Межвенцовый утеплитель для бруса: сравнительный обзор видов утеплителей

Традиционные межвенцовые утеплители: мох и пакля

Начнём, пожалуй, с исконно русских материалов, издавна применявшихся в деревянном домостроении. Это длинноволокнистый мох (красный мох, сфагнум, «кукушкин лён») и пакля (льняная и пеньковая).

Для утепления межвенцовых щелей сруба, сложенного из оцилиндрованного бревна, использовали мох. В нём содержится много сфагнола, благодаря чему мох препятствует загниванию дерева. Один из недостатков этого природного материала — сложность в заготовке и укладке.

Мох — это материал, о котором можно сказать модное нынче hand made (ручная работа), ибо произрастающий в заболоченной местности мох заготавливают вручную. Длина волокон мха колеблется от 15 до 30 см. Коэффициент его теплопроводности составляет 0,04 Вт/(м•ºС). Главным достоинством этого межвенцового уплотнителя прежде всего является то, что он абсолютно не подвержен гниению и благодаря капиллярной структуре своих волокон способен накапливать и отдавать влагу в зависимости от влажности атмосферного воздуха. Материал имеет хорошие бактерицидные свойства и при попадании на него влаги выделяет дубильные вещества, защищающие древесину и препятствующие появлению грибка. За счёт содержания сфагнола мох служит природным антисептиком, что благотворно сказывается на сохранности строения. Это экологически чистый натуральный продукт.

Утепление межвенцовых соединений мхом

Перед применением мох чуть подсушивают, укладывая в слегка влажном состоянии. Его распределяют по всей поверхности паза в нижнем венце, а затем кладут на эту «мшистую подушку» верхний венец. Однако мох не обладает необходимой уплотнителю эластичностью. После выстаивания сруба (год-полтора) происходит усушка мха, сопровождающаяся его усадочной деформацией. В итоге — неизбежное появление щелей. Сруб требует повторного конопачения, которое осуществляют уже не с помощью мха (в сухом виде он очень хрупкий), а с применением льняной или пеньковой пакли.

Утепление выполнено мхом

Мох и сегодня используют в деревянном домостроении (в основном при возведении бань), хотя и значительно реже, чем раньше. Стоимость материала у фирм-заготовителей — 280 руб. за мешок. Некоторые специалисты, однако, полагают, что применять этот межвенцовый утеплитель именно для бань не следует, поскольку сухой мох моментально воспламеняется, следовательно, огнезащита строения находится на низком уровне.

Не менее часто при строительстве деревянных домов наши предки использовали паклю. Этот экологически чистый коротковолокнистый материал, получаемый из отходов пеньки и льна, имеет плотность 160 кг/м³, коэффициент теплопроводности 0,047 Вт/(м•ºС) и применяется для конопачения не только стен, но и зазоров оконных и дверных коробок.

Уплотнение паклей угловых соединений из брёвен, рубленных в лапу. Уплотнённые паклей соединения дополнительно защищают ветровыми досками.

Поставляется пакля в тюках. Работа с ней довольно трудоёмка. При возведении сруба из тюка отрывают куски пакли и укладывают их перпендикулярно венцу. Пакля свисает по бокам брёвен до тех пор, пока строительство коробки дома не будет завершено. Лишь после этого приступают к уплотнению межвенцовых зазоров. Свисающие куски пакли сворачивают в валик и забивают в щели с помощью деревянной или стальной конопатки и киянки. Разложить паклю равномерным по плотности слоем невозможно. Все волокна материала отличаются друг от друга по длине и толщине, поэтому валик получается неравномерным. Как и в случае с использованием мха, через год-полтора происходит усадочная деформация, возникают щели, и дом требует повторного конопачения.

