Прозрачный шифер: плюсы и минусы, виды, производители, инструкция по монтажу

Пластиковый шифер

Кровельный материал делают из смеси полимеров с различными добавками. Различают несколько видов пластикового шифера.

Полимерпесчаный шифер

Материал состоит из смеси полимеров, 70 % песка и 30 % цемента. В два раза легче, чем керамическая черепица и асбестоцементный шифер. Может монтироваться на крутых скатах.

Преимущества полимерпесчаного шифера:

выдерживает большие нагрузки;
устойчив к механическим повреждениям;
не выцветает на солнце;
не повреждается вредителями;
выдерживает критические температуры;
бюджетная стоимость.

Недостатков совсем немного:

эрозия с появлением песка при долговременном воздействии УФ;
сложный монтаж.

Легкий, прочный шифер удобен для укладки на кровлю, срок службы составляет до 50 лет. Покрытие из полимерпесчаного шифера не выделяет вредных паров, экологически безопасно.

Полимеркарбонатный шифер

Профилированный поликарбонатный шифер

В состав кровельного продукта кроме полимеров входит двухатомный фенол и уксусная кислота. Легкие, прозрачные плиты из поликарбоната не дают нагрузки на фундамент строений, не требуют отделки, сложных креплений, выдерживают экстремальную жару и сильные морозы. Выпускаются в виде волнистых плит и плоских панелей.

Экологически чистый материал не выцветает на солнце, обладает антисептическими свойствами. Потребителей привлекает доступная цена.

Применение в строительстве

Из прозрачного, композитного пластика выполняются покрытия кровель павильонов, бассейнов, оранжерей, теплиц, навесов для транспорта и людей. Кроме кровель пластиковый шифер используется для устройства стеновых панелей.

Плюсы и минусы

Основные преимущества:

светопроницаемость до 80 %;
влагостойкость;
прочность, срок эксплуатации до 15 лет;
устойчивость к возгоранию;
легкий вес.

При длительном воздействии высоких температур пластик способен увеличиваться в размере, что необходимо учитывать при строительстве и проектировании. Слабая устойчивость к кислотам и агрессивным химическим веществам. Армирование стекловолокном продляет срок службы шифера на 5-7 лет.

Шифер из керамопласта

Исходное сырье для получения материала включает такие компоненты, как полимерный порошок, белая глина, диоксид титана, красители и стабилизаторы.

Шифер из керамопласта выпускается листами разных типоразмеров и толщины, волновой и плоской формы. На рынке представлена новая модификация материала – керамопласт, армированный стальной сеткой, с более высокой прочностью. Листы имеют удобные размеры 200 × 90 см, небольшой вес от 9 до 12 кг.

Свойства и применение

К преимуществам материала относятся: гибкость, эластичность, многообразие расцветок, огнеупорность, сверхпрочность. Керамопласт легко режется ручным электроинструментом.

Продукт используется для покрытия кровли зданий различного назначения: жилых домов, сельскохозяйственных и промышленных строений. Крыша из керамопласта не требует устройства мощной обрешетки. Панели из керамопласта применяются в качестве ограждающих конструкций, отделки внутренних и фасадных стен зданий.

Кровля выдерживает низкие и высокие температуры, неблагоприятные погодные условия: обильные дожди и снегопады. Материал не выделяет вредные испарения, безопасен для природы и человека.

Виды шифера пластикового

В зависимости от использованного в производстве шифера сырья его можно поделить на несколько видов, с которыми предлагаем читателю ознакомиться ниже.

ПВХ шиферная кровля

В его основе лежит исключительно поливинилхлорид. Качественный материал служит достаточно долго (10-15 лет) и не теряет при этом своих внешних характеристик.

Важно: на современном рынке можно запросто наткнуться на подделку ПВХ шифера. Такая кровля послужит не долго. Чтобы избежать покупки некачественного материала, стоит приобретать кровлю в специализированных строительных магазинах или крупных гипермаркетах

Чтобы избежать покупки некачественного материала, стоит приобретать кровлю в специализированных строительных магазинах или крупных гипермаркетах.

У ПВХ шифера параметры и габариты выглядят таким образом:

Толщина — 0,9-3 мм;
Коэффициент светопроводности для прозрачного покрытия — 0,85;
Для полупрозрачного — 0,75;
Температурный диапазон, при котором сохраняются эксплуатационные характеристики — -40 до +65 градусов. Плавление пластика происходит при температуре +68 градусов. А при эксплуатации ПВХ шифера при температуре -40 лист становится хрупким и ломким.

