Сортамент труб ВГП
Сортамент трубы водогазопроводной используется при расчете веса магистрали. Полный сортамент изделий применяется при наладке систем подачи тепла и производстве элементов трубопровода.
К конечному потребителю трубы стальные водогазопроводные попадают в двух вариантах: с нарезанной резьбой или без нее. В первом случае их характеристики позволяют применять муфты, отводы для соединения отрезков. Муфты могут использоваться для изделий с обычной толщиной стен. Сварка допустима во всех случаях, какой бы тип материала не использовался:
- легкий (1,8 — 4,0 мм);
- обычный (2,0 — 4,5 мм);
- усиленный (2,5 — 5,5 мм).
Изделия сварные выпускают в двух группах точности:
- стальные, обычной точности;
- стальные, повышенной точности.
Сортамент изделий обычной точности включает прокат без нормирования механических и химических характеристик состава. Наиболее распространенный сортамент – трубный прокат из черного металла. Он используется для трубопроводов и систем подачи тепла. Он выпускается из стали по ГОСТу 380 и 1050.
Еще один распространенный сортамент материала – это круглая труба, которая добывается путем электросварки. Она производится из стального листа в рулонах, который проходит правку на валках.
Оцинкованные ВГП трубы с фланцевым соединением
В сортаменте используется обозначения, которые показывают не только наружный диаметр, но и удельный. Они указывают на пропускную способность изделия. Например, ду15 соответствует наружный диаметр – 21,3 мм.
Расчет веса и таблица соответствия размеров
Чтобы рассчитать вес трубы вгп на 1 м, нужно выяснить ее диаметр. Для этого используется таблица диаметров. Для сопоставления размера изделия заграничного производства и отечественного, следует учесть соотношение между дюймами и миллиметрами, которое применяется при их производстве.
Исходя их правила, что 1 дюйм равен 2,54 см, выходит такое соотношение:
- ¼ дюйма = 8 мм;
- ½ дюйма = 15 мм;
- ¾ дюйма = 20 мм;
- 1 дюйм = 25 мм;
- 1 ¼ = 32 мм;
- 1 ½ = 40 мм;
- 2 дюйма = 50 мм;
- 2 ½ = 65 мм;
- 4 дюйма = 100 мм.
Эта таблица также важна, если нужно подобрать краны, отводы, муфты, тройники и другие соединительные элементы, которые имеют дюймовые размеры в отличие от размеров труб в местах присоединения.
Если таблица отсутствует, то можно посчитать вес трубы водогазопроводной при помощи формулы:
- m = Pi*(d — s)*s*R/1000 – если рассчитывается оцинкованная труба;
- m = (d — s)*s/40,55 – если рассчитывается черная труба, в которых:
- d – значение наружного диаметра;
- s – толщина стенки, рассчитанная в миллиметрах;
- R – удельный вес стали в граммах.
Как показывает таблица массы стали, оцинкованная труба на 3% тяжелее не оцинкованной.
Если таблица отсутствует, а ручной метод расчета не подходит из-за больших объемов цифр, то можно воспользоваться готовыми калькуляторами онлайн.
Способы монтажа
Как упоминалось выше, отрезки соединяются путем сварки или крепления муфт. В первом случае используются изделия с гладкими торцами. В результате сварки должен получиться абсолютно герметичный шов, поэтому лучше, чтобы соединительные работы выполнялись сварщиком с опытом. Порядок сварочных работ выглядит следующим образом:
- Расположить торцы отрезков на ровной плоскости и прижать их друг к другу.
- Выполнить легкий прихват в месте стыка.
- Выполнить прихват с противоположной стороны соединения.
- Разровнять трубы по горизонтали.
- Заварить стык постоянным швом по всей его окружности.
Крепление муфт допустимо на изделия с заранее нарезанной резьбой.
Этапы работы с муфтой такие:
- Надеть на резьбу контргайку.
- Смазать сгон герметиком или намотать на него паклю смоченную в силиконе. Также можно воспользоваться более современным вариантом — полимерной лентой.
- Вкрутить сгон в фитинг, на краю которого выполнена внутренняя резьба.
- Зафиксировать соединение по резьбе контргайкой. Она закручивается достаточно плотно, чтобы прижаться к торцу фитинга.
- Обработать герметиком стык контргайки и фитинга.
Разводка трубопроводов в котельной из стальных ВГП труб
Для монтажа трубопровода от 1м широко применяются отводы. Они бывают таких типов:
- гнутые отводы;
- резьбовые;
- шовные крутозагнутые на 90 градусов;
- стальные отводы 20 90˚/45˚;
- нержавеющие;
- отводы из низколегированной стали.