В отличие ото мха пакля подвержена гниению. К недостаткам этого утеплителя следует также отнести его горючесть. Кроме того, паклю очень любят растаскивать птицы для витья своих гнёзд. Обычная картина для законопаченных с помощью пакли срубов такова: через год-полтора, когда приступают к завершению строительства и отделке, по стенам дома неряшливо свисают вырванные птицами клочья пакли. Стоимость этого материала — 900 руб. за тюк (30 кг).

И мох, и пакля подходят для конопатки рубленых домов, но не годятся для бруса, имеющего точную геометрию и очень плотное примыкание венцов друг к другу. Хотя данные материалы довольно широко применяются и сегодня, всё же, скорее всего, это происходит потому, что многие строители предпочитают работать по старинке и слыхом не слыхивали о преимуществах современных ленточных утеплителей.

Сравнительная характеристика бруса и бревна по основным параметрам

Полезная площадь строения

Из-за формы материала, у строения из бруса будет больше полезной площади, чем у строения из бревна. При условии строения в рамках одного и того же проекта. Выпуклая поверхность бревен займет часть пространства.

Теплоизоляционные свойства

Брус значительно уступает бревну в теплоизоляционных свойствах. Поскольку бревно, в силу своей толщины хорошо держит тепло, брус, особенно тонкий придется хорошенько утеплять

Время на строительство

Для бруса предусматривается замковая система шип-паз, а для бревна – «чаша» . При наличии замковых систем, сборка и того, и того материала будет простая и быстрая. На обработку бревна уйдет намного больше времени, если замковые отверстия рубить самостоятельно. Бревно довольно много весит и имеет круглую форму, а цельное бревно еще и не одинаковый диаметр, что тоже замедлит процесс. Брус же плотнее и проще прилегает друг к другу, благодаря квадратной форме

Срок службы деревянного строения

Если соблюдать правила дополнительной обработки и ухода за древесиной, то брус и бревно прослужат вам одинаково долго. Тут – «ничья»

Безопасность для здоровья

Поскольку оба вида рассматриваемых материалов производятся полностью из натуральной древесины, они являются абсолютно безвредными для здоровья человека. Отдельно можно выделить клееный брус, который содержит некоторое количество клея. Как правило, применяемые виды клеев, для бруса, натуральные и безвредные. Но само присутствие, все же «понижает» экологические свойства материала.

Эстетика. Внешний вид

Внешний вид, строения из бревна и бруса кардинально отличаются. Тут все зависит исключительно от ваших предпочтений: хотите ли вы получить ровное, современное строение, или самобытную, красивую постройку, которая идеально вписывается пейзажи России.

Цена

Стоимость бруса (профилированного и клееного) выше, чем стоимость оцилиндрованного бревна, но для постройки его необходимо меньше и отходов практически не будет, потому конечная стоимость постройки из бруса будет ниже, чем у аналогичной постройки из бревна. Цена необработанного бруса и бревна, невысокая, но следует учитывать, что эти материалы требуют немалые затраты на отделку и обработку.

Усадка материала

Любая древесина имеет какой-то процент усадки, но процент бывает разный. В сравнении бруса и бревна, бревно даст большую усадку, так как используется только материал естественной влажности. Бревно, при высыхании может растрескиваться, создавая широкие щели, с которыми нужно будет «бороться»

Процент усадки бруса значительно ниже, особенно у клееного, так как клееный брус состоит из заранее просушенных ламелей. Усадка клееного бруса не должна превышать 2%.

Профилированный брус дает усадку до 10%, но на нем не образуются трещины. Поскольку брус имеет профиль, который снимает внутреннее напряжение. А если растрескивание все же происходит, то оно идет вдоль профиля и не влияет на геометрию стен.

Расходы на отделку

В дополнительной эстетической отделке клееный, профилированный брус и оцилиндрованное бревно не нуждаются. Из-за своей ровной поверхности. Как правило, такую поверхность достаточно покрыть лаком.

Чего не сказать про простой брус и цельное бревно. Прошедшие только грубую обработку без дополнительной отделки, материалы имеют непрезентабельный внешний вид.

