В каких целях можно использовать гофрокартон?

Преимущества и недостатки упаковки из гофрокартона

Гофрокартон, как материал для изготовления тары, обладает массой преимуществ. За счет того, что при его изготовлении используется лишь бумага и клей, гофрокартон, а, следовательно, и упаковки из него являются экологически безвредными в использовании.

Помимо этого, упаковка из гофрокартона обладает неплохими амортизирующими свойствами. В свою очередь это преимущество позволяет сохранить целостность транспортируемого товара

Не менее важно и то, что из гофрокартона можно сделать коробку практически любых размеров и формы

Гофрокартонная коробка имеет незначительный вес, её можно перерабатывать повторно, она не вредит экологии при утилизации. Кроме того, тара из гофрокартона способна незначительное время противостоять влаге, что делает её универсальной в использовании.

Недостатки гофрированного картона

Несмотря на все вышеперечисленные преимущества, есть у гофрокартона и недостатки. Так, например, при долгом контакте с водой упаковка из гофрокартона полностью приходит в негодность. Восстановить её в дальнейшем уже нельзя.

Поскольку гофрокартон изготавливается из бумаги, он хорошо горит. Следовательно, и коробки из гофрокартона, также хорошо горят и поддерживают горение. Это в свою очередь накладывает ряд ограничений на использование гофрокартона.

Последний недостаток связан с низкой герметичностью упаковок из гофрокартона. Во всем же остальном, гофрокартон — это идеальный материал для изготовления тары. Он не только дешевый по себестоимости, но и универсальный в использовании.

Виды гофротары

Гофротара — это собирательное название для множества разновидностей упаковки из разных сортов гофрокартона. Наиболее распространённые:

Короба. Это обычные картонные ящики: открытые, закрытые, складные с замковым соединением, торцевыми клапанами, оберточного типа, «пеналы» и тубус из картона.
Лотки. Это ящики без крышки. Чаще всего в таких перевозят продукты питания, закрывая сверху полиэтиленовой плёнкой. Иногда лотки производят с отверстиями для более удобной транспортировки.
Контейнеры. Используются для тяжеловесных габаритных грузов. Производятся с крышкой и усиленным дном. Чаще всего контейнеры производят из 5-ти и 7-слойного картона.

Ещё одно популярное изделие их этого материала, которое не является тарой — стойки из гофрокартона. Это стеллажи для расстановки товаров в магазинах. На таких стойках обычно печатают фирменный логотип продукции, которая будет на них размещаться. Существует множество разновидностей дизайна, а гибкость материала позволяет воплотить самые интересные решения.

Применение

Как уже было сказано в самом начале, основным предназначением гофрированного картона является изготовление из него упаковочной тары. Здесь наблюдается прямая зависимость предназначения упаковочной тары от толщины картона. В целом, классификация выглядит следующим образом.

Двухслойный картон не предназначен для изготовления коробок различного размера, ему отводится роль оберточного материала. Дело в том, что два слоя не способны обеспечить жесткость, стенки коробки будут гнуться и не способны держать форму.

Гофрированный картон, состоящий из трех слоев, применяется для создания отдельных деталей упаковочных коробок. Так же он прекрасно подходит для создания внутренних перегородок между хрупкими стеклянными изделиями, защищая их от ударов друг об друга.

Пять слоев гофрированного картона обеспечивают необходимую для транспортировки прочность. В коробки из пятислойного картона упаковывают овощи, фрукты, а так же бытовую технику. В целом, это оптимальный вариант для создания гофроящиков.

Что же касается гофрокартона, состоящего из семи слоев, то для транспортировки различных товаров он применяется не так часто. Его прочность настолько велика, что позволяет использовать материал в строительстве. Например, семислойный гофрированный картон способен заменить традиционные перегородки из ДСП. При этом цена намного ниже, что позволяет удешевить процесс строительства.

Учитывая широкую сферу применения и основные характеристики, можно предполагать, что в ближайшем будущем гофрированный картон полностью заменит деревянные и пластиковые ящики. Тем более что последние требуют больших затрат на утилизацию и их производство несет в себе определенные сложности в плане безопасности для окружающей среды.

Каналы сбыта готовой продукции

К потребителям гофротары относятся производители следующих товаров:

фармацевтика;
бытовая химия;
сувениры;
алкогольные и табачные изделия;
продукты питания и т. п.