Труба водогазопроводная ГОСТ 3262-75: характеристики, применение и цена
Существует много разновидностей фасонной продукции с круглым профилем. Изделия из пластиков (в том числе, и композитные) составили серьезную конкуренцию традиционным трубам из металлов. Но, несмотря на универсальность применения полимерных образцов, в условиях прокладки трасс вне строений, при использовании в ряде напорных систем «железу» альтернативы пока еще не существует. Данная статья – об особенностях и характеристиках водогазопроводных труб (ВГП).
ТУ на ВГП определены в ГОСТ № 3262 от 1975 года. Тому, кто захочет разобраться в вопросе более досконально, это будет сделать несложно. Но так как рядовому потребителю и терминология, и большинство параметров непонятны (следовательно, неинтересны), а отдельные не так уж и существенны, ограничимся лишь основными характеристиками, которые имеют практическое значение при монтаже и эксплуатации водопровода или системы газоснабжения.
Особенности водогазопроводных труб
Материалом служит сталь высокого качества. Трубы могут быть без защитного покрытия или оцинкованными. Последние применяются для монтажа конструкций (контуров), эксплуатация которых будет проходить в условиях избыточной влажности. Все заготовки – сварные, что повышает их прочность.
Главные плюсы водогазопроводных труб:
- Механическая прочность.
- Большой срок эксплуатации.
Допускается наличие:
- Небольших вмятин, не снижающих Dу или толщину стенки.
- Рисок.
- Следов точечной зачистки.
- Окалины.
Признаки брака
- Вздутия на трубе.
- Трещины.
- Сколы, задиры на торцевых частях.
- Отслоения покрытия на «оцинковке».
Характеристики ВГП
Основные линейные параметры – в «мм».
- Длина (м): 4 – 12.
По согласованию с заказчиком в партии водогазопроводных труб допускается наличие немерных изделий не свыше 5% от общего количества (длиной в пределах 1,5 – 4 м).
- Dу: 6 – 150.
- Dн: 10,2 – 165.
- Толщина стенки (предел): для труб легких (Л) 1,8 – 4; обыкновенных (О) 2 – 4,5; усиленных (У) 2,5 – 5,5.
- Гидравлическое давление максимальное (МПа): категории Л и О – 25, трубы усиленные – 32.
По требованию заказчика – до 50.
- Вес 1 п.м. (кг): 0,37 – 15,88 (трубы Л); 0,4 – 17,81 (О); 0,47 – 21,43 (У).
Масса труб оцинкованных на 3% превышает значение аналогичного параметра для образцов без защитного покрытия.
Расшифровка маркировки ВГП
Позиции
- Вид трубы: М – с муфтой, Р – с резьбой, Ц – с цинковым покрытием, П – повышенной точности, Д – резьба длинная, Н – под накатку.
- Dу
- Толщина стенки.
- Длина (обозначается только мерная).
- Номер ГОСТ.
Пример
Пример 32 х 4 ГОСТ 3262-75 – неоцинкованная, немерной длины, обычной точности, Dу = 32, стенка = 4. Ц-Р-32 х 4 ГОСТ-6000 3262-75 – то же изделие с резьбой, оцинкованное, мерной длины 6 м.
Применение водогазопроводных труб
Первичное:
- В системах (контурах) отопления, ГВС, ХВС, газоснабжения.
- Для перекачки жидких и газообразных сред на производстве.
Вторичное:
С учетом высокой стоимости продукции, рачительные хозяева часто дают ВГП заготовкам «вторую жизнь».
- Элементы усиления конструкций.
- Навесы.
- Ограждения.
- Перемычки и тому подобное.
- 15 х 2,8 – в пределах 56 (оцинковка – 94).
- «Двадцатка» с той же стенкой – 74 (с покрытием – 113).
- 57 х 3 – 187 (308).
- 76 х 3,5 – 212 (388).
Классификация, ГОСТ, сортамент и требования
Водогазопроводные трубы различают на черные и оцинкованные. Сортамент данного трубного проката установлен ГОСТом 3265-75.
Согласно стандарту они могут выпускаться:
- Гладкими.
- С нарезанной или накатанной резьбой (для отводов с ДУ выше 10 мм).
- С муфтой.
Резьба бывает внутренняя или внешняя. По способу нарезки различают накатанную и нарезанную.
По классу их точности
По допускам от основных размерных показателей отводы ВГП подразделяются на:
- Обыкновенные.
- Повышенной точности.
Отводы второй группы используют для элементов в коммуникациях. Подобные изделия отмечаются буквой П в названии изделия.
Электросварные
Наряду с трубами ВГП, произведенными методами дуговой сварки и отвечающими требованиям ГОСТа 3262, существуют электросварные отводы, выпускаемые по нормам ГОСТов 10705 80 и 10704-91. Они также применяются для систем газо- и водоснабжения.
