогой материал, который долгое время противостоит коррозии. Если гофр после укладки статичен — срок службы измеряется десятилетиями.
• Для подвесного монтажа, когда рукав может двигаться — лучше применять нержавеющий гофр. На витках не стирается гальваническое цинковое покрытие, сталь более прочная, чем оцинкованная: такой рукав практически вечен.
• Между витками, для придания герметичности и снижения трения, укладывается уплотнитель. Это может быть асбестовая нить, хлопчатобумажная ткань, либо полипропиленовая пленка. Разумеется, 100% герметичность не обеспечивается, но от капель дождя и локального забрызгивания, прокладка защищает.

Прокладка кабеля в металлорукаве

Прокладка кабеля в металлорукаве

Чтобы защитить проводку от воздействия пыли, влаги, защитить от пожара при возникновении короткого замыкания, от разнообразных механических повреждений при подключении электричества используют гибкую металлическую трубу – металлорукав. Он очень удобный в монтировании за счёт большого радиуса изгиба.

Металлорукав изготовляется из стальной или оцинкованной ленты, также все рукава имеют свои обозначения (маркировку). Маркировка РЗ – для стальных металлорукавов, РЗ-Ц для оцинкованных, герметичные маркируются аббревиатурой – РЗЦП, рукава, которые имеют защиту от взрыва обозначаются – ВСГ.

Применяют данное изделие для прокладки электрокабеля, а также для кабеля компьютерных сетей или кабеля связи.

Прокладка электрокабеля в металлическом рукаве

Металлорукав играет роль защитного футляра для провода. Футляр прокладывают внутри помещения, чаще всего нежилого, потому что этот вид монтажа поверх стен в гибкой трубе менее эстетичен. Металлическую гибкую трубу монтируют в производственных помещениях, в подвалах домов, гаражах и так далее. Прокладка кабеля в металлорукаве обеспечивает надёжную защиту проводника при условии соблюдения всех правил устройства электроустановок (ПУЭ). Именно правила устройства электроустановок определяют допустимые условия электромонтажа металлического изделия, каким образом должна быть осуществлена прокладка кабеля в металлорукаве, пуэ устанавливает срок эксплуатации металлического футляра. Двумя способами производится монтаж рукава внутри помещения. Первый способ – открытая прокладка, второй – скрытая. И в первом, и во втором случае для крепления рукава применяют скобы или монтажные хомуты. Крепятся скобы или хомуты к монтажной поверхности с помощью саморезов или гвоздей.

Одним из важных критериев монтажа металлорукава есть недопустимая прокладка рукава на легковозгораемых поверхностях и подложках из дерева, пластика, гипсокартона и т. д

Важно знать то, что прокладка силовой проводки в металлическом рукаве допускается только тогда, когда он со всех сторон окружен несгораемыми материалами. Прокладывать металорукав с электрокабелем внутри можно самостоятельно, но лучше всего воспользоваться услугами подрядной электромонтажной организации

Работа электрика обойдётся дороже, но и монтаж рукава будет выполнен по всем правилам и установленным нормам. Очень важно, как произведена прокладка кабеля в металлорукаве, цена услуг мастера будет зависеть от всего объёма проделанной работы. Цена зависит также от сечения и от количества жил кабеля, чем меньше сечение и количество жил, тем дешевле. Итого вся работа электрика по монтированию металорукава с проводкой внутри обойдётся от 130 до 1000 рублей.

Заземление металлорукава — «ВОЛЬТ И ДЖОУЛЬ»

Заземление металлорукава является требованием ПУЭ, обязательным для выполнения при монтаже изделия. Мы расскажем о способах защиты, этапах обустройства и важнейших нормативах.

Металлорукав представляет собой изделие, имеющее вид гибкого металлического шланга. Для его выполнения используют скрученные стальные пластины с цинковым покрытием, толщина которых приблизительно 3мк.

