Пошаговая инструкция по кладке фундамента из блоков фбс

Что лучше – сборное или монолитное основание?

Однозначно утверждать о преимуществах того или иного типа фундамента без привязки к конкретным геологическим или технологическим условиям бессмысленно.

Монолитная лента обладает собственными преимуществами:

• Высокая прочность, устойчивость ко всем нагрузкам.
• Длительный период эксплуатации.
• Возможность строительства на самых разных грунтах.
• Лента представляет собой единую монолитную отливку, что позволяет ей наиболее равномерно распределять воспринимаемые нагрузки как от грунта, так и от веса дома.

Недостатками монолитной ленты являются:

• Длительный срок выдержки бетона для набора конструкционной прочности.
• Заливка материала возможна только при соответствующих температурных и погодных условиях.
• Большое количество подготовительных операций.

Сборная лента обладает собственными плюсами:

• Высокая скорость строительства.
• Возможность производить работы в любое время года.
• Меньшее число подготовительных операций, еще больше ускоряющее процесс возведения.

Недостатками сборных лент являются:

• Нагрузки, воздействующие на определенные точки, не могут быть равномерно распределены по всей длине основания.
• Стыки отдельных блоков являются слабыми местами, образующими точки доступа влаги при появлении нагрузок или оседаний.
• Меньшая несущая способность по сравнению с монолитными основаниями.
• Срок службы заметно сокращен.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ!

В результате сопоставления качеств того и другого типов ленты получаем результат — монолитная лента прочнее и долговечнее, но сборная быстрее строится и может быть возведена как летом, так и зимой.

Пошаговая инструкция по устройству фундамента из ФБС

Схема фундамента из блоков

Подготовка

• колышки – вбиваются в 0,5 – 1 м от углов во избежание осыпания почвы под ними во время земляных работ;
• шнуры – протягиваются по внешнему периметру стен с учетом конструкции цоколя (заподлицо, выступающий, заступающий), ширины ФБС.

При сложной конфигурации коттеджа (эркеры, пилястры) может производиться местная разметка известью, мелом, краской по грунту.

Земляные работы

Устройство котлована оправдано в случаях:

• планируется подвал;
• необходимость укладки плит ФЛ;
• рыхлый, слабый, осыпающийся грунт.

Во всех остальных вариантах можно обойтись траншеями под стенами коттеджа. Глубина залегания ленты всегда индивидуальна (0,3 – 0,7 м для МЗЛФ, ниже отметки промерзания на 40 см для глубокого заложения).

Подготавливаем основу под подушку

Армируем и заливаем бетонную подушку

Пошаговая инструкция по изготовлению монолитной подушки имеет вид:

Вместо подушки бетонной монолитной подушки можно использовать специальные блоки ФЛ

Монтаж блоков ФБС

Монтируем блоки будущего фундамента

Устройство сборной ленты из блоков начинают после приготовления раствора. Примерный расход раствора 1,5 – 2 ведра в зависимости от габаритов ФБС. Технология строительства ленты выглядит следующим образом:

К технологическим отверстиям относятся так же дверные проемы в нижний уровень (для входа в подвал). Их чаще оставляют шире проектных размеров, чтобы выровнять боковые поверхности кирпичной кладкой, в которую легче крепить анкеры каркаса дверных блоков.

Для повышения прочности, пространственной жесткости основания дома нижний ряд ФБС обычно уширяют. Например, на блоки 60 см ширины затем монтируются 40 см изделия, если нет бетонной подушки или блоков ФЛ.

Устраиваем армопояс сверху блоков

Гидроизоляция

Защита бетонных конструкций от грунтовых, просачивающихся в землю паводковых, талых вод осуществляется гидроизоляцией. Существует несколько технологий в зависимости от используемых гидроизоляционных материалов:

Дешевле всего обходится окрашивание, обмазка фундамента. При оклеивании увеличивается толщина слоя, самым дорогостоящим считается напыление жидкой резины. Продукты производителя Пенетрон обладают высоким ресурсом, имеют адекватную цену.