Различия между ними заключаются в технических требованиях, предъявляемых разными ГОСТами. Например, 10704 в отличие от 3262, утвердил основным показателем размер наружного сечения, а не ДУ — условный внутренний диаметр. Причем максимальный размер внешнего сечения установлен в 1420 мм.
Марки стали и допуски
Нормы по химсоставу и мехсвойствам металла, используемого для изготовления оцинкованных ВГП-труб, не регламентируются. По общепринятым нормам к их производству допускаются марки углеродистой обычной и качественной конструкционной стали.
На окружностях готовых отводов ВГП должны отсутствовать вздутия и трещины, отслаивания оцинкованного покрытия.
Допускаются:
- Малозаметные вмятины.
- Остатки нагара.
- Следы от креплений грузоподъемных устройств.
- Шероховатость и малые цинковые наплывы локального характера.
Таблица веса
Масса изделий имеет значение при определении цены отпускаемой партии труб ВГП. При этом готовые партии отпускаются с максимальными отклонениями по массе не более +7,5 процента.
Важно учитывать, что оцинкованные отводы весят на 3% больше, чем черные. По остальным показателям сортамент труб ВГП распространяется и на оцинкованные изделия
Толщина стенки размеры условный проход
Показателем, по которому в основном и подбирают конструкцию ВГП, является условный проход — ДУ. Его значение определяет пропускную способность выбранного отвода. Диапазон этих размеров составляет от 6 мм до 150 мм. При этом регламентируется величина и наружного сечения — от 10 мм до 165 мм.
В зависимости от толщины стенок, трубы ВГП бывают:
- Легкими.
- Обыкновенными.
- Усиленными.
Первые способны выдержать давление 2,4 МПа, а усиленные — 3,1 МПа.
Нормировка длины выпускаемых отводов включает диапазон от 4 до 12 м.
Правила приемки
Оцинкованные ВГП-трубы принимают партиями. В каждую входят отводы одного сплава и типоразмера. На группу оформляется бумага характеристик товара.
Отпускаются стальные отводы ВГП по весу. В одной партии допускается не более 60 тонн продукции.
Каждое отпускаемое изделие проверяют на:
- Размеры.
- Вес.
- Кривизну.
- Прочность.
- Качество поверхности и сварного шва.
Кроме этого, выборочным методом производят контроль остатков заусениц, грата, параметров загиба, фаски и некоторых других характеристик, определенных ГОСТом.
Оцинкованные изделия, не прошедшие проверку, бракуются.
Методы испытаний
Все проверки ВГП-конструкций проводятся по методике, определенной нормативными документами:
- Контроль поверхности отводов ВГП осуществляют визуально.
- Прочность проверяют гидравлическими испытаниями.
- Сварной шов изделий ВГП проверяют рентгеном, ультразвуковыми и визуальными методами.
- Толщину оцинкованного покрытия контролируют специальными аппаратами.
- Для контроля внешнего сечения, толщины оцинкованного слоя используют микрометры.
Трубы стальные водогазопроводные (ВГП) ГОСТ 3262-75.
Посмотреть прайс — Труба ВГП
Характеристика трубы вгп.
Стальные трубы ГОСТ 3262 — это сварные трубы с усиленным швом и высокими техническими характеристиками, они применяются для подачи бытового газоснабжения и разводки отопления и бытового водоснабжения, при устройстве строительных лесов, в сельском хозяйстве и машиностроении, авиастроении и авиапромышленности. Трубы стальные водогазопроводные изготавливают из ленты (штрипса) путём формовки на прокатном стане и последующей сварки. Это изделия с усиленным швом и высокими техническими характеристиками. При сварке производится усиление сврного шва для обеспечения безопасности и долговечности трубы вгп. Контроль вгп трубы проводят несколькими методами: визуальным осмотром, методом гидроиспытаний и ультразвуком.
Изготавливают трубы вгп оцинкованными (оц) (более долговечные, используются для питьевого водопровода и газоснабжения) и неоцинкованными. Неоцинкованные стальные водогазопроводные (вгп) трубы легче оцинкованных на 3%.
Трубы вгп производят:
1) По точности изготовления — обычной точности — повышенной точности (П)
2) По нанесению резьбы: — с накатанной (Н) — с нарезанной (Р) — без резьбы
3) По длине резьбы: — с длинной (Д) и короткой резьбой
Сортамент водогазопроводных труб (вгп) :
Измеряется вгп труба по условному диаметру (Ду) и выпускается с условным проходом от 6мм до 150мм, а наружным диаметром 10,2 -165 мм соответственно. Толщина стенки: лёгкие — 2,5 — 4 мм, обыкновенные — 2,8 — 4,5 мм, усиленные — 3,2 — 5 мм.