Используется для защиты кабелей в оболочке из ПВХ или резины от механического повреждения, неблагоприятного влияния окружающей среды. Также изделие применяют в целях выполнения требований противопожарной и электробезопасности.

Согласно ПУЭ, заземление металлорукава в ПВХ изоляции является обязательным условием монтажа.

Какой способ заземления металлорукава выбрать?

Заземление кабельной трассы осуществляется по обе ее стороны. Перемычки закрепляют посредством пайки или металлического хомута. Первый способ распространен среди специалистов электромонтажных компаний. Он обеспечивает более долговечный и надежный контакт, при этом требуя большего профессионализма.

Поэтому тем, кто хочет выполнить задачу собственноручно, стоит прибегнуть к применению хомута (муфта для заземления металлорукава).

1. Первым делом его следует хорошо зачистить. Критерий готовности – блеск.
2. Обтяните с силой резьбовой крепеж в точках, где будут присоединяться перемычки, и смажьте литолом.
3. Убедитесь в том, что точка присоединения проводника к металлорукаву надежна, а само изделие не оборвано.

Проводники заземления могут изготавливаться из различных материалов. Последние определяют минимально допустимое сечение:

• медные – 4мм2;
• алюминиевые – 6мм2;
• стальные (на улице) – 6мм, (внутри) – 5мм.

Концы электродов следует запрессовать в наконечники.

Внимание! Не допускается использование в качестве перемычек голых алюминиевых проводников, не предусматривающих ПВХ изоляцию

Заземлитель

Перемычки, подключенные к изделию (свободные концы) подлежат заземлению. Для этого их подключают к контуру. Последний может быть представлен искусственными или естественными заземлителями.

1. В роли искусственного подойдет арматура ЖБК или фундамента. Достаточно подключить металлорукав с помощью электрода.
2. Если имеется подземная трубопроводная магистраль, не транспортирующая природный газ или горючие вещества к обсадным трубам пробуренных скважин, то подключение к ним также разрешено.
3. Еще один вариант – металлические оболочки кабелей, которые проложены под землей. За исключением тех, что имеют алюминиевые токопроводящие жилы.
4. Если нет возможности реализовать ни одно из вышеуказанных решений, то обустройте искусственный заземлитель. Им может быть проводник, выполненный из металла и опущенный в грунт вертикально.

Создание заземлителя особенно актуально для сетей с системой TN-C или TN-C-S. В случае с TN-S данный этап сводится к установке шины и подключению к нулевому кабелю PE.

← Предыдущая статья Следующая статья →

Что использовать в качестве заземлителя

Для заземления электрооборудования и металлических конструкций, в том числе и электропроводок с использованием металлорукавов, могут использоваться естественные и искусственные заземлители.

Естественными заземлителями являются металлические конструкции и коммуникации, которые контактируют с грунтом по условиям их эксплуатации. Такими заземлителями могут быть:

• арматурный каркас железобетонных конструкций;
• металлоконструкции различной направленности, имеющие непосредственный контакт с землей;
• инженерные коммуникации, проложенные в земле.

1. трубопроводы с горючими и токсичными веществами;
2. трубопроводы, оснащенные антикоррозийной изоляцией;
3. канализационные и отопительные магистральные линии.

Геометрические размеры контура заземления, а также виды и сечение используемых материалов, определяются в соответствии с удельным сопротивлением грунта в месте монтажа и на основании расчетов, их определяющих.

Для выполнения расчетов существуют специальные программы и отдельные формулы, используя которые можно получить требуемые значения.

Заземление металлорукава — это не только требование правил, но и условие безопасной эксплуатации электрических сетей для человека и прочих живых организмов, о котором нельзя забывать, как на этапе выполнения монтажных работ, так и при последующем использовании электрических коммуникаций.

1. Относительно использования металлорукава при скрытой проводке. Как вам ранее писали, использование металлорукава в качестве скрытой проводки в деревянном доме не рекомендуется. Все дело в том, что при возникновении к.з. (дуги) в электропроводке может произойти перегорание стенок металлорукава и в следствии приведет к пожару.