Основным требованием к гидроизоляции является непрерывность слоя, что легче достигается при всех способах, кроме оклеивания. Обрабатываются наружные, внутренние стены МЗЛФ, верхняя часть, на которую будут монтироваться стеновые материалы или цоколь здания.

Теплоизоляция фундамента

Наружное утепление смещает тепловой контур вместе с точкой росы наружу, образование конденсата на внутренних стенах подвала исключается полностью. Внутреннее утепление приводит к обратному эффекту – от запотевания бетона, облицовок избавиться не удастся.

Если в проект заложена мелкозаглубленная лента МЗЛФ, технология немного видоизменяется:

• после оклеивания наружных поверхностей блоков пенополистиролом расширяют траншею наружу на 0,7-1 м;
• фундамент по периметру выстилается горизонтально расположенными листами пенополистирола на ширину 1-1,5 метра.

Таким образом, даже при высоком уровне УГВ пучинистый грунт в морозы не будет вспучиваться. Тепла недр, сохраненного утеплителем по периметру здания, будет достаточно для поддержания плюсовой температуры под подошвой коттеджа.

Пошаговая инструкция по монтажу

Рассмотрим порядок действий при строительстве сборной ленты. Все этапы работ выполняются в строгой последовательности, никаких изменений или исключений быть не может.

От точности и тщательности выполнения действий зависит прочность, надежность и долговечность основания, поэтому отнестись к ним надо максимально ответственно.

Подготовка траншеи

Рытье траншеи производится по обычной для ленточного фундамента технологии.

Производится разметка участка, при необходимости — планировка и удаление верхнего слоя грунта.

Глубина соответствует заданным проектным показателям, принятым с учетом толщины слоя песчаной подготовки.

Ширина траншеи должна превышать размеры ленты для удобства укладки блоков.

Чем глубже, тем более пологими делаются стенки чтобы исключить осыпания грунта.

Подушка под основание

Песчаная подушка необходима для коррекции дна траншеи.

Рытье производится с помощью строительной техники, не способной создавать идеальную поверхность. Слой засыпки выравнивает ее и корректирует горизонталь, требования к которой достаточно высоки.

Для создания слоя засыпки используется чистый речной песок, лишенный посторонних включений (особенно, глинистых).

Минимальная толщина слоя составляет 10 см, при необходимости его можно увеличить, но слишком усердствовать в этом нельзя.

Как бы качественно подушка ни уплотнялась, некоторое оседание неизбежно. Чем толще слой, тем сильнее будет заметно оседание ленты.

Уплотнение производится ручной трамбовкой или строительной виброплитой. Рекомендуется смачивать слой засыпки, чтобы добиться максимальной плотности укладки.

Укладка блоков

Монтаж блоков производится в два приема:

• Укладка трапециевидной подушки. Опорная линия для ленты устанавливается на подготовленную песчаную поверхность и тщательно выравнивается по оси траншеи.
• Укладка ФБС. На поверхность бетонной подушки устанавливаются блоки. Первые из них располагаются по углам, выравниваются по осям, после чего укладывают остальные элементы. Для контроля положения устанавливается шнур-причалка, ориентируясь на который производят монтаж. Стыки блоков располагают вразнобой, чтобы не уменьшать прочность ленты и устойчивость к вертикальным нагрузкам. Укладку производят на песчано цементный раствор, который наносят как на горизонтальные, так и на вертикальные торцовые участки.

ВАЖНО!

Если размеры ленты не позволяют использовать целое число блоков (что бывает чаще всего), используются дополнительные доборные элементы нужного размеры.

Завершающие этапы работы

После укладки необходимого количества рядов производятся завершающие этапы работ. В них входят нанесение слоя гидроизоляции и утепление поверхности ленты.