Кривизна труб на 1м длины не должна превышать: — 2 мм — с условным проходом до 20мм — 1,5 мм — с условным проходом более 20мм
Пример маркировки вгп трубы: Водогазопроводная неоцинкованная стальная труба с условным проходом 50 мм, толщиной стенки 3,5 мм, обычной точности,немерной длины (НД): Труба вгп 50*3,5 НД ГОСТ 3262-75 ВГП труба оцинкованная, Ду 40 мм, со стенкой 3,5мм, обычной точности, резьба нарезная,мерная длина: Труба вгп 40*3,5 ( Ц-Р- 40 *3,5-6000 ГОСТ 3265-75)
Таблица диаметров труб вгп, толщин стенок и обозначение в дюймах
| Диаметр (Ду) вгп труб в прайсах | Наружный диаметр трубы | Толщина стенки | Обозначение в дюймах | ||
| Лёгкие | Обыкновенные | Усиленные | |||
| Труба вгп ду 15 | 21,3 | 2,5 | 2,8 | 3,2 | 1/2 |
| Труба вгп ду 20 | 26,8 | 2,5 | 2,8 | 3,2 | 3/4 |
| Труба вгп ду 25 | 33,5 | 2,8 | 3,2 | 4,0 | 1 |
| Труба вгп ду 32 | 42,3 | 2,8 | 3,2 | 4,0 | 1 1/4 |
| Труба вгп ду 40 | 48,0 | 3,0 | 3,5 | 4,0 | 1 1/2 |
| Труба вгп ду 50 | 60,0 | 3,0 | 3,5 | 4,5 | 2/1 |
| Труба вгп 65 | 75,5 | 3,2 | 4,0 | 4,5 | — |
| Труба вгп 80 | 88,5 | 3,5 | 4,0 | 5,0 | — |
| Труба вгп 90 | 101,3 | 3,5 | 4,0 | 4,0 | — |
| Труба вгп 100 | 114,0 | 4,0 | 4,5 | 5,0 | — |
Трубы вгп чёрные имеют мерную и немерную длину, кратную мерной, допустимые припуски с каждой стороны по 5мм и продольное отклонение +10 мм по всей длине.
По стали Вгп трубу изготавливают: — 08кп и 08пс, 10, 15 (15кп и 15пс), 20 (20кп и 20пс), Ст1пс, Ст1сп, Ст2пс, Ст2сп, Ст3пс (кп,сп)
Купить водогазопроводную трубу (вгп)
Таблица. Труба чёрная вгп (водогазопроводная) по ГОСТу 3262-75. Условный проход, толщина стенки, диаметр, размеры водогазопроводной (вгп) трубы. Вес метра трубы вгп, количество метров в тонне.
| Условный проход, мм | Наружный диаметр, мм | Толщина стенки, мм | Масса 1м, кг | Метров в тн |
| Лёгких | ||||
| 6 | 10,2 | 1,80 | 0,37 | 2702,70 |
| 8 | 13,5 | 2,0 | 0,57 | 1754,39 |
| 10 | 17,0 | 0,74 | 1351,35 | |
| 15 | 21,3 | 2,35 | 1,10 | 909,09 |
| 2,50 | 1,16 | 862,07 | ||
| 20 | 26,8 | 2,35 | 1,42 | 704,23 |
| 2,50 | 1,50 | 666,67 | ||
| 25 | 33,5 | 2,80 | 2,12 | 471,70 |
| 32 | 42,3 | 2,73 | 366,30 | |
| 40 | 48,0 | 3,00 | 3,33 | 300,30 |
| 50 | 60,0 | 4,22 | 236,97 | |
| 65 | 75,5 | 3,20 | 5,71 | 175,13 |
| 80 | 88,5 | 3,50 | 7,34 | 136,24 |
| 90 | 101,3 | 8,44 | 118,48 | |
| 100 | 114,0 | 4,00 | 10,85 | 92,17 |
| 125 | 140,0 | 13,42 | 74,52 | |
| 150 | 165,0 | 15,88 | 62,97 | |
| Обыкновенных | ||||
| 6 | 10,2 | 2,00 | 0,40 | 2500,00 |
| 8 | 13,5 | 2,20 | 0,61 | 1639,34 |
| 10 | 17,0 | 0,80 | 1250,00 | |
| 15 | 21,3 | 2,80 | 1,28 | 781,25 |
| 20 | 26,8 | 1,66 | 602,41 | |
| 25 | 33,5 | 3,20 | 2,39 | 418,41 |
| 32 | 42,3 | 3,09 | 323,62 | |
| 40 | 48,0 | 3,50 | 3,84 | 260,42 |
| Условный проход, мм | Наружный диаметр, мм | Толщина стенки, мм | Масса 1м, кг | Метров в тн |
| Обыкновенных | ||||
| 50 | 60,0 | 3,50 | 4,88 | 204,92 |
| 65 | 75,5 | 4,00 | 7,05 | 141,84 |
| 80 | 88,5 | 8,34 | 119,90 | |
| 90 | 101,3 | 9,60 | 104,17 | |
| 100 | 114,0 | 4,50 | 12,15 | 82,30 |
| 125 | 140,0 | 15,04 | 66,49 | |
| 150 | 165,0 | 17,81 | 56,15 | |
| Усиленных | ||||
| 6 | 10,2 | 2,50 | 0,47 | 2127,66 |
| 8 | 13,5 | 2,80 | 0,74 | 1351,35 |
| 10 | 17,0 | 0,98 | 1020,41 | |
| 15 | 21,3 | 3,20 | 1,43 | 699,30 |
| 20 | 26,8 | 1,86 | 537,63 | |
| 25 | 33,5 | 4,00 | 2,91 | 343,64 |
| 32 | 42,3 | 3,78 | 264,55 | |
| 40 | 48,0 | 4,34 | 230,41 | |
| 50 | 60,0 | 4,50 | 6,16 | 162,34 |
| 65 | 75,5 | 7,88 | 126,90 | |
| 80 | 88,5 | 9,32 | 107,30 | |
| 90 | 101,3 | 10,74 | 93,11 | |
| 100 | 114,0 | 5,00 | 13,44 | 74,40 |
| 125 | 140,0 | 5,50 | 18,24 | 54,82 |
| 150 | 165,0 | 21,63 | 46,23 |
Общие сведения
