Ракетная печь своими руками из кирпича или газового баллона

Ракетная печь для улицы

Печь для улицы может быть заводского производства либо сложена самостоятельно из кирпичей.

Заводская модификация реализуется под наименованием «Робинзон. Печи металлические, но по принципу построения и горения от самодельных ничем не отличаются.

Технически, они представляет собой устройство L- образного типа. Дровоприемник диагональный либо вертикальный, а вот розжиг топлива происходит через вертикальную часть конструкции. В заводском варианте также присутствует небольшое поддувало, контролирующее доступ воздуха, необходимого для тяги.

Из кирпичей реактивную печь для улицы можно сложить буквально за 10 минут. Раствора она не требует, состоит из 5 рядов, по 4 кирпича в каждом Так как нагрев емкости происходит за счет открытого пламени, топлива она много не требует, но при этом способна вскипятить довольно большое количество воды за короткие сроки.

Единственное, необходимо ставить на неерешетку для емкости, если кастрюлька или бочка будут перекрывать полностью вертикальный выход, тяги хорошей в печи не будет.

Относительно топлива, работает печь на дровах, шишках, щепках, листьях и так далее, то есть, это непривередливый к растопке очаг.

Принцип работы

Горячие газы вместо дымохода попадают в специальный колпак, где они догорают (отсюда и отсутствие сажи). Температура при этом еще больше повышается, а давление, напротив, снижается. Цикл постоянно повторяется и вскоре печь выходит на режим горения с максимальной тягой (сила последней зависит от конструктивных особенностей и качества монтажа).

Ракетная печь

Температура в колпаке может достигать 1200ᵒС, вследствие чего все отходы сгорают почти без остатка, а выхлоп состоит преимущественно из углекислого газа и водяного пара.

Реактивные печи

К преимуществам можно отнести:

высокий КПД;
отсутствие сажи;
высокую температуру;
возможность использования в качестве топлива шишек, сырых веток, сухих растительных стеблей – при температуре в 1200ᵒ горит почти все;
низкий расход топлива – примерно в четыре раза ниже, чем в стандартной конструкции.

Требования к размерам элементов

Главным теплообменным элементом печи – ракеты является металлический колпак, интенсивность обогрева комнаты в доме зависит от его размеров. В стационарных конструкциях, сложенных из кирпича, обычно применяется 200-литровая бочка диаметром 60 см. Переносные версии изготавливаются из стандартных газовых баллонов Ø300 мм.

Схема ракетного отопителя с лежанкой

Соответственно, остальные размеры пляшут от габаритов бочки – диаметра и площади поперечного сечения:

высота колпака предусматривается в 1,5—2 раза больше диаметра;
площадь сечения дожигателя составляет 5—6,5% от поперечника бочки;
длина райзера делается такой, чтобы между верхним срезом трубы и крышкой оставался минимальный зазор 7 см;
внутренний размер топливника равен сечению дожигателя, поддувального канала – вдвое меньше;
диаметр дымохода – в 1,5—2 раза больше сечения дожигателя, высота – минимум 4 м.

Чтобы облегчить вам задачу по расчетам диаметров труб и футеровки, представляем чертеж для различных вариантов ракетных печей – из баллона, бочки и старых ведер (райзер выполнен из круглой либо профильной трубы).

Изготовление своими руками

Самодельная печь из отработанного газового баллона – доступный вариант дровяной печи, которая предусмотрена для эффективного обогрева помещений и экономного расхода топлива.

Чтобы сделать печь в домашних условиях, потребуется:

Пустой корпус баллона – 2 шт.
Металлическая труба для создания вертикального дымоходного канала (диаметр – 12 см).
Профильная труба для изготовления топливника и загрузочной камеры (длина 100 см, сечение – 12×12 см).
Отрезы металлических труб: короткий на 80 см (диаметр – 15 см) и длинный на 150 см (диаметр – 12 см).
Стальной лист (толщина 3 мм).
Металлические прутья.
Утепляющий жаростойкий материал (перлит).
Сварочное оборудование.
Болгарка.
Средства персональной защиты – очки и перчатки.

Чтобы обеспечить правильную сборку печи, рекомендуется подготовить рабочий чертёж с указанием точных размеров всех конструктивных элементов устройства.