Для этого используются специальные материалы — гидроизоляцию чаще всего делают с помощью битумной мастики, а утепление выполняют путем наклейки плит пеноплекса.

После окончания этих работ засыпают пазухи траншеи и переходят к дальнейшим строительным работам.

Фундаментные блоки: типы, размеры, маркировка

В частном строительстве применяют несколько типов блоков. Для устройства ленточного сборного фундамента чаще всего используют только два вида:

• ФБС — фундаментный блок строительный сплошной. Когда говорят о таком типе блока, то подразумевают, железобетонный (с армированием) элемент без пустот. Это прямоугольные блоки разных размеров, имеющие на верхней поверхности монтажные стальные петли. Иногда в боковых гранях сформованы вертикальные каналы, которые при строительстве заливаются раствором. Из этих блоков складывают ленту фундамента.
• ФЛ — блоки-подушки. Имеют вид трапеции. Укладываются на подготовленное основание и служат для увеличения несущей способности фундамента.

  Типы фундаментных блоков, которые нужны будут для сборного ленточного фундамента

При возведении ленточного фундамента необходимо предусмотреть трассы для прокладки и подведения инженерных систем: водопровода, канализации, электричества, отопления. Нужно не забыть о системе вентиляции и оставить отверстия под продухи для вентилирования подпольного пространства или подвала. Для этого могут пригодиться блоки с каналом для укладки коммуникаций: ФБВ.

Размеры и типы блоков регламентируются ГОСТом 13579-78. Для частного застройщика важны в основном размеры и эксплуатационные характеристики. На фото ниже приведена часть норматива, в которой определяются типы и размеры блоков.

Выдержка из ГОСТа, нормирующего размеры фундаментных блоков

Маркировка по ГОСТу

Чтобы легче было ориентироваться в спецификации, в названиях блоков тем же ГОСТом заложена информация о их размерах и типе.

Сначала идет название. Далее — цифры, описывающие геометрию в дециметрах;.

• первая — длина (9, 12,24);
• вторая (через тире или точку) — ширина (3,4,5,6);
• третья — высота (3,6);

  Маркировка бетонных фундаментных блоков

Если длины и ширина встречаются любые, то высотой ФБС обычно делают 580 мм (в маркировке «6»). Изготовить блоки высотой 280 мм могут под заказ.

Далее, после цифр идет буквенное обозначение типа использованного бетона:

• Т — тяжелый (цементно-песчаная смесь с щебнем). Самый тяжелый блок высокой плотности. Именно этот тип используют при строительстве фундаментов.
• П — пористый с заполнителем из керамзитобетона. Имеют меньший вес, но и меньшую прочность, также более гигроскопичен.
• С — из силикатобетона (основное вяжущее — известь). Этот тип блоков боится намокания, потому при строительстве фундаментов не используется.

Например, ФБС 24.4.6 -Т расшифровывается так: прямоугольный блок из железобетона высокой плотности. Длина 2380 мм, ширина 400 мм, высота 580 мм. По аналогии вы сможете расшифровать и другие обозначения.

Размеры блоков ФБС по ГОСТу

Монтаж блоков ФБС: пошаговая инструкция

Для закладки своими руками обязательно потребуется грузоподъёмная техника. При проектировании цокольного этажа не обойтись без котлована. Если у строения отсутствует подвал, выройте траншеи вдоль периметра.

Чтобы правильно установить блоки ФБС потребуется следовать условиям, которые предполагает следующие технологические этапы:

1. Сначала выполняется проектирование, определяют норму расхода раствора на монтаж блоков ФБС. В большинстве случаев блочная опора первого ряда делается шириной около 40 см. Следующие ряды уменьшите до 30 см. Сделав предварительный расчет фундамента из блоков ФБС, зная их количество и габариты, можно уже делать покупку в специализированном магазине.