Трубы для прокладки водопроводов и газопроводов, технические требования к которым изложены в нормативных документах, являются целевыми по назначению. Различия между ними заключаются в методе производства. По какому бы способу ни выпускались трубы ВГП, ГОСТ 3262–75 определяет все параметры и положения готовых изделий, категории определенных видов и направлений эксплуатации во время хозяйственных мероприятий.
Согласно стандарту, водогазопроводные трубы бывают оцинкованные и неоцинкованные. Готовые изделия поступают на рынок в двух видах:
- с резьбой на концах;
- с отсутствием резьбы.
Области применения
Водогазопроводные коллекторы используются при производстве ремонтных и строительных работ. Эти изделия применяются при обустройстве газовых и водопроводных коммуникаций, отопительных систем, прокладываются в общественных зданиях, частных постройках, многоэтажных домах, образовательных заведениях, на промышленных и сельскохозяйственных объектах.
Толщина стенки
Это параметр, по которому различают виды водогазопроводных труб. ГОСТ подразделяет их на виды в зависимости от веса:
- Легкие. Выпускаются с толщиной стенки от 1,8 до 4 мм, весит погонный метр трубы от 0,37 до 15 кг;
- Обыкновенные. Производятся с толщиной оболочки от 2 до 4,5 мм, весит метр трубы от 0,4 до 17 кг;
- Усиленные. Делают с толщиной наружной стенки от 2,5 до 5,5 мм, вес метра погонажа колеблется в пределах от 0,47 до 21,63 кг.
В соответствии с ГОСТом, товар выпускают с условным внутренним диаметром 10—65 мм, наружный диаметр составляет 16−74 мм. Технические характеристики определяются по стандартным нормативам, но присутствие нарезки для резьбового соединения на конце труб определяет заказчик.
В ГОСТе указывается, что погрешность наружного диаметра не должна превышать:
- при точной производственной обработке до размера 40 мм — 0,4−0,5%, свыше 40 мм — от 0,8 до 1%;
- при повышенной точности выпуска размер труб до 40 мм — 0,4%, свыше 40 мм — 0,8%;
- отклонение веса погонного метра не должно быть больше 8%.
Особенности производства
Материалом служит углеродистая сталь. Последовательность производства состоит из основных циклов:
- подготовка металлических заготовок (штрипсов) и формовка изделий по стандартным требованиям или с учетом пожеланий заказчика;
- сваривание шва на всей протяженности изделия;
- оценка изделия в соответствии с требованиями качества.
В окончательном виде прокат обрабатывают воздействием тепла, это увеличивает прочность изделия, устойчивость к разрушающим внешним факторам, повышает эксплуатационные свойства.
- обычной точности — при их производстве химический состав металла и его механические свойства не нормируются, применение изделий ограничено водопроводными, газовыми магистралями, системами отопления;
- повышенной точности — к ним относятся стальные трубы с цинковым покрытием заданных параметров, используются для деталей ответственных магистралей.
Резьба на концах
Резьба на концах труб нарезается или накатывается в процессе производства у труб с толщиной стенки более 5 мм. Учитывается, что внутренний и наружный диаметры изделия меняются. Длина резьбового участка и нанесение его на одном или двух концах варьируется по желанию заказчика. Изделия с оцинкованным покрытием весят на 3% больше, чем выполненные из металла без использования защитного слоя. Для сформированной резьбы определены технологические требования:
- резьба соответствует точности категории «В», нормативы содержатся в ГОСТ 6537 , участок должен быть чистым от заусенцев, края витков ровные, без рваных участков;
- резьбовые витки допускают вкрапления черноты, в таких областях разрешается снижение общей высоты на 15%, по желанию заказчика параметр допуска может быть уменьшен до 10%;
- полезный участок резьбы по просьбе заказчика может уменьшиться на 10%.