Пошаговая инструкция по изготовлению ракетной печи:

Из профильной трубы отрезается три отрезка – два из них по 30 см и один для лежака на 35 см. Из заготовки для лежака болгаркой проделываются прямоугольное отверстие для топливного отсека и полукруг для вертикальной трубы.
Одна 30-сантиметровая заготовка разрезается продольно и приваривается к топливному отсеку для создания воздушного канала.
Топливный отсек соединяется с трубой горячей сваркой.
Из арматуры изготавливается колосник, для топливной камеры и зольника – дверки.
Далее изготавливается вторичная камера для дожига пиролизных газов.
Внизу баллона проделывается отверстие под топливный отсек. С наружной стороны баллона фиксируется колено под трубу диаметром 12 см для дымохода.
Внизу трубы вырезается отверстие для очистки дымохода.
Сверху на трубу насаживается отрезок трубы диаметром 15 см и приваривается сваркой к баллону.
Свободное пространство между двумя трубами заполняется утеплителем, края закрываются сварным швом.
Во втором баллоне отрезается днище и заваривается отверстие под вентиль. Он будет использован для дожига пиролизных газов.
Оба баллона фиксируются друг с другом в специальный паз при помощи двух сварных колец так, чтобы обеспечить герметичность готовой конструкции. Паз уплотняется шнуром из асбеста.

4 Ракетное отопление из баллона – поработаем со сварочным аппаратом

Для сооружения ракеты выбираем жаропрочный и невзрывоопасный баллон. Оптимально для этих целей подходит цельнометаллический 50-литровый резервуар, в котором хранят пропан. Такой баллон имеет стандартные размеры: высота – 85 см и сечение – 30 см.

Такие параметры идеальны для самостоятельного изготовления печи. Скромные размеры и небольшая масса баллона не затрудняют работу с ним. При этом в готовой ракете разрешается сжигать любое древесное топливо. Можно также брать пропановые баллоны на 27 либо 12 л. Из них получаются компактные переносные печки. Но мощностные показатели подобных устройств невелики. Использовать их для обогрева комнат, дачных домиков нецелесообразно.

Печь из большого газового баллона: смотрится интересно, выглядит опасно

Для строительства печи кроме баллона потребуются:

трубы из стали сечением 15, 7 и 10 см (первые две пойдут на организацию вертикального внутреннего канала, третья – на дымоход);
профильное трубное изделие 15х15 см (из него мы сделаем загрузочный отсек и топливник);
3-миллиметровый по толщине лист металла;
плотное (100 и более кг/куб. м) волокно из базальта (оно будет выполнять функцию теплоизоляционного материала).

В интернете представлены различные чертежи для создания печки из баллона. Мы предлагаем руководствоваться этой схемой.

Алгоритм изготовления ракетной баллонной установки прост. Сначала стравливаем весь газ из емкости. Затем выворачиваем вентиль, наполняем резервуар водой (доверху) и обрезаем по шву верхнюю его часть. Вырезаем с двух боковых сторон газового баллона окошки, которые требуются для подключения дымохода и монтажа топливной камеры.

После этого вставляем профильное трубное изделие в емкость, соединяем ее с каналом (вертикальным). Последний выводим через дно резервуара. Далее выполняем все необходимые действия, ориентируясь на представленный чертеж, а также на видео, которое мы предлагаем домашним мастерам для ознакомления.

В конце работ привариваем обрезанную часть емкости на ее место, анализируем все полученные швы на проницаемость. В сделанную конструкцию нельзя допускать бесконтрольного попадания воздуха. Если швы надежные, подсоединяем к самодельной системе дымовую трубу. К днищу баллона-ракеты привариваем ножки. Устанавливаем печку на стальной лист с параметрами 1,5х1 м. Агрегат готов к применению!

Походно-садовая ракетная печь

Как и в случае с предыдущей конструкцией основные работы направлены на изолирование огня и перенаправлении энергии тепла в нужное русло. При этом для изготовления реактивной портативной печи своими руками потребуются следующие инструменты и материалы:

2 ёмкости из жести с разным диаметром;
металлические уголки;
хомуты из стали 10 см диаметра;
дымоходная труба из нержавейки;
щебёнка;
электрическая болгарка;
ножницы для резки металла.

Для сборки такой конструкции понадобится проделать следующий ряд действий, которые также можно просмотреть на видео.