Рекламировать продукцию можно такими способами:

размещение всего ассортимента с ценами на собственном сайте;
реклама на сторонних сайтах;
рассылка предложений на электронную почту возможных потребителей;
использование тематических изданий;
звонки потенциальным заказчикам.

Финансовая часть бизнес-плана

На сумму прибыли и рентабельность, как правило, оказывает влияние ряд факторов:

количество стартовых вложений;
мощность производственной линии и ее качество;
сумма ежемесячных расходов;
актуальность продукции в конкретном регионе;
бесперебойность производства.

Осуществляя расчеты финансовых показателей, следует учитывать их возможное отличие в том или ином регионе.

Сколько придется вложить в проект на старте

Инвестиции для запуска производства будут состоять из следующих расходов:

покупка, монтаж и настройка оборудования – 5 500 000;
приобретение сырья – 400 000;
аренда производственных площадей (от 2 500 м2) – 170 000;
рекламная кампания – 40 000.

Всего для стартового капитала понадобится 6 110 000 рублей.

Текущие расходы

Для бесперебойной работы предприятия потребуется осуществлять ежемесячные расходы на следующие нужды:

аренда – 170 000;
закупка сырья – 400 000;
заработная плата персонала – 700 000;
коммунальные платежи – 100 000;
реклама – 15 000;
непредвиденные расходы – 25 000.

Общая сумма составит 1 410 000 рублей.

Доходы и расчет прибыли

За один рабочий день с графиком в две смены предприятие сможет производить 13 000 м гофрокартона, в месяц – 390 000 м. При средней цене за 1 метр 8 рублей месячный доход составит 3 120 000 рублей.

Разница между ежемесячным доходом и расходами:

3 120 000 – 1 410 000 = 1 710 000 рублей.

Сумма налоговых отчислений со ставкой 15% от прибыли составит:

1 710 000 х 0,15 = 256 500 рублей.

Чистая прибыль предприятия:

3 120 000 – 1 410 000 – 256 500 = 1 453 500 рублей.

Оценка рентабельности и окупаемости бизнеса

Рентабельность компании, связанной с производством гофротары, составит:

1 453 500/3 120 000 = 46,5%.

Таким образом, для полной окупаемости проекта понадобится от 4,5 до 5 лет.

https://youtube.com/watch?v=o2BNn1oF7OQ

Организация бизнеса по шагам

На первых этапах организации производства гофрокартона необходимо ознакомиться с требованиями, предъявляемыми государственными органами к этому виду деятельности. Данный бизнес не требует получения лицензий, для его открытия нужно лишь зарегистрироваться в налоговой инспекции.

Регистрация производственного предприятия, документы

При оформлении компании предстоит выбрать одну из двух правовых форм: ООО или ИП. В данном конкретном случае желательно отдать предпочтение первому варианту, поскольку изготовление подобной продукции подразумевает сотрудничество с крупными фирмами и государственными организациями. Регистрация общества с ограниченной ответственностью осуществляется в несколько этапов:

подготовка пакета документов (заявление, паспорт учредителя, устав общества, сведения об уставном капитале, решение об учреждении юридического лица, квитанция, подтверждающая оплату госпошлины);
обращение с документами в налоговый орган;
выбор системы налогообложения;
получение свидетельства о регистрации в течение 5 рабочих дней.

В качестве налоговой нагрузки подобному бизнесу лучше всего подойдет УСН со ставкой 15% от прибыли.

Производственное помещение и склады

Изготовление гофрокартона и тары из него потребует больших площадей, на которых будет размещаться технологическая линия, а также склады для хранения сырья и готовой продукции. Минимальная площадь для обустройства производственного цеха должна составлять 800 м2, для упаковки – 800 м2, а для двух складских помещений – по 500 м2. Из этого следует, что общая площадь под производство составит от 2 600 м2. Кроме того, необходимо позаботиться о наличии санитарного узла и комнат для нужд персонала. Производственные цехи оснащаются тельфером (грузоподъемным устройством) или электропогрузчиком. Из коммуникаций необходимо наличие:

электросети;
системы холодного и горячего водоснабжения;
отопления;
вентиляционной системы.

Климатический режим в помещении должен соответствовать установленным нормам: температура воздуха не менее 18 С°, уровень влажности не более 17%.