Область применения
Изделия ВГП способны выдерживать сильные гидравлические удары, а также температурную деформацию транспортируемой жидкости. В бытовом назначении они предназначены для транспортировки:
- воды (холодная и горячая);
- газа низкого давления.
Для водопровода трубы ВГП соединяются сварным методом, а также с помощью резьбовых соединений и других дополнительных деталей.
Изделия нашли применения в создании различных металлоконструкций: заборы, малые архитектурные формы, строительные леса, тумбы, утяжелители, этажерки. Больше всего изделия находят применение в области ЖКХ. Почти все квартиры и дома используют такой материал для обеспечения их водой, теплом и бытовым газом. Современные компании-изготовители имеют соответствующие сертификаты. Это говорит о том, что производители придерживаются норм в конкретном ГОСТе.
Читать также: Схема однофазного реверсивного двигателя
Существует также гигиенический сертификат. Его получают после прохождения санитарно-эпидемиологической экспертизы. Сертификаты распространяются на весь ассортимент продукции.
Стальные трубы маркируются соответственно нормативам государственного стандарта 10692-2015, введенного в Российской Федерации на смену ГОСТу 10692-80. Согласно нормативам этого ГОСТа, на каждое изделие с диаметром выше 114 мм (на изделиях с меньшим диаметром информация наносится на ярлык, прикрепляемый к упаковке изделия) и толщиной стенки более 3,5 мм должна наноситься маркировка, содержащая информацию об изделии. Специалисту, работающему с трубами, клеймление расскажет об изделии практически все, а для простого обывателя это лишь набор букв и цифр.
Маркировка согласно ГОСТ может наноситься на внешней стороне на разном расстоянии, но не более 50 см от среза трубы и не ближе 2 см, с торца на срезе трубы при толщине стенки стальной трубы более 1 см, а также на внутренней части при диаметре изделия более 53 см. При необходимости надпись может состоять из нескольких строк.
Производство ВГП труб
Производство труб ВГП регулирует ГОСТ 3265-75. Параметры стали для металлопроката соответствуют ГОСТ 380-94 или ГОСТ 1050-88, в зависимости от марки стали (используют сталь 20, 10, 3СП, 3ПС). Заводы по производству сварных труб расположены по всей территории. Изготовление является автоматизированным процессом, проводится на станках специальных размеров, которые обуславливают длину выпускаемой трубной продукции. Это сегменты труб от 1, 5 м до 4 м, от 4 м до 11 м.
Производственный цикл схематично можно описать так:
- на первом этапе прокатный металл делят на штрипсы – заготовки определенного размера, с заданными параметрами толщины;
- металлические полосы подают на формовочные станки;
- на формовочном оборудовании металл закручивают в трубу;
- заготовки сваривают особо прочным швом методом электросварки;
- проверяют качество шва на скрытые дефекты.
Рекомендуем ознакомиться: Использование краски для поверхности оцинкованных труб
Проверка качества электросварного шва проводится на специальном оборудовании, которое просвечивает шов рентгеновскими лучами, выявляя неоднородность соединения.
На длительность и надежность эксплуатации трубопровода влияет не только качество его изготовления, но и характер, химическая активность транспортируемого вещества, окружающей среды.
Особенности и сферы применения
Водогазопроводные трубы изготавливаются из углеродистой стали следующим способом:
- на первом этапе методом горячей прокатки производится изготовление штрипсов (заготовок), соответствующим типовым размерам будущих изделий;
- второй этап – сгиб заготовок в трубу;
- заключительный этап – электросварка.
Готовый шов проверяется рентгеновскими лучами на целостность. Пропуски, деформация и иные недочеты шва недопустимы, так как его качество отражается на прочности готовой продукции.
Технология изготовления
Процесс производства ВГП труб представлен на видео.
Особая технология изготовления позволяет добиться таких качеств, как:
- прочность изделий, в том числе и в результате механического воздействия;
- устойчивость к высоким температурам, перепадам температур и внутреннему давлению;
- неподверженность негативному воздействию коррозии, которая достигается благодаря дополнительной обработке – оцинкованию;
- инертность к химическим соединениям, содержащимся в воде, земле и так далее.