Из ёмкости меньшего диаметра изготавливают крышку для реактивной портативной печи. Для этого в ней обустраивается отверстие для дымохода.
Внизу большей ёмкости проделывают отверстие для присоединения топочной камеры. Жесть нарезают с помощью ножниц по металлу, а образовавшиеся концы загибают внутрь.
Прямоток делают из металлических уголков и трубы. После этого трубу вставляют в ёмкость и соединяют с загнутыми концами при помощи металлического хомута.
Пустоты между корпусом и прямотоком засыпают щебёнкой, которая будет теплоизолятором и термоаккумулятором.
Вторую ёмкость надевают на ракетную печь.
Из металлической проволоки сгибают конфорку для посуды.
Конструкция окрашивается жаростойкой краской.

Для розжига системы используют выходной патрубок от прямотока.

Изготовление печи своими руками

После выбора конструкции печи и приобретения всех необходимых материалов и инструментов можно приступать к ее изготовлению.

Чертежи печей

Первый этап строительства заключается в составлении чертежа. Чертеж печи для бани из трубы определяет места установки необходимых компонентов.

Чертеж горизонтальной печи

Чертеж печи из трубы можно сделать самостоятельно (для этого потребуются определенные знания) или использовать готовый.

Чертеж вертикальной трубы

Без предварительного чертежа начинать изготовление печи не рекомендуется, так как существует возможность допущения ошибок, которые могут привести к неработоспособности устройства. Неправильно собранные печи могут отрицательно повлиять на здоровье человека.

Инструкция по изготовлению горизонтальной печи

Горизонтальная печь из трубы своими руками изготавливается по следующей схеме:

вырезается кусок трубы, длина которого соответствуют чертежному габариту печи (оптимальная длина печи 0,7 – 0,9 м). Места отреза острые, поэтому их рекомендуется немного отшлифовать.
в нижней части устанавливается колосник. Самостоятельное изготовление данного устройства выглядит так:
- вырезать из металлической пластины прямоугольник нужных размеров (полностью соответствует внутренним габаритам печи);
- в подготовленном прямоугольнике вырезается середина так, чтобы по краям оставалось место для сварки;
- горизонтально или вертикально (на небольшом расстоянии друг от друга) привариваются металлические прутки;

Колосник, изготовленный самостоятельно

изготовленный (приобретенный) колосник устанавливается в подготовленный отрезок трубы;

Сварной шов рекомендуется располагать под колосником, так как первое, что разрушается под воздействием температуры, – это соединительные швы.

Пример установки колосника в печь

приваривается задняя часть печки. Для этого вырезается лист металла с габаритами чуть более диаметра трубы. Если в верхней части предполагается расположение каменки, то длину листа требуется увеличить на размер отсека для камней. Это позволит избежать дополнительного количества сварных швов;
подготавливается лист для фасада печи. Размеры листа должны быть чуть более габаритов печи;
в подготовленном листе прорезаются прямоугольные отверстия для топочной дверцы и поддувала. Если применяются готовые дверцы, то размеры отверстий должны соответствовать размерам дверей;
фасадный лист приваривается к передней части печки;
в верхней части печного корпуса вырезается отверстие (приблизительно 15*15 см) для установки дымохода;
навешиваются дверцы;
готовая печь зачищается от ржавчины и окалины, образовавшейся в результате сварки.

Далее печь можно покрасить термостойкой краской или обложить кирпичом.

Если печь покрывается краской, то перед установкой ее рекомендуется протопить на улице. В результате этого действия лишняя краска обгорит, не нанося вреда здоровью человека.

Инструкция по изготовлению вертикальной печи

Печь банная из трубы своими руками в вертикальном исполнении изготавливается по следующей схеме:

отрезают кусок основной трубы высотой 0,7-0,9 м;
места отрезов зачищаются;
на нижнюю часть трубы приваривается круг, диаметром равным диаметру трубы. Это служит днищем печки;
в нижней части трубы вырезается отверстие под поддувало. Размеры отверстия должны соответствовать размерам дверцы;
устанавливаются колосники (как изготовить колосник самостоятельно, описано выше). Колосник требуется установить немного выше поддувала.
над колосником вырезается прямоугольное отверстие, равное по габаритам устанавливаемой дверце. Это получится топочный отсек;

Обустройство отсека для топки и поддувала

при необходимости обустраивается отверстие для камней. Самый простой способ организации каменки выглядит так:
- на 10-15 см выше топочного отсека вырезается прямоугольное отверстие;
- в отверстие устанавливается дополнительный колосник (именно на нем впоследствии и будут расположены камни);
- на отверстие устанавливается дверка. Если открыть дверку, то на камни можно будет лить воду для получения дополнительного пара;
на все отверстия устанавливаются приобретенные или изготовленные самостоятельно дверцы;
в верхней части вырезается отверстие для установки дымохода;
как и в предыдущем случае, печь шлифуется и покрывается краской.