Покупка оборудования

Чтобы заниматься изготовлением гофрокартона, понадобится комплекс производственного оборудования, в который входят следующие устройства:

механизм для разматывания рулонов (раскат);
пре-кондиционер (для подогрева и увлажнения сырья);
гофрирующий пресс;
аппарат для нанесения клея;
накопительный мост;
сушильная установка;
машина для продольно-поперечной резки.

Для изготовления упаковки из гофрокартона производственная линия должна включать ряд элементов:

резательно-рилевочное оборудование;
устройство для высечки;
автоматический пресс;
аппарат цифровой печати;
фальцевально-склеивающий механизм.

Каждый из агрегатов можно закупить отдельно, но идеальным решением станет приобретение укомплектованной производственной линии. В этом случае станки будут уже отлажены для работы друг с другом, а поставщик окажет помощь с запуском сразу всей системы.

Сырье

К выбору сырья для производства нужно отнестись с особым вниманием. Чтобы готовая продукция отличалась качеством, бумага и картон должны соответствовать определенным стандартам. Для функционирования предприятия понадобятся:

бумага с плотностью 100–140 г;
картон с плотностью 150–240 г;
крахмальный или силикатный клей.

Формирование штата сотрудников

Технологическая линия для изготовления гофротары предусматривает максимально автоматизированное производство, но, несмотря на это, предприятию понадобится штат сотрудников в количестве, зависящем от масштабов деятельности:

специалист, отвечающий за функционирование оборудования, производящего гофрокартон;
оператор, обслуживающий машины, изготавливающие непосредственно тару;
грузчик;
уборщик;
наладчик оборудования;
руководитель;
бухгалтер;
менеджер по закупкам и продажам.

В дальнейшем в процессе развития деятельности потребуется приобретение транспортных средств для перевозки сырья и готовой продукции, а также включение в штат водителей.

Что такое картон, гофрокартон, микрогофрокартон?

Традиционный картон представляет собой бумагу высокой плотности. В самом простом варианте материал выполнен из склеенных между собой слоев. Выделяют несколько типов подобной продукции:

полиграфический картон не обладает высокой жесткостью, применяется для печатных изданий и журналов;
переплетенный картон имеет толщину от 0,5 до 3 мм обладает высокими показателями прочности, не расслаивается;
картонная упаковка для подарков и презентаций выполняется из дизайнерского материала, имеющего привлекательный внешний вид и расцветку;
упаковочный картон является наиболее востребованным материалом, имеет мелованную поверхность, характеризуется прочностью и влагостойкостью.

Гофрокартон или гофротара представляет собой два слоя прочной бумаги, между которыми размещен флютинг или волнистый картон. В пятислойном варианте используются три гладких и два волнистых ряда бумаги.

Микрогофрокартон по своей структуре идентичен с обычной гофротарой, предлагается в трех-, пяти-, семислойном варианте. Материал значительно тоньше и прочнее, чем стандартная упаковка, может использоваться для производства компактных коробок любой формы.

Что такое гофрокартон, каких видов бывает, в чем преимущества перед другими материалами?

С таким материалом, как гофрокартон, сегодня знакомы все. А все потому, что он используется для изготовления и производства картонной тары, которая применяется в самых разных областях человеческой жизни.

Согласно статистике, гофротара составляет 40% из числа всех упаковочных материалов, которые используются в мире.

Казалось бы, почему обычная бумага или картон так популярны? Ведь есть немало других гораздо более прочных материалов. Все дело в том, что гофрокартон – это не просто бумага. Это материал, который, благодаря технологии своего производства, может выдерживать очень большие нагрузки, ввиду чего он и обрел такую популярность.

К тому же, как и обычная бумага, гофрокартон очень легкий и недорогой, и его можно использовать в качестве вторсырья, что также очень важно. Схематически, гофрокартон состоит чаще всего из трех элементов:

Схематически, гофрокартон состоит чаще всего из трех элементов:

• двух топлайнеров, то есть, двух сторон картона,

• флютинга – гофрированной бумаги, которая находится между картоном.

Такой гофрокартон называют трехслойным, и именно он пользуется наибольшей популярностью, так как является в меру прочным.

Бывают также и другие виды гофрокартона, которые, зачастую, отличаются количеством слоев, из которых они состоят. Существует еще двухслойный, пятислойный и семислойный гофрокартон, применяющийся в зависимости от тяжести груза, упакованного в него.