Обратите внимание! Вам необходимо сразу определить места вывода инженерных коммуникаций для подбора блоков с учётом этих расчётов и сделать чертеж. Сейчас у кладочных элементов присутствуют специально подготовленные отверстия. Если это не учитывать, то потребуется сверлить отверстия, что добавит лишних затрат времени, финансов и усилий

Если это не учитывать, то потребуется сверлить отверстия, что добавит лишних затрат времени, финансов и усилий.

1. На втором шаге выполняются земляные работы, перед этим изучается строительная площадка. Подыскивается место для крана, чтобы ему ничего не мешало при работе.

Определите углы будущего строения, вбейте колышки. Протяните между прутьями верёвку и выставите промежуточную разметку по местам предполагаемого обустройства стен с внутренней и внешней стороны.

Затем выройте котлован с глубиной, равной области промерзания, прибавив 20-25 см. В определённой местности размер глубины промерзания достигает двухметровой отметки. Тогда такие действия нецелесообразны. «Золотой серединой» считают 80-100 см. Вдоль периметра на оставшемся пространстве площадке рекомендовано снимать верхние слои почвы (10-20 см).

Рытье котлована

1. На третьей стадии обустраивается подошва. Для этого используют песчаную подушку или бетонное основание. Последний вариант используют при неустойчивой почве, но он значительно увеличивает расходы сил, финансов и времени. До того, как появится подготовленная утрамбованная песчаная подушка, оба варианта работ выполняются в одном порядке. В случае использования бетонной опоры устанавливается опалубка, и закладываются арматурные прутья.

Подготовка песчаной подушки

Заранее подготовьте щебёнку, песок, арматурные прутья, выровняйте котлован, засыпьте на 10-15 см песком, потом полейте водой и утрамбуйте. Песчаную подушку засыпьте щёбенкой на 10 см и утрамбуйте.

1. Теперь монтируется опалубка и армирующая сетка. Скрепите доски, составляющие опалубку. Она выставляется вдоль котлованных стенок, для ровности используют уровень.

Установка опалубки для монолитной подушки

Из арматурных прутьев связывается сетка, используя гибкую проволоку. Чтобы закрепить сетку забиваются в основание арматурные прутья. Если планируется большое строение, армированные слои увеличиваются.

Армирование монолитной подушки

1. На пятом шаге заливается подушка. Обустроенная конструкция медленно и равномерно заливается раствором. Чтобы удалить лишний воздух, проткните заливку прутом. Разровняйте верхнюю часть подушки, и оставьте на три-четыре недели. В жаркое время содержимое поливается водой во избежание потрескивания.

Заливка монолитной подушки

Чтобы выгнать воздух и равномерно распределить бетон, нужно использовать вибратор

Готовая монолитная подушка

1. Установку блоков ФБС выполняют с помощью крана, а люди выравнивают их расположение.

Расстановку начинают с углов, а между них натягивают верёвку и продолжают раскладку блоков ФБС по уровню до конца. В вертикальные швы наливают раствор, чтобы укладывать следующий ряд блоков ФБС в обратном направлении. От углов и наружной части постепенно переходите на внутренние перегородки. Для правильности используйте уровень.

Монтаж блоков ФБС

1. Гидроизоляцию выполняют с помощью жидкой мастики, тщательно промазав стенки внутри и снаружи. Можно предусмотреть дополнительный слой рубероида, чтобы улучшить гидроизоляцию.

Гидроизоляция фундамента из блоков ФБС

1. Часто, чтобы упрочнить конструкцию монтируют армопояс. Потом по этому поясу укладывают плиты перекрытия.