Отделывать брус проще, стены постройки из бруса имеют ровные стены, на которые сразу можно крепить любой отделочный материал, он ляжет ровно, без каких-либо проблем.

На бревно необходимо монтировать обрешетку, а уже на нее крепить вагонку или сайдинг. Также нужна гидроизоляция пространства между бревном и отделкой. Это дополнительные время и ресурсы

Расходы на утепление строений

Поскольку бревно, при усадке, образует щели, их нужно дополнительно конопатить. Конопачение бруса производят ежегодно.

Что касается бруса, то он менее требователен в этом вопросе. Брус плотно прилегает друг к другу и требует лишь межвенцового утепления.

Утеплить постройку из бруса проще, из-за формы материала. С утеплением бревна придется повозиться побольше. Без отделки, после утепления тут уже не обойтись. Поскольку утеплитель нужно под чем-то скрыть. Чаще всего Бревенчатые дома, как правило, утепляют изнутри.

Утеплители из растительных волокон

Джут

Джутовый межвенцовый утеплитель

Джут – один из самых популярных на сегодняшний день утеплителей. Он изготавливается из растения, которое можно встретить в южных широтах. По своему составу материал очень близок к древесине, прочен и очень гигроскопичен, поэтому абсолютно не боится воздействия влаги и может использоваться при утеплении бань. Также джут имеет хорошие декоративные свойства – красивый золотистый цвет, который прекрасно выглядит на фоне древесных стен. Именно этот цвет и является показателем качества джута – некоторые производители добавляют к материалу волокна льна, из-за чего он становится мягким, сероватым и значительно теряет в качестве. Такой джут имеет низкую плотность и слеживается гораздо быстрее.

Джут

Еще один распространенный межвенцовый утеплитель – так называемый «пышный» джут

Он привлекает внимание покупателей благодаря своей толщине и низкой стоимости. Однако вся «пышность» очень быстро исчезнет под весом здания, а соединение волокон в данном случае осуществляется с помощью термосклейки с применением синтетических материалов

Чтобы правильно выбрать утеплитель из джутовых волокон, следует учитывать необходимую толщину материала, которая напрямую зависит от особенностей поверхности бревен (сухость, ровность и т.д.)

Для деревянных домов из клееного и обычного бруса рекомендуется использовать материал толщиной 5-6 мм и плотностью 400 г/м кв.
Для зданий из оцилиндрованного бревна понадобится утеплитель толщиной 8-10 мм и плотностью 600 г/м.кв. Можно использовать другой вариант, толщиной 5-6 мм и плотностью 400 г/м кв., который укладывается в два слоя.
Для рубленых домов из дерева рекомендуется брать утеплитель толщиной 15-18 мм плотностью 800 г/м кв. Допускается использование материала толщиной 8-10 мм и плотностью 600 г/м кв. в два слоя.

Так выглядит качественный межвенцовый джутовый утеплитель

Межвенцовый утеплитель из джута предлагается покупателям как в виде лент, так и в виде пакли или веревок. Последний вариант сегодня очень популярен, так как придает строению привлекательный и законченный вид.

Пакля джутовая

Джутовые канаты

Лен

Межвенцовые утеплители из льняных волокон стоят дешевле джутовых волокон, и имеют ряд достоинств и недостатков. Лен абсолютно безопасен для человека (иногда его называют даже полезным для здоровья), быстро впитывает и отдает влагу, не накапливает статическое электричество и не способствует размножению микроорганизмов. В материале нет жестких или колючих примесей, поэтому все работы можно выполнять вручную.

Межвенцовый утеплитель лен

Наиболее бюджетный вариант – льняная пакля, которую можно найти на любом строительном рынке. Ее недостатки заключаются в том, что укладка в данном случае представляет собой достаточно трудоемкий процесс (ее придется распределять вручную, что представляет собой достаточно сложную задачу), материал может перегнить, а впоследствии его могут растащить птицы. Кроме того, в льняных утеплителях часто заводится моль, которая прогрызает материал насквозь, а при выполнении отделочных работ она может наматываться на сверло.