Наиболее часто гофрокартон нужен для упаковки в таких областях:

Пищевая промышленность.
Парфюмерия и косметическая продукция.
Фармацевтическая отрасль.
Товары для дома и бытовая химия.
Алкогольная промышленность.
Табачные изделия.
Сувенирная продукция.

Следовательно, при поиске точек сбыта нужно иметь в виду именно указанные сферы, так как они чаще всего нуждаются в гофротаре.

Что касается преимуществ и недостатков производства гофрокартона, как вида бизнеса, то актуальность данного бизнес направления очевидна, а единственный недостаток состоит в большом размере капитальных инвестиций, которые необходимы для покупки дорогостоящего оборудования.

Само же производство состоит из двух элементов:

Производство самого гофрокартона.
Производство упаковки из гофрокартона.

В данной статье мы рассмотрим каждое из производств, но прежде назовем основные этапы организации данного бизнеса:

Составление бизнес-плана.
Регистрация предпринимательской деятельности.
Поиск помещения.
Закупка сырья для производства.
Покупка оборудования.
Подбор персонала.
Реклама и поиск каналов сбыта.

Влагостойкий гофрокартон

Появление влагостойкого гофрокартона решило проблемы, связанные с низкой устойчивостью к влаге гофрированного картона. Это позволило успешно использовать его с целью упаковки свежей рыбы, масло-жировых и замороженных продуктов, птицы, автозапчастей и остальных деталей, обильно требующих смазки.

Как производят влагостойкий гофрокартон

Поскольку гофрокартон изготавливается из бумаги, его особенность — незначительная стойкость к влаге. Чтобы решить эту проблему, были разработаны способы по обработке гофрированного картона.

К ним относятся:

Ламинирование — обработка верхних слоев, которые соприкасаются с влажным товаром либо средой;
Введение в бумагу определенных элементов, делающих ее стойкой к воздействию внешних факторов.

В зависимости от качества изделия, эти методы актуальны, как по отдельности, так и вместе. В последнем случае это придает ему значительную влагостойкость.

На этапе изготовления аппарат при высокой температуре распыляет пищевой парафин. Затем лишняя пропитка убирается с помощью вакуумного устройства. Таким образом, инпрегнирование — это процесс пропитки, во время которого к общей массе бумаги суммируется до 45% веса парафина. Благодаря этому материал становится намного более прочным и устойчивым к заморозке/разморозке, прямому контакту с водой.

Поскольку пропитка снижает способность к поглощению воды, улучшаются физико-механические характеристики. Объясняется это тем, что лишнее количество влаги сильно уменьшает его жесткость и прочность. Например, такой гофрокартон массой в 750 г/м2 становится на 60% прочнее к продавливанию, чем непропитанное изделие.

В некоторых случаях, чтобы достигнуть еще более высоких значений по жесткости, листы покрывают специальным воском. Такую тару можно применять в условиях влажности.

Преимущество тары из гофрокартона

Эти продукты очень популярны из-за особенностей, которые они предлагают. Во-первых, они прочные и долговечные. Это означает, что они могут выдерживать большой износ, что полезно, когда речь идет о доставке продукции. Кроме того, они гибкие, что позволяет им соответствовать различным формам и размерам. Это делает их популярным выбором для упаковки продуктов, которые являются деликатными или имеют много переменных параметров. Упаковка и коробки из гофрокартона имеют ряд преимуществ:

они экологически чистые, это связано с тем, что для их производства требуется меньше ресурсов, чем для других видов упаковки;
они дешевле в производстве, чем другие виды упаковки, это означает, что компании могут меньше наценивать цены на эти продукты;
их легче хранить и, следовательно, с меньшей вероятностью они могут повредиться при хранении.

В целом, упаковка и коробки из гофрированного картона являются популярным выбором для упаковки продуктов. Они предлагают ряд функций и преимуществ, которые делают их популярным выбором для владельцев магазинов и потребителей. Новые технологии делают упаковку из гофра более безопасной. В то время как традиционные методы с использованием клейкой ленты, а также для применения в сферах медицины, сельского хозяйства, пищевой промышленности или здравоохранения, являются более безопасными, использование гофрированной упаковки имеет ряд преимуществ. Они обеспечивают большую защиту продуктов, позволяя данным продуктам оставаться невредимыми во время перевозок и перевозки их на дальние расстояния.