Фундаментные заводские заготовки имеют высокую прочность и удобны в использовании, что можно узнать из отзывов. С помощью них можно построить основание и цокольный этаж за короткий срок

Для надёжности и долгой эксплуатации крайне важно полностью соблюдать условия технологии

Технология строительства

Сооружение блочного фундамента ленточного типа осуществляется в таком порядке:

1. Предварительно необходимо провести расчет размеров и приобрести материалы в нужном количестве.
2. Специалисты советуют начинать строительство с построения плана здания.
3. Вырываются траншеи, предназначающиеся для размещения блоков. Их глубина должна находиться на уровне промерзания почвенного слоя.
4. Днище котлована готовится под размещение этих блоков.
5. Нужно увеличить площадь опоры фундамента данного типа за счет использования так называемой подушки, которая представляет собой специальный трапециевидный блок, способствующий максимально равномерному распределению нагрузки по всей площади грунта.
6. Следующий шаг заключается в укладке блоков. При сооружении ленты следует позаботиться о том, чтобы толщина цементной стяжки составляла не менее двух сантиметров.
7. Устройство гидроизоляции с помощью рубероида либо какого-нибудь другого аналогичного материала.
8. Боковые стороны конструкции, которые соприкасаются с почвенным слоем, тщательно пропитываются битумом.
9. В конце нужно полностью заполнить все имеющиеся пазухи.

Современная технология строительства блочного столбчатого основания предусматривает выполнение следующих этапов:

1. Перед началом выполнения работы необходимо предварительно подготовить площадку – тщательно очистить от различного мусора, а также выровнять участок.
2. Если сооружение здания происходит на местности с глинистой почвой, нужно позаботиться о создании подсыпки из гравия.
3. Выполняется разметка строительной площадки, которая заключается в нанесении отметок на места, где планируется установка опор.
4. Необходимо из блоков сформировать столбы длиной менее одного метра и залить каждую отдельную конструкцию бетонным раствором.
5. Проводится монтаж распорок, сделанных из деревянных брусков.
6. На дне ямы следует сделать так называемую подушку из щебня и песка с целью обеспечения дополнительной защиты будущего здания от просадок по тем или иным причинам.
7. Создается опалубка, конструкция которой возводится с помощью деревянных щитов. Для получения опалубки несъемного типа нужно использовать трубы из металла и асбестоцемента.
8. В обязательном порядке проводится армирование опор – монтируются арматурные прутья, а также крепится проволока для горизонтальных перемычек.
9. После завершения выполнения работы по связыванию арматуры необходимо приступать к заливке строения бетонным составом. Раствор нужно утрамбовывать таким образом, чтобы он максимально плотно прилегал к стенкам конструкции и почве. Это позволяет исключить появление пустот.
10. Одним из важных этапов считается обеспечение качественной гидроизоляции, которая создается с помощью прочной рубероидной прослойки, накладывающейся поверх блоков.
11. Затем создается составляющая в виде ростверка.
12. Перемычки соединяются тонкими арматурными прутьями, образуя надежный каркас.
13. Бетонным раствором заливается полученная форма и оставляется в покое до полного высыхания вещества.

Организация работ и порядок их выполнения

Чтобы окончательно разобраться в плюсах и минусах фундамента из фундаментных блоков, необходимо знать все технологические особенности рабочего процесса.

Считается, что блоки фбс лучше использовать в случаях, когда строительство монолитного типа не представляется возможным или является нежелательным по определенным причинам, начинающимся со значительного удаления бетонных узлов и плохих климатических условий до обычной неподготовленности потребителя при столкновении со сложными вопросами по обустройству опалубочной конструкции, армированию, заливке.

Одновременно необходимо напомнить, что фундаментная основа из блоков строится значительно быстрее и не требует существенных трудовых затрат. Только вот технологические особенности обустройства сборной основы для дома могут быть значительно выше, чем во время бетонирования монолитным способом.

Потребуется привлечь технику для земляных работ и кран, выполнить расчеты по укладке, придерживаться очередности в выполнении работ.