При желании на любую печь можно навесить бак для подогрева воды.

Изготовление банной печи самостоятельно возможно только в том случае, если мастер умеет обращаться со сварочным аппаратом. Процесс изготовления не сложен, но требует определенных знаний и навыков.

Принцип ракетной печи

Впервые разработана конструкция была в Америке и изначально предназначалась для использования в полевых условиях. Основная идея заключается в том, чтобы при максимальной простоте устройства получить печь с высоким КПД. Для этого были применены два простых и в сущности известных приёма. Первый – это более полное разложение газов с их дожигом за счёт относительно продолжительного задержания в нагретом состоянии. Второй – это максимальное извлечение тепла от сгоревших газов.

Растопка печи начинается с её предварительного прогрева. Для этого лучше всего использовать любые легкогорючие материалы: щепу, стружку или бумагу. Нагревательную закладку рекомендуют сжигать в зольнике.
Одновременно поджигается основная закладка дров. Поддувало при этом полностью открыто.
По мере розжига тяга увеличивается и в топку начинает поступать очень много воздуха. Появляется характерный рёв.
Здесь следует прикрыть заслонку поддувала до появления ровного тихого звука. Если ракетный рёв появляется снова, регулировку следует повторить.

Топка имеет хорошую теплоизоляцию, поэтому быстро нагревается и начинается пиролиз дров – разложение твёрдых дров на газ под действием высокой температуры. Часть пиролизных газов разлагается до древесных газов и сгорает. Однако некоторая часть разлагается недостаточно для горения. В обычных печах эти полуразложившиеся продукты пиролиза вылетают в дымоход в виде дыма и частично оседают в виде сажи. Таким образом, любой дым – это недосгоревшие дрова, которые не только увеличивают затраты на отопление, но ещё и засоряют дымоход.

Отсюда можно сделать вывод, что у печи, служащей для обогрева, основная задача – это как можно более полно сжечь топливо, решая две, хоть и второстепенные, но не менее важные, задачи. Во-первых, забрать как можно больше тепла у сгоревшего древесного газа и, во-вторых, аккумулировав его, распределять в отапливаемом помещении как можно более длительное время.

Основное достоинство ракетной печи заключается в том, что она великолепно решает все эти задачами.

После поджига основной закладки дров топка прогревается практически одновременно с горизонтальны и вертикальным каналом — так называемым туннелем горения — Burn Tunnel. Для этого туннель горения, или как его ещё называют, жаровая труба, так же, как и топка, изолирован материалом, который обладает не только теплоизоляционными свойствами, но и малой теплоёмкостью. Температура в жаровой трубе повышается до 900°C и при нормальных условиях в верхней части может достичь 1000°C.

В таких условиях газы попадают в верхнюю часть колпака и нагревают верхнюю её часть до 400°C. Далее, опускаясь вниз и охладевая до 250°C, газы нагревают колпак и его обмазку, выполняющую роль теплоаккумулятора. При этом обмазка выполнена из самана: смеси глины и соломы – недорогого и доступного материала.

После предварительного охлаждения в верхней зоне колпака газ попадает во вторичный зольник. Здесь заканчивается дожиг древесных газов и выпадение остатков пироза, которые по каким-то причинам оказались недостаточно разложены для сгорания. Далее газ относительно медленно движется в горизонтальном дымовом канале, где он отдаёт свои последние остатки тепла, нагревая обмазку лежанки, которая также выполнена из самана.

Изготовление экономной печи на дровах своими руками

Безусловно, приобрести уже готовый отопительный агрегат длительного горения легче, чем сделать его собственноручно. Но, как уже говорилось, стоят такие установки недорого.

При желании изготовить эконом печь на дровах самостоятельно можно задействовать старый газовый баллон, металлическую бочку, листовую сталь и прочие подручные материалы, подходящие для данной цели.