Важно: под покрытие из ПВХ кровли желательно делать деревянную обрешетку, поскольку дерево имеет меньшую теплопроводность, чем металл

Поликарбонатный шифер

Такое кровельное покрытие из стеклопластика внешне ничем не отличается от шифера ПВХ. Однако на деле эксплуатационные характеристики этого кровельного материала значительно выше. К примеру, светопроницаемость кровли из поликарбоната сохраняется на протяжении всего срока его эксплуатации. А его ударопрочность в разы выше, чем у шифера ПВХ благодаря высокой пластичности кровли. При этом вес одного листа равен 1,5-2 кг. Что касается габаритов и технических характеристик поликарбонатной кровли, то они выглядят следующим образом:

Толщина волнистого покрытия — 0,8-20 мм;
Толщина плоского листа — 2-6 мм;
Светопроницаемость кровли — 0,9-0,92;
Рабочая температура (диапазон) — -45 до +105;
Гарантированный срок эксплуатации — 15 лет.

Важно: в представленных вариантах поликарбонатного кровельного материала можно найти синусоидный профиль и трапециевидный профиль листа

Шифер армированный специальным стекловолокном

Это самый прочный из всех видов представленных пластиковых кровель. Пластиковый шифер, армированный стекловолокном, производят из полиэфирной смолы и стекловолоконной нити. При этом толщина армирующей нити равна всего нескольким микронам. Такой стекловолокнистый кровельный материал на выходе получается прочным, имеющим высокую устойчивость к ультрафиолету. У армированного шифера технические характеристики выглядят таким образом:

Толщина покрытия — 0,9-2 мм;
Светопроницаемость (для прозрачного листа) — 0,92;
Рабочая температура (диапазон) — -45 до +110 градусов;
Гарантированный срок службы — 30 лет.

Крепление плоского шифера к стене – преимущества плоского материала

Помимо покрытия кровли разных сооружений, шифер стали применять и для облицовки. Если волнистый вам по каким-либо причинам не подходит, то на помощь приходит его плоский аналог. Он также достаточно легко монтируется, его удобно красить, по весу он значительно меньше и стоит не так уж и дорого. Впрочем, сразу подметим и минусы. Механические повреждения для шифера чреваты большими трещинами. Например, от удара молотком лист расколется на несколько частей. Это же может произойти и при неаккуратной транспортировке.

В последнее время многие хозяева домов стали использовать плоский шифер при возведении различных конструкций стен. Например, в случае с дачным домиком такой вариант оправдан. Материал имеет достаточно привлекательный внешний вид, а если вы купили сразу цветной шифер, то его не надо красить, помимо этого, он может выдерживать серьезные нагрузки на растяжение.

Сам по себе плоский вариант шифера представляет достаточно твердый материал – он состоит из застывшей смеси асбеста и портландцемента. Асбест геологи называют горным льном, поскольку он имеет вид очень крепких волокон. Смешиваясь с цементом и водой, волокна равномерно распределяются по составу, создавая прочную армирующую сетку. Достаточно около 20 % асбеста, чтобы листы приобрели характерную для шифера прочность на разрыв и растяжение. Самое главное – стоимость готовых изделий не бьет по карману.

Фирмы-изготовители выпускают продукцию, которую легко монтировать своими руками. Вы можете выбрать прессованный или непрессованный листы (последний обладает меньшей прочностью). Также не проблема подобрать и габариты. В среднем же длина одного такого листа обычно составляет два с половиной метра. Ширина стандартная – один метр двадцать сантиметров, а толщина может варьироваться и составлять максимум 7 миллиметров.

Удобство заключается в том, что все листы изготавливаются прямоугольной формы, что можно использовать и в случае, если вам необходимо крепление плоского шифера на крышу, и в случае, если вы собираетесь при помощи этого материала возводить стены. К слову, материал обладает прекрасной шумоизоляцией, успешно используется в качестве защиты от дождя и града, пожаробезопасен, не боится минусовых температур, грибка и плесени, нагрева. Сам монтаж плоского шифера обойдется вам также недорого – для обрешетки не понадобится слишком большое количество пиломатериалов.

Прозрачный шифер: достоинства и недостатки

После своего появления в российских строительных магазинах прозрачный шифер стал массового использоваться для покрытия сооружений различного назначения: теплиц, зимних садов, беседок, хозпостроек. Из него сооружают навесы, его встраивают в крыши домов. С тем, чтобы правильно пользоваться этим материалом, необходимо знать его достоинства и недостатки, существующие разновидности, надо уметь работать с ним. Сегодняшнюю нашу статью мы намерены посвятить базовой информации: мы поговорим о характеристиках этого уже полюбившегося многим шифера, который шифером вовсе и не является.