2. Относительно заземления. Согласно ПУЭ выполнять заземление металлорукава необходимо. пункт 1.7.76. Требования защиты при косвенном прикосновении распространяются на: 1) корпуса электрических машин, трансформаторов, аппаратов, светильников и т. п.; 2) приводы электрических аппаратов; 3) каркасы распределительных щитов, щитов управления, щитков и шкафов, а также съемных или открывающихся частей, если на последних установлено электрооборудование напряжением вы.

да (кроме струн, тросов и полос, по которым проложены кабели с зануленной или заземленной металлической оболочкой или броней), а также другие металлические конструкции, на которых устанавливается электрооборудование; 5) металлические оболочки и броню контрольных и силовых кабелей и проводов на напряжения, не превышающие указанные в 1.7.53, проложенные на общих металлических конструкциях, в том числе в общих трубах, коробах, лотках и т. п., с кабелями и проводами на более высокие напряжения; 6) металлические корпуса передвижных и переносных электроприемников; 7) электрооборудование, установленное на движущихся частях станков, машин и механизмов.

3. Относительно способа заземления. Согласно ПУЭ п. 1.7.139. Соединения и присоединения заземляющих, защитных проводников и проводников системы уравнивания и выравнивания потенциалов должны быть надежными и обеспечивать непрерывность электрической цепи. Соединения стальных проводников рекомендуется выполнять посредством сварки. Допускается в помещениях и в наружных установках без агрессивных сред соединять заземляющие и нулевые защитные проводники другими способами, обеспечивающими требования ГОСТ 10434 «Соединения контактные электрические. Общие технические требования» ко 2-му классу соединений. Соединения должны быть защищены от коррозии и механических повреждений. Для болтовых соединений должны быть предусмотрены меры против ослабления контакта.

Тоесть для заземления можно использовать не только сварку/пайку, а так же можно использовать специальные хомуты для заземления (см. картинку)

Как производят металлорукава гофрированные нержавеющие

Такие гибкие и герметичные конструкции металлорукава гофрированные нержавеющие выполняются, по обыкновению, с использованием стали высокого качества или другого металла. Конструкция оснащается выполненной из того же материала присоединительной арматурой, упрощающей состыковку отдельных элементов трубопровода. Произведенный металлорукав в обязательном порядке получает паспорт и сертификат.

Металлорукава герметичные нержавеющие производят несколькими способами. Наиболее распространены два из них:

1. Формируя цельнотянутую металлическую трубку диаметром до полумиллиметра.
2. Производя внахлест навивку профильной ленты и соединяя посредством контактно-роликовой сварки края гофры.

Способ формирования и выбор металла для производства определяют, какой вид будет придан изделию:

• кольцевой;
• спиральный.

Рукава выпускаются в оплетке и без нее, но даже наличие такого защитного покрытия не отменяет заземления

Производство гофрированных металлорукавов включает проведение армирования стальной проволокой. Спиральный рукав армируется по спирали.

На произведенную продукцию в обязательном порядке наносится маркировка с девятью значениями:

• годом выпуска;
• серийным номером;
• основными техническими характеристиками.

Одно общее или отдельные заземляющие устройства?

К заземлителям для электрических установок и молниезащиты предъявляются разные требования, и это обстоятельство может стать источником некоторых проблем. Заземлитель для молниезащиты должен отвести в землю за короткое время большой электрический заряд. При этом согласно «Инструкции по молниезащите РД 34.21.122-87» нормируется конструктив заземлителя. Для молниеотвода, согласно этой инструкции, требуется не менее двух вертикальных, или лучевых горизонтальных, заземлителей, за исключением 1 категории молниезащиты, когда таких штырей нужно три. Вот почему наиболее распространенный вариант заземления для молниеотвода — два или три штыря длиной около 3 м каждый, соединенных металлической полосой, заглубленной не менее чем на 50 см в землю. При использовании деталей производства ZANDZ такой заземлитель получается долговечным и простым в монтаже.