Недостатки

Но как и в любой другой области, у картонных коробок есть и отрицательные стороны. Тут выделить можно такие:

Самое существенное — это чувствительность к влаге и сырости. Под их действием картон размокает и теряет все свои свойства, позволяющие защищать груз от повреждений.
Так как материал изготовления натуральный, это привлекает грызунов

По итогу они могут повреждать упаковку при этом в достаточно больших масштабах.
Картон поддерживает процесс горения и очень просто воспламеняется.
Пластиковая тара чаще привлекает внимание клиентов, так как в ней есть возможность детально рассмотреть товар перед покупкой. В случае с картоном такая возможность не предоставляется

Некоторых потребителей это отталкивает.

Однако все те отрицательные стороны, указанные выше, не так существенны. Поэтому картонные упаковки не теряют своей популярности и до сих пор остаются одни из самых доступных и востребованных способов защитить товары и грузы от внешнего физического воздействия. Так что приобретение картона, как упаковочного материала, хорошее решение для создания идеальной упаковки для разных габаритных вещей и не очень.

Применение материала

Гофрокартон применяется в разных отраслях промышленности и бизнеса. Внутри коробок можно хранить и перевозить любые товары. Материал разрешено использовать для упаковки продуктов, детских товаров, косметики, лекарственных препаратов. Когда нужна деликатная упаковка, применяется микрогофрокартон.

В сочетаниях с другими материалами, гофрокартон служит для изготовления комбинированной тары. Например, для хрупких предметов используется тара со вставками или наполнителем. Гофрокартон – идеальный материал для отправки товаров почтой. Он хорошо переносит падения, удары, нагрузки на излом, давление при штабелировании посылок на почтовом складе.

Гофрокартон применяется в бытовых целях. Коробки служат для постоянного хранения вещей, для квартирных переездов. Гофрированные листы используются как прочный материал для детского и взрослого творчества. Он выступает в роли каркаса для поделок, для театральных декораций.

3. Оборудование для производства гофрокартона: технология и перечень составляющих автоматизированной линии

Освоить технологический процесс производства гофрокартона вовсе не сложно, даже если вы не имеете специализированного образования. Технологию изготовления нужно знать только для того, чтобы потом иметь представление о том, какие именно машины нужны для производственной линии.

Технологический процесс производства гофрокартона включает в себя такие этапы:

Подготовка листов картона и гофрированной бумаги – за 24 часа до начала производства сырье нужно поместить в помещение, где поддерживается теплая температура (не ниже 15ᵒС). Здесь материалы будут поддаваться кондиционированию.
Разматывание и нагрев бумаги – заранее подготовленные материалы подаются на электрические разматыватели, которые, в свою очередь, разматывают бумагу и картон для их последующего нагревания, а также увлажнения при прохождении специальных валиков.
Данный этап необходим для того, чтобы нагретая и немного влажная бумага могла лучше пропитаться клеем.
Изготовление гофрированной бумаги – следующим этапом после нагревания материалов является формирование гофрированной бумаги при помощи гофрировального пресса. Он имеет форму гофрировальных валов с зубьями, через которые проходит гофробумага. Его температура составляет порядка 180ᵒС, благодаря чему формируется волнистый слой – флютинг.
Нанесения клея – когда и картон, и гофрированная бумага готовы к склеиванию, машина, называемая клеевым валом, наносит клей на поверхность картона, чтобы две основные составляющие гофрокартона могли быть склеены.
Формирование двухслойного гофрокартона – как только машина нанесет клей на поверхность материалов, они транспортируются и обрабатываются прижимным валом, который и формирует в итоге двухслойный гофрокартон.

Если вы планируете в будущем производить именно двухслойный картон, то данные этапы полностью характеризуют производственный процесс.

Но если вы желаете производить наиболее востребованный – трехслойный картон, то для его изготовления необходимы еще несколько технологических процессов:

Нанесение клея со второй стороны гофрированной бумаги – после того, как одна из сторон картона будет плотно приклеена к гофрированной бумаге, клеевая установка должна нанести клей на поверхность со второй стороны.
Сушка листов и затвердение клея – когда обе стороны будут подготовлены, гофрокартон будет помещен в сушильную установку, где удаляется лишняя влага из листов, клей затвердевает и трехслойный гофрокартон будет полностью готов к дальнейшему использованию.