Сварные водогазопроводные трубы, благодаря своим качествам используются:
- для прокладки систем водоснабжения, причем как промышленных, так и бытовых магистралей;
- для подведения отопления;
- для сооружения газопроводов разного назначения;
Газопровод
- для изготовления различных металлоконструкций: строительных лесов, заборов и иных видов ограждений и так далее;
- для изготовления малых архитектурных форм: лестницы, урны, скамейки и так далее;
- для изготовления мебельных каркасов;
- для сооружения каркасов небольших строений: веранд, теплиц и так далее.
Принципы производства ВГП труб и ГОСТ
На водогазопроводные стальные трубы идет углеродистая сталь. Технология их производства укладывается в несколько этапов, которые достаточно просты и обусловлены технологически.
- Изготовление штрипсов – стальных заготовок в виде полос с толщиной и шириной, соответствующих требованиям ГОСТ. Штрипсы делаются методом горячего проката.
- Стальная полоса с помощью специального оборудования загибается в трубу.
- Получившийся при формировании стык заваривается методом электросварки.
Как видим, ничего сложного, с точки зрения технологий, нет. Качественные характеристики ВГП труб изложены в ГОСТ 3262-75, но, надо сказать, к водогазопроводным трубам предъявляются довольно жесткие требования, так как им предстоит эксплуатация в условиях высоких нагрузок и достаточно жестких условий окружающей среды
Особое внимание уделяется сварному шву: он в обязательном порядке проверяется методом рентгенографии на целостность и отсутствие пропусков. В этом деле брак шва недопустим!
Кроме того, стальные трубы ВГП должны соответствовать следующим требованиям:
- отсутствие на поверхности вздутий, закатов, трещинноватости, сколов;
- отсутствие расслоений и трещин на торцах водогазопроводного материала;
- резка должна проводиться под прямым углом; допускается отклонение от него не больше 2 градусов;
- заусенцы после резки не должны превышать 0,5 мм.
ГОСТом допускается на трубе ВГП наличие незначительных дефектов, вроде рябизны и вмятин, но только в том случае, если их наличие не сказывается на эксплуатационных качествах изделия.
Антикоррозийные характеристики – важная деталь
Следующий показатель – способность данного материала противостоять ржавлению. Для повышения антикоррозийных характеристик изделия и продления срока их эксплуатации промышленность выпускает оцинкованные трубы. ГОСТ регламентирует толщину покрытия: минимум цинкового слоя допускается в 30 мкм. Он может отсутствовать исключительно на торцах. Вся остальная площадь трубы тщательным образом покрывается.
Предъявляются определенные требования и к оцинкованной поверхности в целом. Она должна быть ровной, без отслаивания, пузырчатости и включения посторонних материалов. Ржавчина не должна пробраться через возможные микроотверстия, поэтому данный процесс также скрупулезно контролируется инженерными методами.
Для обустройства отопления
Особенности
Популярность ВГП труб объясняется довольно просто – несмотря на большое разнообразие современных полимерных материалов, зачастую их использование не представляется возможным. К подобным случаям относится, к примеру, прокладка трубопровода на открытом воздухе, где на материал будут воздействовать неблагоприятные факторы внешней среды, существенно ухудшающие физико-технические характеристики изделия.
Помимо этого, востребованность таких моделей во многом объясняет и тот факт, что согласно требованиям ГОСТа эти изделия могут производиться лишь из стали, именно поэтому ВГП считаются незаменимыми в газовых хозяйствах всех типов. Сырьем для производства такой продукции служит углеродистая марка стали, благодаря которой изделия имеют самые высокие эксплуатационные свойства:
- сталь устойчива к высоким и низким температурам – благодаря низкому показателю линейного расширения под воздействием экстремальных температур материал не деформируется;
- крепость и прочность, которую проявляет материал в сравнении с полипропиленом и материалами других типов;
- возможность использования в напорных конструкциях;
- высокая теплопроводность, благодаря которой перемещаемая рабочая среда сохраняет температуру требуемого уровня;
- высокая герметичность, благодаря которой изделие часто используют для перемещения газов, а также кислотно-щелочных растворов.
Технические характеристики ВГП-труб напрямую обусловлены способом их производства. Все газопроводные трубы можно отнести к сварным прямошовным изделиям, которые производятся следующим образом:
- углеродистая сталь в виде горячекатаного листа разрезается на полосы, которые позже свариваются между собой;
- заготовка сматывается и направляется на вяльцы, которые преобразуют ее в цилиндр без окончания, то есть на этом этапе заготовка имеет открытый шов;
- проводится сварка всей конструкции, при этом используется электродуговой метод либо высокочастотная методика с применением вихревых токов – первый метод считается максимально надежным, а второй – бюджетным;
- при помощи калибровочных вяльцев проводят выравнивание всевозможных деформаций трубы, после чего удаляется шлак, который в процессе изготовления образовывается на сварочном шве;
- на финишном этапе производится нарезка трубы нужного размера.