Совсем другое дело — заземление для электрических установок. В обычном случае оно не должно превышать 30 Ом, а для ряда применений, описанных в ведомственных инструкциях, например, для аппаратуры сотовой связи — 4 Ом или еще меньше. Такие заземлители представляют собой штыри длиной более 10 м или даже металлические пластины, помещенные на большую глубину (до 40 м), где даже зимой нет промерзания грунта. Создать такой молниеотвод с заглублением двух и более элементов на десятки метров слишком затратно.

Если параметры грунта и предъявляемые к сопротивлению требования позволяют выполнить единое заземление в здании для молниеотвода и заземления электрических установок, нет никаких препятствий его сделать. В остальных случаях делают различные контуры заземления для молниеотвода и электрических установок, но обязательно соединяют их электрически, желательно, в земле. Исключением является использование некоторого специального оборудования особенно чувствительного к помехам. Например, звукозаписывающая аппаратура. Такое оборудование требует отдельного, так называемого, технологического заземляющего устройства, что прямым образом указывается в инструкциях. В таком случае выполняется отдельное заземляющее устройство, которое соединяется с системой уравнивания потенциалов здания через главную заземляющую шину. А, если такое соединение не предусматривается руководством по эксплуатации аппаратуры, то применяются специальные меры по исключению одновременного прикосновения людей к указанной аппаратуре и металлическим частям здания.

Как заземлить металлический рукав

Когда выполняется заземление металлорукава и как его осуществить, описано в главе 1.7 ПУЭ — «Заземление и защитные меры электробезопасности».

Возможность поражения человека электрическим током при контакте с металлическими частями, в нормальном состоянии не находящимися под напряжением, в ПУЭ считается косвенным прикосновением к токоведущим частям этого оборудования.

Мерой, обеспечивающей требуемую защиту, определяется необходимость отключения электрического оборудования и линий от источника питания, путем срабатывания аппаратов защиты. Для этого токопроводящие части должны быть соединены с глухо заземленной нейтралью в системах электроснабжения типа TN, и заземлены — в системах IT и ТТ.

Соединение защитного проводника и металлорукава может быть выполнено двумя способами:

1-й способ — с использованием хомута и болтового соединения.

В этом случае используется специальный хомут, в конструкции которого предусмотрен болт (винт), посредством которого осуществляется крепление проводника, соединяющего металлорукав с заземлителем.

2-й способ — с использованием пайки.

При таком способе соединения проводник присоединяется непосредственно к поверхности металлорукава.

У каждого из этих способов есть свои достоинства и недостатки.

1. Достоинства:

• для 1-го способа: простота монтажа;
• доступность выполнения, вне зависимости от места установки хомута.

для 2-го способа:

• надежность электрического контакта.

1. Недостатки:

для 1-го способа: электрический контакт менее надежен, чем при ином способе соединения.

для 2-го способа:

• сложность выполнения работ в стесненных условиях монтажа.

При выполнении работ поверхность металлорукава очищается от грязи и пыли, после чего зачищается с использованием абразивных материалов или инструментов (наждачная бумага, надфиль и т.д.), после чего устанавливается хомут или осуществляется пайка.

В качестве защитного проводника могут быть использованы медные или алюминиевые провода, а также стальная проволока.

Сечение и диаметр подобных проводников также регламентированы ПУЭ:

• для алюминиевых проводов — не менее 6,0 мм2;
• для медных проводников — не менее 4,0 мм2;
• для стальной проволоки внутри помещений — не менее 5,0 мм;
• для стальной проволоки на улице — не менее 6,0 мм.

Использование алюминиевых проводов допускается только при наличии изоляции, «голые» провода такого типа для устройства перемычек использовать запрещено.

Все соединительные проводники должны быть оснащены наконечниками, которые монтируются путем прессования, что обеспечивает надежный контакт при болтовом соединении проводника с заземлителем и заземляемой конструкцией.