Пакля льняная

Более дорогое, но при этом практичное решение – льняной утеплитель в виде ленты, так как укладывать его значительно проще, а надежность материала намного выше. Материал может иметь разную ширину, а также не требует подготовительных работ – его можно укладывать сразу же.

Конопля

Коноплянка — натуральный межвенцовый утеплитель

Конопля тоже представляет собой один из древнейших материалов для утепления строений из дерева (даже само название растения происходит от слова «конопатка») – из нее изготавливается материал под названием пенька. Минусы у него точно такие же, как у льняного волокна: горючесть, склонность к гниению и размножению насекомых.

Пенька из конопли

Химические характеристики натуральных волокон

Джут	Лен	Пенька
Лигнин	12,7	2-5	3,7-8
Целлюлоза	64-71	76-80	74-77
Пектин	0,2	3	0,9
Воск	0,3-0,4	2-3	0,6-0,8
Вода	10	8,5	10
Длина частиц	2-3	13-30	15-25

Основным показателем прочности волокон является содержание в них природного полимера лигнина. Это вещество содержится в дереве, поэтому натуральные утеплители не разрушают его структуру. Оно способствует одеревенению клеток и формированию водоотводящих каналов (больше всего лигнина содержится в джутовых волокнах). Пектин и воск отвечают за эластичность и гибкость материала: соответственно, самые мягкие волокна имеет лен, а самые жесткие – джут.

Основные используемые теплоизоляторы: плюсы и минусы

Происхождение слова «конопатить» связано с коноплей, из которой уже сотни лет назад изготавливали пеньку и шпагат для заделки щелей. Продукция на основе этого растения до сих пор производится на отдельных фабриках нетканых полотен. А вот мох сфагнум и «кукушкин лен», бывшие некогда самыми популярными уплотнителями в российском деревянном зодчестве, сейчас воспринимаются как экзотика. Мы ограничимся рассмотрением того, что присутствует на полках строительных супермаркетов и специализированных магазинов.

Рулонный утеплитель из льна

Межвенцовый льняной уплотнитель

Этот межвенцовый утеплитель производится из волокон льна с помощью иглопробивной технологии. Допустим заказ любой ширины полосы от 3 и до 40 см с шагом 0,5 см. Толщина при плотности 700 г/м² составляет 8 — 10 мм.

Льноватин (так еще называют этот термоизолятор) является одним из лучших средств по остаточной упругости, теплосбережению, экологичности, эстетическим свойствам. Кроме того, лента из волокон льна на данный момент — самый недорогой способ качественно законопатить рубленую баню. Рулонный лен удобен в работе. Полоса прокладывается в пазе венца и пристреливается скобами. Бревно после этого можно монтировать. Ветер монтажу не помеха.

Среди минусов льна отмечается не самая лучшая биостойкость. Птицы с удовольствием растаскивают его из щелей для постройки гнезд. Заводятся в этом материале и некоторые насекомые.

Рулонный утеплитель из джута и джуто-льняные материалы

Джутовый межвенцовый уплотнитель

Теплоизолятор из джута представляет собой грубое однородное нетканое полотно, производимое по той же технологии, что и уплотнитель из льна. Джутовый межвенцовый утеплитель — это прочная и относительно жесткая лента, которая кроме хороших теплозащитных и гидрофобных свойств отличается наличием 20% лигнина в своем составе. Лигнин — это смола, близкая по свойствам смолам хвойных пород дерева. Благодаря ее наличию джут проявляет как положительные, так и отрицательные качества.

Межвенцовый утеплитель из джута обладает выраженными антисептическими свойствами. К нему безразличны птицы, а насекомых отпугивает запах лигнина. Единственное, в чем джут уступает льняным аналогам — это остаточная упругость. Этот материал слеживается и образует при высоком давлении слои, близкие по плотности натуральному дереву.