Прежде всего, нужно подготовить основные материалы, которые могут потребоваться:

Металлическая бочка объемом примерно 200 литров без ржавчины или других явных повреждений. Ее стенки должны быть прочными, сделанными из чугуна или стального сплава.
Старый огнетушитель большого объема, который станет хорошей основой для агрегата.
Отрезок толстостенной широкой трубы из металла.
Отслуживший свой срок газовый баллон.
Стальные листы, имеющие толщину не менее 5 миллиметров.

Для котла с круглым основанием требуются опорные ножки, которые можно изготовить из:

отрезков арматуры;
кусков тонких труб;
металлического профиля.

Помимо этого домашнему умельцу будут нужны:

Список требуемых для работы инструментов небольшой:

электросварочная установка стационарного или переносного типа;
болгарка или автоген;
топор с молотком;
уровень, отвес, рулетка.

Немаловажное значение имеет помещение, в котором предстоит собирать эконом печку на дровах. При проведении монтажных работ у домашнего умельца все время должен быть доступ к электропитанию, хорошее освещение и достаточный уровень вентиляции

Нужно выбирать просторное подсобное помещение с хорошей звукоизоляцией, надежно защищенное от атмосферных осадков, в котором можно безопасно сохранять уже изготовленные части пиролизной печки.

Сборку отопительного агрегата длительного горения выполняют в следующей последовательности:

С металлической бочки снимают крышку. Когда для основы используют баллон или огнетушитель, то его верхнюю часть аккуратно срезают болгаркой или с помощью автогена. Прежде, чем выполнять распил, нужно заранее открыть вентиль и залить внутрь воду. Верх не нужно выбрасывать, поскольку он еще пригодится. Кстати, большей устойчивостью отличается корпус, имеющий квадратную форму, который можно изготовить из листовой стали.
К круглому дну – основе приваривают опорные элементы, сделанные из швеллера, трубок или арматуры.
Далее из стального листа вырезают прижимной круг, он должен беспрепятственно проходить внутрь бочки.
Круг соединяют с трубой. С этой целью в центре прижимного элемента вырезают отверстие диаметром 10 сантиметров и приваривают трубу к кругу. Получившаяся деталь после размещения внутри бочки должна выступать над ее уровнем приблизительно на 15 сантиметров.
На обратной стороне круга крест-накрест приваривают швеллеры, способствующие более плотному прилеганию дров в процессе их тления.
Для печного агрегата делают крышку. Ею может стать как верхняя часть, которая была отрезана на первом этапе или еще один стальной круг. В крышке также следует сделать отверстие круглой формы так, чтобы внутренний отрезок трубы с прижимным кругом свободно двигался под собственным весом и одновременно плотно прилегал к стенкам конструкции.
Устанавливают дверцу. Внизу основы будущей пиролизной печки вырезают отверстие для дверцы и закрепляют ее так, чтобы после завершения прогорания твердого топлива можно было без проблем убирать золу.
Монтируют дымоход. С этой целью в верхней части корпуса вырезают круг, имеющий диаметр 15 сантиметров, и с помощью сварочного аппарата закрепляют дымоходную трубу. Главное при этом помнить, что минимальная длина у нее должна превышать поперечное сечение бочки или любого другого основания.

Также следует изолировать места, в которых дымоходная конструкция проходит сквозь стены, потолочное перекрытие и поверхность крыши. На конце дымоотводящей трубы следует установить зонтик или грибок – элемент, препятствующий попаданию атмосферных осадков внутрь.

После завершения сборки пиролизного устройства его желательно обложить кирпичом, который не только станет аккумулировать тепло, но и будет защитой для окружающих предметов обстановки от избыточного жира.

Как собственноручно сделать небольшую печь из кирпича

Печь можно сделать своими руками. Чтобы построить печь из кирпича, необходимо сначала установить фундамент. Он должен быть прочным и надежным.

Делать его нужно в такой последовательности:

Выкопать яму на глубину 30 см.
Грунт утрамбовать
Сформировать подушку из щебня на 10 см.
Сформировать прослойку из песка и уплотнить на 10 см
Установить опалубку из дерева.
Сделать армирование диаметром 8-12 мм.
Залить бетонную смесь на 10 см
Подождать три недели стадию высыхания (опалубку можно снять до затвердения)
Установить термоизоляционную и гидроизоляционную прослойку (асбест или стальной лист)

Затем, печь строится на фундаменте с помощью глиняного раствора. Выкладывать нужно огнеупорным кирпичом с выбранной порядовкой со швом не более 5 мм. После выкладывания кирпичного топливника, ниже помещают зольник, а за ним решетку из металла.