Общая последовательность действий выглядит следующим образом:

• в соответствии с проектным решением и схемой привязки выполняется разметка;
• грунт снимается на глубину промерзания, формируются наклонные стенки котлована в соответствии с расчетной призмой обрушения;

• заливается монолитная основа, устраивается подушка либо подбетонка;
• блоки укладываются рядами, соединяются раствором, приготовленным из песка и цемента. Ряды перевязываются по местам примыкания и угловым участкам армирующей сеточкой;
• фундаментная основа выдерживается до полной усадки;
• заливается армирующий пояс, устраивается перекрытие первого этажа;
• возводятся стены;
• фундаментное основание и покрывается гидроизолирующим материалом, устраивается утеплительный слой;
• проводится засыпка грунтом.

Перечень мероприятий и последовательность меняются. Если уровень грунтовых вод высокий, предварительно проводится осушение стройплощадки, но дренажную систему закладывают на начальном рабочем этапе или перед обратной засыпкой.

Преимущества и недостатки блоков ФБС

Фундаментные блоки привозятся на стройплощадку уже в полностью готовом для работ виде. Из них надо лишь выложить кладку. Ждать схватывания бетона и набора им прочности не требуется. По скорости возведения такому основанию для частного дома фору в состоянии дать разве что фундамент на сваях. С этим вариантом конкурировать вообще сложно.

Выбор для устройства ФБС часто обусловлен минимизацией затрат по времени. Плюс его строительство можно производить даже зимой. Однако за это приходится платить необходимостью привлечения подъемной техники. Вручную выполнить укладку в фундамент изделий невозможно, они имеют слишком большой вес. В итоге такой вариант выходит на 15–25% дороже аналога в виде монолитной ленты.

Для подъема необходим кран

Главное – при сравнении с монолитом блочная разновидность оснований для зданий несколько проигрывает по несущей способности. И если высокие вертикальные нагрузки она еще с легкостью выдерживает, то с горизонтальными есть серьезные проблемы. При сильном пучении блок из опорной конструкции может быть просто выдавлен.

Как купить: цена и советы при выборе

В стоимость ФБС 20х20х40 для столбчатого фундамента входят следующие составляющие:

• цена сырья;
• стоимость работ по производству;
• траты на транспортировку.

Стоимость на блоки варьируется от 35 до 75 рублей за одну штуку. Разница в ценах объясняется рядом причин:

• слабая конкуренция – малое количество производств ведет к повышению цен;
• качество и тип материала – пустотелые блоки из керамзитобетона будут дешевле полнотелых;
• перекупщики на рынке – дешевле приобрести стройматериал на заводе-изготовителе;
• объем заказа – оптовикам часто делают скидки.

При выборе и покупке стоит обращать внимание на определенные моменты:

1. Соответствие размеров и веса блоков. Если масса ниже указанной величины, а размеры нормальные, это может говорить о наличии пустых участков в блоках, некачественном уплотнении материала. Эти недочеты плохо сказываются на прочности ФБС, поэтому их не стоит использовать для основания строения.
2. Соответствие формы и размеров. Часто встречаются партии, изготовленные в разных формах и отличающиеся по размеру до 0,5 см. Проверить их можно шаблоном в виде фанерной рамки с калиброванным отверстием.
3. Соответствие ГОСТу. На блоках ФБС не должно быть трещин и деформаций.
4. Соответствие стройматериала требованиям действующих нормативных документов. Его подтвердит наличие сертификатов и паспортов качества.

Зачем нужен фундамент

Термин «фундамент» произошёл из латыни. «Fundamentum» означает «основание».

Фундаменты спасают дом от проявлений «дурного характера» сложных грунтов и не только от грунтовых вод, но и от обычных, «штатных» осадков. Основание должно выдерживать вес постройки. Можно выстроить роскошный и очень дорогой дом, но если конструкция, глубина и материал фундамента были выбраны неправильно, даже на самой благополучной почве здание даст осадку и потрескается. Прежде чем выстроить фундамент из блоков, надо точно убедиться, что он подойдёт для данного сооружения.

Это интересно: Поэтапная заливка пола в бане — разбираемся вместе