Джутовое рулонное полотно выпускается полосами шириной от 10 до 20 см. При плотности 700 г/м² его толщина составляет 4 — 6 мм, а стоимость примерно соответствует цене полотна из льна.

Рулонные утеплители из искусственных волокон

Синтетический межвенцовый утеплитель

Скандинавы разработали и продвигают несколько видов межвенцовых нетканых лент на основе синтетики — полиэфира, синтепона и других волокон. По мнению специалистов, эти материалы могут вытеснить натуральные льняные и джутовые утеплители из сектора деревянного строительства, в котором используют хорошо просушенное сырье. К таковому относится, например, клееный брус норвежского и шведского производства.

Канаты и веревки из натуральных волокон

Уплотненная стена канатом выглядит нарядно

Веревкам для уплотнений стыков, изготовленным из джута или льна, свойственны все достоинства и недостатки этих материалов. Со стороны улицы следует отдавать предпочтение джутовым уплотнителям. Льняные шнуры иногда используют по эстетическим соображениям, когда светло-серый больше подходит к интерьерному или экстерьерному ансамблю, чем коричневато-серый джутовый.

Шерстяной войлок

Войлок из овечьей шерсти проходит специальную обработку и идет на производство термоизоляторных пластин для деревянного строительства. Почти по всем параметрам обработанная шерсть превосходит межвенцовые утеплители растительного происхождения. Кроме одного показателя — цены. Ценник на специальный шерстяной войлок весьма внушителен. По этой причине материал практически не применяется в строительстве бань.

Герметизирующие пасты

Выпускается множество типов акриловых, силиконовых, латексных и каучуковых составов под общим гипербрендом «теплый шов». Часть этих герметиков предназначена для теплоизоляции венцов по площади выборок. Другие производятся для выполнения уплотняющих швов. И все они отличаются повышенной адгезией к древесине.

Для рубленых бань герметики не подходят по причине своей нулевой паропроницаемости. Но для жилых срубов применяются с большим успехом.

Традиции и современные технологии

Все применяемые сегодня в качестве межвенцового утепления материалы условно можно разбить на два основных класса — натуральные и синтетические. Казалось бы, деревянные стены автоматически предполагают использование лишь натуральных межвенцовых заполнителей. Такой вывод мог быть справедлив, если бы всё сводилось к работе утеплителя в идеальных условиях. Но, по сути, теплопроводность подобных материалов, независимо от их происхождения, не играет решающей роли.

Тепловые потери дома в целом, через бревно или брус (учитывая минимальную площадь стены, которая приходится на межвенцовые швы), всегда на порядок выше. Ведь сам стеновой материал уступает в этом любому из применяемых утеплителей в три-четыре раза. Поэтому «вклад» непосредственно стыка является, по сути, несущественным. В итоге, значение коэффициента теплопроводности не даёт однозначного преимущества ни одному типу утеплителя.

Приводимый в качестве основного довода аргумент традиционности утеплителя зачастую также лишён какого-либо смысла. Сегодня больше проблем доставляет широкий выбор разнообразных материалов и технологий. А раньше применяли то, что банально было доступно. Мох и лён, порой шерсть. В наши дни им на замену пришли более удобные в укладке льняные и джутовые утеплители в виде укладываемой в зазор ленты.

Стоит обратить внимание, что предъявляемые к утеплителю требования не ограничиваются лишь задачей заполнения зазора между венцами. Применяемый материал не должен удерживать в себе влагу плюс быть достаточно паропроницаем, чтобы не препятствовать выходу лишней влаги из древесины

Не менее важна также и биостойкость. То есть межвенцовый утеплитель не должен гнить или плесневеть, не может быть питательной средой для птиц, грызунов, насекомых. К тому же материал, учитывая срок жизни деревянного дома, должен без снижения базовых характеристик стабильно выполнять свои функции многие десятилетия.