В итоге, для того, чтобы осуществить все названые технологические процессы, потребуются специальные установки, которые нужно приобрести для комплектации автоматизированной линии.

Оборудование для производства гофрокартона включает в себя такие основные устройства для изготовления упаковочного материала:

Оборудование	Образец
1. Разматыватель для бобин (раскат)
2. Подогреватель и увлажнитель (прекондиционер)
3. Гофрирующий пресс
4. Клеепромазывающий узел
5. Накопительный мост
6. Сушильное устройство
7. Станок продольно-поперечной резки

Приобрести каждое из устройств можно отдельно для того, чтобы укомплектовать производственную линию. Но гораздо удобнее купить сразу готовую технологическую линию.

Во-первых, вы сможете приобрести все оборудование у одного производителя, и каждый из аппаратов будет подходить для работы другого. А во-вторых, поставщик оборудования сразу поможет наладить все механизмы и помочь с их запуском.

Уже готовые технологические линии имеют следующий вид:

Стоимость такой производственной линии составляет от 5 до 8 млн. руб.

Виды гофрокартона по количеству слоев

Картон производят по той же технологии, что и бумагу, но из более жесткого и грубого сырья, к тому же хотя бы один слой гофрокартона «гофрируют»: придают ему волнистый рельеф. Благодаря этому увеличивается жесткость и прочность упаковки. Гофрированный слой называют флютингом, а гладкий – лайнером. В зависимости от числа таких слоев гофрокартон может быть:

Двуслойным: по одной прослойке флютинга и лайнера. Хорошо справляется с функцией амортизации, поэтому подходит для хранения и перевозки стеклянных изделий. Однако лист такого материала склонен сворачиваться в рулон, и жесткость упаковки выходит невысокая.
Трехслойным: флютинг в обрамлении двух слоев лайнера. Это самый распространенный вид гофрированного картона, из него делают ящики и упаковку для товаров. Сочетает жесткость с прочностью и легкостью.
Пятислойным: три слоя гладкого картона чередуются с двумя слоями гофрированного материала. Из такого плотного, жесткого, толстого материала выпускают тары для тяжелых аппаратов, запчастей, крупной техники.
Семислойным: соответственно, четыре слоя прямого картона перемежаются тремя прослойками флютинга. Семислойная упаковка рассчитана на крупногабаритные товары, ее можно использовать при штабелировании грузов. Благодаря высокой жесткости гофрокартона, если поставить емкости друг на друга, они не деформируются.

Какие расходы ожидают предпринимателя при организации предприятия по изготовлению гофрокартона?

7 млн. руб.

Состоять эта сумма будет из следующих статей расходов:

Статья расходов	Сумма (руб.)
Итого:	6 947 000 рублей
1. Регистрация предпринимательской деятельности (госпошлина + изготовление печати + оплата уставного капитала)	17 000
2. Аренда помещения площадью свыше 2,5 тыс. кв. м.	165 000
3. Закупка сырья и комплектующих (картон, бумага, клей)	350 000
4. Покупка оборудования для производства гофрокартона	5 000 000
5. Покупка оборудования для производства гофротары	500 000
6. Выплата заработной платы (из расчета на 26 сотрудников)	565 000
7. Поточные расходы (на создание сайта, проведение рекламной компании и т.д.)	250 000

Вложив в старт предприятия сумму капитальных инвестиций размером 6,9 млн. руб., вы сможете окупить производство в течение 2-2,5 лет.

Это следует из простого расчета, который предполагает, что в день вы будете производить от 150 тыс. м. гофрокартона, при этом ваша выручка в месяц будет составлять от 1,2 млн. руб. Рентабельность бизнеса ожидается на уровне 17%.

Итак, мы выяснили, что производство гофрокартона – это выгодное капиталовложение и хороший вариант для запуска бизнеса. Это обусловлено двумя основными факторами: высоким спросом на картонную упаковочную продукцию и весьма быстрым сроком окупаемости предприятия.

Что касается конкурентоспособности будущего предприятия, то «оппонентов» в данной области можно встретить довольно-таки много, но при правильной организации деятельности и умеренных ценах в этой нише можно достичь успеха.