Дополнительно для оцинкованных труб проводят еще одну операцию по нанесению покрытия, такая процедура, как правило, выполняется двумя основными способами.
- Электрохимическое цинкование – при этом трубы погружаются в насыщенный раствор солей цинка, в этот момент между электродами и изделием создается разница потенциалов. Этот метод нельзя назвать безопасным, поскольку электролит является токсичным материалом и подлежит обязательной утилизации.
- Горячее цинкования – в этом случае трубы погружаются в расплав цинка, который по мере остывания оставляет на внутренней и внешней поверхности труб тонкий слой. Цинкование труб осуществляется на металлургическом предприятии.
ВГП-трубы нашли самое широкое применение в монтаже систем отопления, а также различных отраслях промышленности. Они используются в напорных водопроводах и пористых почвах. Такие трубы прокладывают при строительстве трубопроводов в экстремальных условиях: по мостам, под водой, в оврагах. Они оптимальны там, где металлопрокат может подвергаться повышенным нагрузкам.
Таким образом, можно выделить следующие основные отрасли, в которых используется металлопрокат ВГП-типа:
- авиа- и автомобилестроение:
- сельское хозяйство;
- производство мебели;
- гражданское и промышленное строительство;
- химическая отрасль;
- многие другие.
Труба ВГП: характеристики и сортамент
Ассортимент ВГП труб по типу продукции делится на два вида: труба ВГП черная и оцинкованная. Сортамент относит оцинкованные модели к ряду труб повышенной точности. Дальнейшая классификация производится по длинам изделий, толщинам стенок, наружному диаметру и ДУ (расшифровка – удельный или условный проход).
Последний показатель – ДУ -указывает на пропускную способность выбранного изделия. Сортамент включает трубы с условным проходом в диапазоне 6-150. Наружный же диаметр при различных условиях колеблется от 10 мм (для ДУ 6) до 165 мм (для ДУ 150).
Условный проход принято обозначать в дюймах. Труба ВГП, ДУ которой имеет значение «20», будет фиксироваться в каталогах как изделие с внутренним диаметром в ¾ дюйма. И все дополнительные материалы (фитинги, муфты, заглушки и т.п.) будут требоваться также со значением ¾ дюйма.
Перевод в дюймы других ДУ:
- Труба ВГП ДУ 8 = ¼”;
- ДУ 15 = ½”;
- ДУ 25 = 1”;
- ДУ 32 = 1¼”;
- ДУ 40 = 1,5”;
- ДУ 50 = 2” и т.д.
На жесткость ВГП трубы влияет еще один показатель, определяющий сортамент изделий – толщина стенок. Исходит он из того, какой толщины была стальная листовая заготовка, из которой впоследствии была сварена труба. От толщин стенок зависит также соотношение условного прохода к наружному диаметру ВГП изделия.
Диаметр трубы — важный показатель, определяющий ее пропускную способность
Сортамент включает такие разновидности труб по толщине стенок:
- обыкновенные – толщины стенок варьируются от 2 до 4,5 миллиметров;
- легкие – от 1,8 до 4 миллиметров;
- усиленные – от 2,5 до 5,5 миллиметров.
Единственное различие, отличающее оцинкованные ВГП трубы от простых изделий, в производстве которых используется черная сталь – их вес. Оцинкованные трубы обладают большей на 3-5% массой из-за наличия тонкого антикоррозийного покрытия. Во всем остальном сортамент ВГП труб распространяется и на оцинкованные модели.
Основные сведения о ВГП
Водогазопроводные (ВГП) трубы — это класс пустотелых цилиндрических изделий из металла. Их применяют для сбора трубопроводных систем, которые предназначены для транспортировки воды и природного газа, а также некоторых жидкостей. На практике водогазопроводные трубы применяются для снабжения домов водой, природным газом, а также нагретым теплоносителем для отопления помещений. Их можно применять в промышленности и коммерческом деле для водо- и газоснабжения нежилых помещений и производственных цехов, а еще для их отопления.
Труба ВГП ГОСТ из углеродистой стали, которая может проходить оцинковку для повышения прочности и уменьшения риска коррозии. Трубные изделия обычно соединяются с помощью высокоточной сварки, которая позволяет получить сплошную конструкцию без трещин и полостей. Для сбора сложных конструкций применяются фитинги, которые обеспечивают приемлемое качество соединения (однако для использования фитингов подходят только ВГП трубы с нанесенной резьбой).
В советское время на каждую упаковку в водогазопроводными трубами выдавался сертификат качества, который подтверждал качество. В России это правило больше не действует (то есть выдача сертификата является добровольной). Поэтому при выборе ориентируйтесь в первую очередь на технические характеристики (хотя наличие сертификата будет большим плюсом). Основные технические параметры — внутренний, внешний диаметр, толщина стенок, общий вес, продольная длина.