Основная проблема всех «натуральных» утеплителей как раз в том, что они сминаются под тяжестью венцов. При этом происходит выдавливание воздуха из пространства между волокнами, образуется непроницаемая для водяных паров, присутствующих как в воздухе, так и в самой древесине, преграда.

Помимо ухудшения микроклимата дома, избыточная влага конденсируется на границе дерева и утеплителя, постепенно запуская процессы разрушения стен. Причём полезность мокрой пакли, льна или джута стремится к нулю. Зимой места накопления влаги промерзают, за счёт чего процесс разрушения материала и самих конструкций только ускоряется. Даже «заморский» джут, который наиболее устойчив к гнилостным процессам, напитавшись влагой, также рано или поздно уступает.

По окончании процесса усушки древесины натуральные материалы в принципе не способны должным образом восстановить размеры слоя. Как результат, появления щелей в утеплённых стыках. В итоге повышенные расходы на отопление, плохой микроклимат и необходимость трудоёмкой конопатки всех межвенцовых швов. Вносят свою лепту и пернатые, которые также любят строить свои гнёзда из естественных материалов, выщипывая их из стен. А потом хозяева удивляются, почему из щелей сквозит и в доме сырость.

Что характерно, но и большинство успешно применяемых сегодня в строительстве теплоизоляционных материалов также абсолютно не годятся для изоляции межвенцовых зазоров в деревянных домах. Пенополистирол, вспененный полиэтилен, пенополиуретан, монтажные пены нельзя применять в качестве межвенцовых утеплителей. Помимо впустую потраченных средств, можно получить попросту непригодный для жизни и теряющий прочность дом. Ведь все вышеописанные недостатки присущи и этим материалам.

Виды утеплителей

Мох

Первый и традиционный материал, который давно используется для изоляции швов — растительный мох. Благодаря его физическим свойствам и экологической безопасности, он может быть применим для всех типов деревянных строений. Мох растет на заболоченной местности и заготавливается ручным способом. Преимущества использования:

Небольшой подготовительный период с момента сбора до монтажа. Собранный материал подсушивают и в слегка влажном состоянии прокладывают венцы. Полная просушка не рекомендуется, так как мох не будет выделять дубильные элементы, которые дополнительно защищают древесину от преждевременного гниения.
Со временем мох не подвергается процессу гниения.
Коэффициент теплопроводности составляет 0,04 Вт/(м²°К)

Слегка просушенный мох кладут ровным слоем на нижний венец. Высота подушки зависит от используемого строительного материала. Следует учесть, что со временем мох усохнет и понадобиться его дополнительное количество для герметизации.

Пакля

Пакля, так же как и мох – 100% природный материал, получаемый из отходов пеньки. Ее теплоизолирующие свойства выше, чем у мха, но есть один существенный недостаток. Волокна пакли имеют разную длину и диаметр, что не позволяет равномерно разложить ее на нижнем венце.

Технология установки пакли трудоемка. На первом этапе ее укладывают максимально возможно ровным слоем с запасом 4-8 см на свисание. Только после установки последнего венца в здании, с помощью специальной лопатки или киянки ее утрамбовывают в пазы между бревнами. Этот процесс трудоемкий но имеет свои преимущества:

Пакля максимально плотно заполняет межвенцовое пространство.
Дешевизна материала.
Экологическая безопасность.

Наряду с этим, есть и свои недостатки использования пакли в качестве уплотнителя:

Со временем пакля поддается процессу гниения, что негативно сказывается на состоянии бревен
Материал горюч и может не подходить для некоторых типов деревянных зданий.
Паклю, как и мох невозможно использовать в качестве утеплителя для оцилиндрованного или квадратного бурса из-за их неплотной структуры.