Подготовительные работы

Прежде чем приступать непосредственно к укладке шифера на крышу, необходимо провести некоторые подготовительные мероприятия. К ним относятся:

расчет требуемого материала;
подготовка основания для крепления шиферного материала.

Проведение расчетов количества материала будет зависеть от разновидности шифера, которая была выбрана. Но суть расчетов состоит в том, чтобы общую площадь покрываемой поверхности крыши разделить на габариты шифера.

Если это листы, то вычислив площадь листа можно определить их количество. В случае с рулонной разновидностью шафера, принцип аналогичный.

Кроме того, желательно еще учитывать нагрузку на кровельное покрытие. Его можно узнать, отталкиваясь от параметров региона, которые указаны в специальной документации. Кроме того, на будущую нагрузку на шифер влияют такие параметры как степень наклона крыши и местоположение сооружения.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ!
Минимально допустимый угол наклона пластикового шифера — не меньше 10 градусов.

Подготовка основания для закрепления в дальнейшем на него шифера состоит в том, чтобы подготовить так называемую ячеистую конструкцию, которая иначе называется обрешетка.

К такой конструкции имеются некоторые требования:

Подготовительные работы

расчет требуемого материала;
подготовка основания для крепления шиферного материала.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ! Минимально допустимый угол наклона пластикового шифера — не меньше 10 градусов. Подготовка основания для закрепления в дальнейшем на него шифера состоит в том, чтобы подготовить так называемую ячеистую конструкцию, которая иначе называется обрешетка

К такой конструкции имеются некоторые требования:

Каждый лист, который будет прикрепляться к обрешетке должен иметь минимум три точки опоры.
Монтаж каркаса производится из древесных брусьев или доски. Можно использовать неошкуренную и необрезную доску, которая будет в толщину превышать 15 мм. В качестве альтернативы используют металлический каркас.
Укладку проводят в шахматном порядке, при этом сохраняя промежуточное расстояние в 200 мм.
Можно использовать брус с размерами 50х50 мм, промежуточное расстояние необходимо подобрать, отталкиваясь от параметров листа шифера.
На участках крыши, где имеется какое-либо оборудование, например, технологическая труба, необходимо провести дополнительный контур деревянной обрешетки.
Чтобы обеспечить гидроизоляционные свойства крыши, следует прибегнуть к использованию соответствующих материалов.
После того, как все мероприятия по подготовки поверхности крыши были проведены, можно приступать к монтажу кровельного покрытия.

Подготовка поверхности

Правильный уход за шиферным покрытием

Кровля из любого шифера нуждается в периодическом уходе во время эксплуатации. Для продления срока службы кровли шифер выбирают с качественным защитным покрытием.

Кровля требует регулярной очистки от пыли, грязи, листьев, мха и последующей окраски. Используются красители, подходящие для конкретного вида шифера.

Для асбестоцемента подходят акриловые краски, резиновые составы. Для металлических листов лучшей защитой будет алкидная эмаль.

Чистка старого шифера

Работа на кровле сопряжена с опасностью, поэтому ремонт лучше доверить профессионалам, вооруженным знаниями, специальным инструментом, имеющим допуск к работе на высоте.

Заделка трещин и мелких дефектов

Для ликвидации образовавшихся трещин действуют проверенными способами, один из которых состоит из следующих шагов.

Трещину на гребне волны заклеивают водонепроницаемой, самоклеющейся лентой.
Ленту промазывают холодной битумной мастикой, по которой распределяют стеклоткань (сетку серпянку).
Сверху укладывают слой цементно-песчаной смеси в соотношении 1 : 2, которую армируют дополнительной сеткой из стекловолокна.

Состав

Пластик – обширный термин, объединяющий целую группу синтетических полимерных веществ. Они обладают различной устойчивостью к температурным воздействиям, прочностью, долговечностью и, в конечном итоге, разную цену. Волнистый и прямой пластиковый шифер производят из следующий полимеров:

Поливинилхлорид. Это недорогой и доступный шифер, толщина которого составляет 0,8-3 мм. Рабочая температура такого покрытия лежит в пределах от -40 до +65 градусов, прозрачность до 83%, а срок эксплуатации качественной продукции из ПВХ составляет не менее 10-15 лет. На практике большая часть моделей из этого полимера относится к низшей ценовой категорией и не может похвастаться хорошим качеством, из-за чего волнистый шифер мутнеет, желтеет и требует замены уже через 2-4 года. Характеристики кровельного покрытия из ПВХ
Поликарбонат. Пластиковый шифер из поликарбоната при визуальной оценке ничем не отличается от аналогов из поливинилхлорида. Но при эксплуатации различия очевидны – он обладает более высокой ударопрочностью, не выгорает и не изменяет цвет под действием ультрафиолетовых лучей, сохраняет светопроницаемость на уровне 90-92% во время всего срока использования. Он может использоваться при температуре от -60 до +100 градусов. Срок службы этого покрытия составляет 25-30 лет, но стоит он дороже, чем продукция из ПВХ. Характеристики кровельного покрытия из поликарбоната
Стеклопластик. Стеклопластиком называют комбинированный материал, который состоит из стекловолокна и полиэфирных смол. Стекловолокно выполет роль своеобразной армирующей основы, усиливающей ударопрочность, а также продлевающих срок эксплуатации шифера из стеклопластика. Этот материал обладает светопроницаемостью до 92%, толщину листов 0,8-2 мм и рабочую температуру до 120 градусов. Служат стеклопластиковые модели до 25-30 лет, не изменяя цвет, а также не мутнея. Характеристики кровельного покрытия из стеклопластика

Преимущества

Хорошо пропускает свет.
Небольшая масса.
Материал достаточно прочный и способен сопротивляться различным нагрузкам.
Легкий монтаж.
Большой выбор цвета.
Гибкость.
Пожаробезопасность.
Устойчивость к любым погодным условиям.
Минимальные требования к уходу.
Устойчивость к коррозии и химическим воздействиям.
Экологичность.

Недостатки

При монтаже необходима более частая обрешетка.
Не способен выдержать большой вес.
Плохая теплоизоляция, что не дает возможность его использования для строительства жилых помещений.
Расширение при нагреве.

Стеклянная крыша: материалы для ее изготовления

Как ни странно, но стеклянная крыша в доме изготавливается практически из того же материала, что и окна, а именно из металлопластиковых рам и стеклопакетов. Естественно предположить, что как сами рамы, так и стеклопакеты для крыши имеют некоторые отличия, которые связаны с их особенностями эксплуатации. Что же это за отличия? Начнем по порядку.

Металлопластиковые рамы. Для изготовления прозрачных крышных конструкций используются три вида профилей – алюминиевые, стальные и комбинированные, в которых в единую конструкцию соединены дерево и алюминий.

Алюминиевый профиль. Легкий и прочный материал, из которого получается практически невесомая прозрачная крыша, а это позволяет облегчить опорные стены. Как правило, стеклянную крышу из алюминиевого профиля подпирают такими же стеклянными стенами. В результате получается полностью прозрачное помещение, которое отлично подходит под оранжерею или зимний сад. Недостатком этого профиля является его высокая теплопроводность – зимой в таком помещении прохладно, а летом очень жарко.
Стальной профиль. Коньком этого материала для изготовления кровельных рам является очень высокая прочность, которая позволяет производить остекление кровель большой площади. Как недостаток подобных конструкций можно отметить слабую устойчивость к воздействию влаги – даже несмотря на антикоррозийное покрытие, стеклянные крыши для частных домов, изготовленные из этого материала, требуют периодической профилактики.
Дерево-алюминиевый профиль. Сочетание этих двух материалов решает большинство проблем, связанных с использованием для остекления крыши двух предыдущих видов профилей. Результатом такой комбинации стали рамы, отличающиеся высокой прочностью и низкой теплопроводностью. Единственное «но», связанное с использованием, это невозможность их применения для остекления оранжерей, где выращиваются растения, для жизнедеятельности которых необходим влажный тропический климат. Дерево просто сгнивает.

Стеклопакеты. Для того, чтобы использовать для остекления крыши особые стеклопакеты, причин достаточно много, но самая веская из них – это опасность попасть под осколочный «дождь». В связи с этим обычное стекло в таких конструкциях не применяется. Ну а вообще, если говорить об особенностях стеклопакетов для крыши, то можно выделить два момента.

Материал стеклопакета. Как правило, двухкамерные пакеты для стеклянных крыш не используются – это излишний вес, который над головой не нужен. Нижнее стекло этого стеклопакета изготавливается из триплекса, который не разбивается острыми осколками. А верхнее изготавливается из толстого закаленного стекла.
Конструкция стеклопакета. Отличие в конструкции стеклопакета обусловлено областью его применения – согласитесь, что атмосферные осадки, какими бы они ни были, не должны задерживаться на крыше. Именно по этой причине верхнее стекло изготавливается большего размера – стеклопакет просто вкладывается в раму, а расстояние между соседними стеклопакетами герметизируется специальным морозоустойчивым герметиком. Кстати, с его помощью производится крепление стеклопакетов к раме.