Для раствора нельзя использовать цемент, так как он не выдерживает высоких температур и конструкция разрушиться под нагрузкой.

Фундамент можно сделать не только из бетона, но и из кирпича.

Металлические печи своими руками

Металлические устройства нагреваются и остывают с большей скоростью по сравнению с кирпичными. Для маленьких парных подходит малогабаритная печь с баком, установленным над каменкой.

Для изготовки корпуса необходимо использовать сталь толщиной 4-5 мм. Есть вариант использования трубы из нержавейки с большим диаметром. Сверху корпуса устанавливают каменки. Сбоку устанавливают дверцу, с помощью которой камни будут поливаться для пара.

Для вывода угарного газа и дыма желательно применять сендвич-трубы.

В итоге получается недорогая и удобная конструкция, без необходимости установки фундамента. Когда делаешь печь собственноручно, появляется много достоинств, но если отсутствуют определенные умения и достоверность информации, лучше обратиться к профессионалу или купить печку.

Для пожарной безопасности лучше обложить устройство кирпичом.

Печи для бани с баком для воды

ОПИСАНИЕ

8.2
Общий балл

Хорошо

Мы рассмотрели различные виды банных печей с баком.

УДОБСТВО

БЕЗОПАСНОСТЬ

7.5

ДИЗАЙН

ПЛЮСЫ

Выносные баки имеют больше преимуществ, чем остальные виды расположения
Навесные баки легко монтируются и удобны для использования в небольших банях;
Встроенные баки – компактны и долго сохраняют тепло;
Дымоходные – экономны, так как тепло от трубы используется на нагрев воды;
Печь можно сделать и установить собственноручно.

МИНУСЫ

Кирпичные печи достаточно габариты и требуют для топки большего количества дров.
Металлические печи имеют небольшою теплоемкость, но и этот минус можно устранить сделав облицовку кирпичом.

Рейтинг пользователей: Be the first one!

Как сделать ракетную печь по японской технологии из кирпича

Автор YouTube канала Ogurki поделился простым и очень интересным способом, как сделать печь ракету из кирпича.

Причем без какого-либо цементного раствора или строительного клея — и буквально за 5-10 минут.

Чтобы сделать японскую печь ракету, потребуется 29 кирпичей. Кроме того, необходимо будет подготовить ровную площадку, на которой будет находиться печь из кирпича.

Например, можно сделать основание из строительных блоков или, как вариант, можно отдельно выложить площадку из тех же кирпичей.

Приступаем к работе. После того, как подготовили основание, собираем из кирпича печку.

Вертикальную часть (на которой будет находиться посуда) для надежности обвязываем стальной проволокой — чтобы кирпичи не развалились.

Колосник в данной конструкции печи не используется — особой надобности в нем нет.

По умолчанию для закладки дров используется первое отверстие (нижняя топка), однако можно делать закладку дров и через второе отверстие, которое выше (например, если дрова длинные и нет времени их пилить).

Преимущество данной ракетной печи в том, что для нее не требуется отводить постоянное место на участке.

Надо что-то приготовить — собрал за 5 минут и приготовил. Потом разобрал по-быстрому, и кирпичи в сарай. В общем, очень удобно.

Ознакомиться с пошаговой инструкцией по изготовлению кирпичной ракетной печи вы можете в авторском видеоролике.

Положительные характеристики печи-ракеты

Ракетная печь простая и удобная для использования на открытом пространстве, в навесах. Для её создания не требуется больших затрат. Она может быть приготовлена из подручных материалов.

Для очень неприхотливой печки подходят любые материалы, которые можно найти на природе, остатки всевозможной одеревеневшей растительности дома.
Топливо может быть слегка влажным. В таком случае появится побольше дыма и сажи, но тепло и огонь будут.
Печка не испортит отдых на природе невозможностью приготовить что-либо вкусное.

Абсолютно энергонезависимая ракетная печка может быть использована везде, где можно расположить её на твёрдой негорючей основе подальше от вещей или предметов, которые могут воспламениться.

Топливо расходуется очень экономично. У печки чрезвычайно высокий КПД.