Льняной войлок

Он изготавливается в заводских условиях. В качестве основы материала используют лен, очищенный от стеблевой шелухи. Внешне материал представляет собой ленту, шириной 15 см. с одинаковой плотностью материала по всей длине. При ее изготовлении с помощью специальных машин все волокна льна направляют в одну сторону, что позволяет добиться равномерного слоя материала. Преимущества применения:

Экологически чистый материал, благодаря природной основе – лен.
Простота установки. Лента льняного войлока удобно ложиться на нижний венец и при монтаже верхнего бруса не происходит смещения материала уплотнения.

К недостаткам можно отнести нормированную ширину – 15 см.

Джутовые уплотнители

Межвенцовые уплотнители на основе джута изготавливаются из однолетних растений, произрастающих в Средней Азии и на севере Африки. После первичной обработки заготовочный материал представляет собой волокнистую массу золотистого цвета. Путем незначительного прессования добиваются нужной плотности материала. В состав джутовых растений входит лигнин – естественная смола. При попадании влаги на уплотнитель происходит выделение лигнина, что способствует дополнительной защите бруса.

Преимущества его использования:

Повышенные теплоизоляционные свойства.
Материал не подвержен гниению.
Возможность добавления в состав джута льна.

Главный недостаток джутовых уплотнителей – высокая стоимость. Именно поэтому на нашем рынке трудно найти материал со 100% содержанием джута по приемлемой цене. В основном это комбинированные составы джута со льном.

«ПолиТерм»

Разработка этого строительного продукта принадлежит финским технологам, которые долгое время занимались поисками качественного сырья, позволяющего защитить от сурового климата. Материал имеет свидетельство и официальное заключение на пригодность использования и полное соответствие заявленным характеристикам.

Несмотря на синтетическое происхождение, применение утеплителя «ПолиТерм» не представляет угрозы для здоровья, поскольку он не разлагается и не выделяет токсических веществ.

Этот материал отличается высоким качеством и способностью контролировать баланс влажности. За счет эластичных свойств во время его эксплуатации достигается наиболее плотное прилегание к древесине.

Отличительные черты термоизолятора «ПолиТерм» заключаются:

Высокое качество материала достигается за счет, того что в виде связующего звена используются олефиновые полимеры.
В составе присутствует большое количество би-компонентов (легкоплавких волокон), от которых напрямую зависит упругость, долговечность утеплителя.
Укладка волокна производится при помощи технического устройства – аэродинамической трубы. Такой способ изготовления позволяет наклонять синтетические волокна в нужном направлении: вдоль и поперек.

В результате достигается высококачественный продукт, восстанавливающий свою первичную форму после механического или атмосферного воздействия. Все аналогичные строительные материалы не могут сравниваться с выпускаемым видом утеплителя, поскольку по истечении определенного периода времени они деформируются.

Производители подчеркивают, что в отличие от растительных межвенцовых теплоизоляторов синтетические варианты не привлекают грызунов и насекомых и абсолютно не горючие. В составе материала «ПолиТерм» имеются полиэфирные волокна, которые исключают вероятность развития аллергических реакций у людей с повышенной чувствительностью организма.

Видео описание

Конопатка рулонным материалом: как это сделать правильно, вы увидите в видео:Углы бруса конопатят по такой же технологии:

Если щели широкие, из ленты утеплителя формируется шнур. Скатывают его в клубок.
Отматывают часть шнура и плетут из него петли. Затем каждую петлю проталкивают внутрь шва.
Забивают петли лопаткой сначала сверху стыка, затем снизу.
После окончания уплотнения швов при необходимости проводят финальное конопачение. Оно подразумевает остаточное заполнение стыков и проводится в случае необходимости.
Плотность конопатки проверяют кухонным ножом. Лезвие ножа не должно заходить в стык больше, чем на 1,5 см. При выполнении этого условия конопачение выполнено правильно. Если нет, то требуется дополнительная конопатка.

Проверка плотности конопатки Источник 24aul.ru Конопачение углов производят по тем же технологиям при помощи рулонных утеплителей, для этого двигаются по шву снизу вверх. Для равномерной укладки материала его постоянно натягивают и выправляют.